高压润梗对梗丝化学成分及感官质量的影响

为了改善梗丝内在质量,提高梗丝利用率,利用WQ25蒸汽增压烟梗回潮机,研究配方烟梗在不同强度处理后梗丝的质量状况。设计了低、中、高3种处理强度,检测处理后梗丝的物理指标、化学成分及主流烟气成分等指标,对比评价梗丝感官质量。结果表明:低强度处理后的高压润梗梗丝的填充值及整丝率与常压处理梗丝接近,随着处理强度的增大,梗丝填充值及整丝率略有下降;烟梗经高压润梗设备处理后,水溶性糖含量显著降低,且降低幅度随着处理强度的升高而增大;高压润梗梗丝感官质量较常压梗丝明显改善,但高强度处理后梗丝的焦枯气息增加。     

切梗厚度对STS模式膨胀梗丝整丝转化率和使用效果的影响

在闪蒸膨胀+流化床干燥梗丝膨胀生产线,通过对不同切梗厚度膨胀梗丝的整丝率、碎丝率、整丝转化率、填充值等指标的对比测试,选择较厚的切梗厚度,有利于提高梗丝的整丝绿及其转化率,有利于烟支重量的降低.     

普通卷烟机卷制丁香烟的技术探讨

丁香烟丝中丁香成份以梗丝形式存在，采用普通卷烟机卷制丁香烟时，在卷制过程中将大部分丁香梗丝作为烟梗除掉；由于丁香梗丝中含有丰富的丁香油，在卷制过程中易粘附在风室导轨、铲丝刀、烟舌等零件的工作表面，形成油垢阻碍烟丝运动。为此，对普通卷烟机进行了改进：采用粘结法和镶嵌法，将高分子材料做成贴片和镶条粘结或镶嵌在烟丝通道部分零件的工作表面；将除梗装置的风扇辊改为小弹丝辊。风力系统的大、小风机改为变频器控制等。改进后的卷烟机应用于丁香烟生产，机器运行良好，性能稳定，烟支卷接速度达5300支／分，有效作业率达93％。     

白肋烟梗有效利用的研究

本文在烤烟、白肋烟梗化学成分分析的基础上,结合实验室模拟、COMAS梗丝膨胀线、白肋烟片处理线的工艺处理.摸索出一套白肋烟梗特殊处理的方法。通过对白肋烟梗重加料。提高白肋烟梗内在质量,以达到有效利用白肋烟梗的目的。     

WQ85型水槽式烟梗回潮机料位检测系统改进

在卷烟制丝线中WQ85型水槽式烟梗回潮机（在文中简称洗梗机）是梗处理线上的一台主要设备,其料位检测系统的可靠性决定了烟梗在此工序的加工工艺质量。因此,不断的优化洗梗机是用户不断提高梗丝产品质量的趋势。     

烟梗微波膨化基本规律的研究

烟梗是烟草生产的副产物,对其进行膨胀制粒作为烟卷的填充料不仅提高了装填体积和燃烧性能,而且还能降低成本和改善卷烟品质。采用微波膨化方法研究了烟梗膨化的影响因素和基本规律,实验表明烟梗含水率对烟梗微波膨化率有重要影响,烟梗含水率在18%~21%之间膨化效果最佳,膨化烟梗无碳化现象;微波膨化时间也是影响烟梗膨化重要因素,最佳膨化时间约为70~80 s;在烟梗微波膨化过程中,温度发生明显变化,当温度为85~95℃时,烟梗膨化显著,温度的变化可作为一个重要控制参数;加入适量膨化剂不仅提高烟梗膨化率,而且改善了烟梗膨化质量,膨化剂对烟梗微波膨化有重要作用。微波膨化烟梗加热均匀、快速,温度易控,设备体积小,因此微波膨化烟梗将具有一定的应用前景。     

卷烟机梗签剔除效果评价方法的对比研究

为有效控制卷烟机梗签剔除带来的烟丝消耗和烟支质量下降问题，对含梗签烟支数量、烟支中梗签含量和梗签中烟丝含量三种卷烟机的梗签剔除效果评价方法进行对比研究。结果表明：采用梗签标样照片和烟支中梗签含量相结合的评价方法达到了既降低烟丝消耗又保证烟支质量的目的。     

洗梗工序最佳工艺参数的分析确定

贮存后烟梗含水率偏大是应用洗梗机后出现的常见问题．通过正交试验法对洗梗工序的有关工艺参数进行分析，结果表明，影响烟梗含水率的主要因素是循环水温和循环水量，故通过调整主要因素，较好地控制了烟梗含水率。     

梗丝颜色发白的一种解决方法

梗丝的颜色太白,和叶丝掺兑在一起就会出现颜色的不协调。为解决这一问题,我们通过试验研究,找出了一种环保、安全的方法:烟梗在一定温度和湿度下的人工发酵,即烟梗真空回潮(两个周期)后,在人工发酵室(蒸汽压力0.2MPa,温度60℃,相对湿度70～75%条件下)发酵10-20h(根据发酵前烟梗颜色调整发酵时间),从而改善梗丝的颜色和感官质量。     

梗线投料方式的改进

针对传统的烟梗人工喂料方式带来的工人劳动强度过大和对现场环境污染严重的情况,以分析和实践为主,介绍了采用烟梗自动开包机进行烟梗喂料的生产模式,得出采用烟梗自动开包机配合动力滚筒线使用可使梗线投料端工人劳动强度大幅下降、现场环境状况大幅改善、生产线自动化程度大幅提高和工作流程更加有序的结论。     

烟梗轻杂剔除系统落杂箱的改进

为了弥补当前烟梗轻杂剔除系统存在的缺陷,提高烟梗轻杂剔除系统的剔除效率和落杂效率,分析后对当前烟梗轻杂剔除系统的落杂箱部件进行了实验改进,实验结果表明:①稳定并提高了轻杂的剔除效率;②提高了轻杂的落杂效率;③更多地减轻了后续工艺的除杂压力.     

烟梗资源综合利用的研究进展

本文对烟梗资源在卷烟工业的综合利用、烟梗有效成分提取等方面的研究进展进行了阐述，最后对其未来的发展趋势进行了展望，以期对烟梗的进一步研究有一定指导作用。     

蒸汽爆破梗丝对卷烟主要化学指标及感官质量的影响研究

为研究蒸汽爆破处理的烟梗梗丝对卷烟化学指标、烟气指标及感官评吸质量的影响,对6个梯度添加爆破梗丝的卷烟样品进行了对比试验.结果发现:①梗丝蒸汽爆破处理后,香气量有所增加,木质气、刺激性和灼口程度有所降低;②随梗丝添加量的增加,卷烟的总糖、还原糖、果胶、总植物碱和蛋白质的含量逐渐降低,纤维素、钾和总有机酸的含量逐渐增大,卷烟主流烟气的总粒相物、焦油量、烟气烟碱量逐渐降低;③爆破梗丝添加量小于20％时,不会对卷烟个整体感官质量造成明显的不良影响.     

一种新式烟梗自动开包机上包机械手的研究与开发

为了弥补现有烟梗自动开包机上包机械手存在的不足,提高烟梗自动开包机的工作效率,设计开发了一种新型上包机械手,应用效果表明：①减少了原有上包机械手的故障点;②加大了原有设备的生产能力③减小了设备的占地面积,设备控制流程也更为简单。     

碱性离子液体有效去除烟梗中木质素的研究

制备碱性离子液体[Mmim]DMP,将其作为溶剂,以微波辐射为加热源,研究其对造纸法再造烟叶原料烟梗中木质素的去除效果.建立了快速、准确的液相木质素紫外分光光度定量分析方法,通过正交实验确定了碱性离子液体有效去除烟梗中木质素的最佳工艺:浸渍温度80℃,浸渍时间25min,浸渍料液比1∶15.在此工艺条件下,烟梗木质素的去除率达到22.60%,其溶解去除率约为常规热水提取的5倍.烟梗经离子液体处理后,纤维间的填充物大量脱除,纤维轮廓更清晰,有利于后续原料打浆及烟气品质控制.     

燃烟梗烟气恶臭污染治理

香烟生产中会产生烟梗,烟梗的处理方法之一是采用锅炉焚烧,但产生的烟气组分很复杂,对大气环境产生恶臭污染。该文实验研究了在工业规模装置中采用湿式吸收-液相氧化工艺脱除燃烟梗烟气恶臭。试验结果表明,烟气中的部分有害组分与浆状吸收剂进行反应生成盐类化合物、水和CO2,被吸附的有害组分被液相中的ClO2强制氧化成CO2和H2O。除臭和除尘效率分别为85．7％和98．9％,臭气和烟尘排放浓度达到国家允许的排放标准。     

降低成品烟梗温度的改进措施

烟叶复烤成品烟梗包装温度是重要的工艺指标，在生产过程中应采取必要措施来降低成品烟梗的温度。该文通过对烟梗复烤设备和其它影响环节进行有效整改，以达到降低梗温的目的。     

烟梗除轻杂风选箱体的改进

为了弥补现有烟梗除轻杂系统存在的不足,提高烟梗除轻杂的风选效率,对原烟梗除轻杂系统的风选箱体部件进行改进,应用效果表明：①提高了轻杂的剔除效率;②加大了除尘能力③更多地减轻了后续工艺的除杂压力。     

废弃烟梗和烟末中主要化学组分的浸渍提取

浸渍提取是制备造纸法烟草薄片的重要环节,浸渍提取液是高质量薄片涂料的主要组分来源.文中结合生产实际,以水作为提取剂,采用正交实验和单因素实验相结合的方法,研究了不同的浸渍温度、浸渍时间和浸渍液比条件下废弃烟梗和烟末中主要化学组分的溶出规律,得到了烟梗和烟末一段浸渍提取的最优条件:烟梗浸渍时间为100min,浸渍温度为60℃,浸渍液比为1∶7,此时水溶性糖和总植物碱的溶出率分别达到50.60%和52.46%;烟末浸渍时间为60min,浸渍温度为70℃,浸渍液比为1∶10,此时水溶性糖和总植物碱的溶出率分别达到73.06%和64.57%.     

烟梗的热解特性分析

用同步热分析仪对打叶复烤生产副产品烟梗在不同升温速率条件下进行了热解试验,并分析了热解过程及其动力学规律.结果表明,烟梗的热解包括脱水、剧烈失重和缓慢失重3个过程,10℃/min、15℃/min和20℃/min升温速率下的热解峰值温度和热解指数均随升温速率的增加而增大,采用改良的Coats-Redfern积分法进行动力...