竹材胶合板的研究——I.竹材的软化与展平

<正>将半圆形竹筒软化后,展开成平直状。经刨削加工成一定厚度和宽度的竹片,按照胶合板的构成原理制成强度高、刚性好的结构用竹材胶合板。竹材通过加热、提高含水率和改善竹材的表面状态等三种途径来增加其塑性、减小展平时的反向弯曲应力。采用一次加压直接展平工艺,可以获得符合工艺要求的具有最大限度的宽度和厚度的竹片。     

竹材胶合板的研究——Ⅱ.竹材胶合板的热压工艺

<正>竹材胶合板主要作为结构材使用,要求有良好的耐候性。研究表明:使用水溶性酚醛树脂胶作为胶粘剂能满足使用要求。胶合工艺中,由于竹片的硬度、厚度误差都比木材单板大,因此要求有比木材胶合板更高的单位压力方能获得良好的胶合质量。主要的胶合工艺条件是:热压温度140℃,单位压力3.0MPa,热压时间1.1min/mm,竹片的含水率<10％。     

偏心圆锯锯割竹材胶合板的初步试验

试验目的在于以偏心圆锯有效偏心量。供试圆锯是直径３３５ｍｍ、齿数５０、锯厚２．０ｍｍ、锯路２．４ｍｍ的硬质合金锯片，每次锯下厚５ｍｍ的竹材胶合板，测定进给阴力、切削功率。实验因子是偏心量为０．０、０．２５、０．５０、０．７０、１．００、１．２５ｍｍ；锯片转速３０００ｒ／ｍｉｎ；进料速度为８、１４ｍ／ｍｉｎ。     

竹材胶合板的研究——Ⅲ.竹材胶合板的物理和机械性能

<正>试验结果证明,竹材胶合板是一种吸水率低、膨胀率小、尺寸稳定、强度高、刚性好、阻燃性能好的工程结构材料。其强度高于当今其他结构板,也可与高强度的木材相媲美。可在车厢、建筑、机械等工业部门广泛应用。     

竹材的动切变模量与密度及纤丝角的关系

运用动态法测出毛竹和孝顺竹两种不同竹种的的动切变模量，分析了其与密度和纤丝角的关系。分别用扭摆，X射线衍射仪和电子密度仪测出竹材试样的动切变模量，纤丝角和密度。结果表明，两竹种的动切变弹性模量随密度和纤丝角余弦的增大而增大，动切变耗散模量也随密度增大而增大，但与纤丝角的余弦关系不大。而耗散角随密度和纤丝角余弦的增大而减小，因此密度和纤丝角是决定竹材动力变模量的两个重要的因素。     

合理锯截提高竹材利用率的研究

通过毛竹材外径、壁厚及离地高度三者对应关系的实测，应用回归方法得到毛竹材壁厚与竹材外径、离地高度两因子间的回归方程式，经检验符合要求，应用此回归方程式，以胸径为10cm的竹材为例进行了不同锯夫方案竹材壁厚利用率的计算，通过比较评定，得到了适合生产要求、竹材利用率较高的锯截方案。     

速生树种胶合板弯曲弹性性能优化设计

从单板压缩率和铺设角度入手,以每层单板厚度为设计变量,单板厚度的加权和最大值为目标函数,同时以胶合板顺纹、横纹抗弯弹性模量和总厚度满足给定设计目标为约束条件,建立了速生树种胶合板弯曲弹性性能优化设计模型。通过改变每层单板的压缩率和铺设角度,对速生杉木胶合板的结构进行了设计,并对优化设计模型进行了验证。结果表明,通过优化设计模型选择的胶合板结构,其顺纹、横纹抗弯弹性模量均能满足设计目标,但横纹抗弯弹性模量的理论值和实验值相对误差较大。     

竹材动态杨氏模量影响因子的分析

用共振法分别测出同种竹材不同高度的动态杨氏模量，分析其与竹节长、密度和纤丝角的关系。结果表明，随着竹节高度增大，竹材的密度增大，动态杨氏模量也增大，而竹材的内耗则不断下降；同时，竹节高度增大，竹材的纤丝角变小，动态杨氏模量变大，而内耗变小。因此，影响同种竹材不同部位的动态杨氏模量的主要因素是密度和纤丝角。     

竹材抗压动态破坏过程分析

对毛竹(Phyllostachys edulis)、麻竹(Dendrocalamus latiflorus)和绿竹(Dendrocalamopsis oldhami)及箣竹(Bambusa arundinacea)等4种竹材进行了顺纹(轴向)和横纹(径向)抗压动态破坏过程试验,分析了竹材的纵、横向抗压力学性能,并对不同品种不同年龄的竹种抗压强度进行了比较.结果表明:竹材的抗压本构关系、动态破坏过程以及试样的宏观断口形貌间表现出很好的相关性,并且竹材的品种、年龄和抗压方向对竹材的抗压强度都有影响.     

竹材增强单板层积材的动态与静态弯曲性能

研究了A、B两种不同结构的竹材增强单板层积材在1~500 mm/min的不同加载速度下的静曲强度及动态弯曲强度。结果表明:两种结构的静曲强度均随着加载速度的加快呈增加的趋势;加载速度较低时,A型结构的静曲强度比B型结构的大;加载速度超过150 mm/min后,B型结构的静曲强度大于A型结构的。两种结构的动态弯曲强度均比各自的静曲强度大,且A型结构的动态弯曲强度明显大于B型结构的。     

竹材增强杨木单板层积材冲击性能的研究

研究了在杨木单板层积材中加入竹材作为增强材料,以提高杨木单板层积材冲击性能.结果表明：将竹材加入杨木单板层积材,可以明显地改善杨木单板层积材的冲击韧性.当竹篾分别加入杨木单板层积材的上下次表层和中间部位时,其冲击韧性分别增强了30.4%和27.3%;总冲击能分别提高了31.7%和28.1%.裂纹形成能仅增长7.2%和12.8%;裂纹扩展能增长40.9%和43.4%;韧性指数值提高了27.2%和31.5%.     

竹材复合板的研究

本文论述了热压成型的阻燃型竹材复合板的结构设计,性能特点.并介绍了各种复合板的生产工艺和应注意的问题.生产的板材,已作为地板及内壁装饰板试装于铁路客车上.     

竹材内耗和介电的研究

用葛氏倒扭摆仪测量了竹材样品在153K到523K温度范围内的低频下的内耗(IF)行为，在173K、228K、323K和489K观察到4个内耗峰，对323K内耗峰的机理进行了较为详细地研究，利用多功能摆研究了其对频率的依赖性，发现该峰峰温不随测量频率变化，而峰高与测量频率及升温速率有关，呈现相变内耗峰的特征，介电测量表明：在323K附近同样存在一介电损耗峰，为了探讨该峰的机理，进一步研究了竹材含水量对该损耗峰的影响，实验结果表明该峰与水在竹材中的某种转变有关。     

竹材加工剩余物开发利用研究述评

论述了国内外竹材加工剩余物研究现状与发展趋势，提出了对竹材加工剩余物开发利用的两点思考，指出了课题研究的主要内容、技术关键与创新点，展望了产业化前景与市场需求。     

竹材真菌的研究

对发霉变色竹材上的真菌进行了分离培养和鉴定。结果表明用组织分离得到了３个真菌分离物；用孢子分离得到了６个真菌分离物；而用子实体直接鉴定的有４个种。它们隶属于半知菌亚门的两个纲，３个目，１１个属的真菌。在竹材上最常见的真菌是葡萄生交链孢（Ａｌｔｅｒｎａｒｉａｖｉｔｉｃｏｌａ），局限曲霉（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓｒｅｓｔｒｉｃｔｕｓ），多主枝孢霉（Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍｈｅｒｂａｒｕｍ）和青霉（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍｓｐ．）。     

竹材的漂白和上香研究

本文以BI为漂白剂,对竹材的漂白和上香进行了系统研究:提出了漂白和上香溶液的最佳配方与工艺路线;优选出SI为较佳的稳定剂;探讨了影响漂白的各种因素;使用了测试竹材强度和表面状态的新方法。通过大量实验,得出了较为满意的结果。