兰州炼油化工总厂蒸汽凝结水的余热回收利用

兰州炼油化工总厂蒸汽凝结水的余热回收利用冬季凝结水余热回收利用方案兰州炼油总厂现有七个凝结水回收泵站，其中１４０泵站为凝结水回收总站，１４１、１４３、１４４、１４５、１４６、１４６—１为分泵站，这六个分泵站，将回收的凝结水集中送往１４０总站，总站设有...     

蒸汽凝结水除油工艺研究

１问题的提出在石油炼制过程中，利用蒸汽加热是不可缺少的，但在换热过程中，往往因管线泄漏等原因，使蒸汽凝结水中含有少量的油类，从而影响了凝结水的回收利用，特别在我国能源、水源紧缺的情况下，去除凝结水中的油污染，不仅可以提高水资源的利用率，而且还可利用水中的热能，降低能源的消耗和浪费，减少热污染，为此，我们就去除蒸汽凝结水中的油污染进行了分析研究，力争使处理后的水中含油量降低到５ｍｇ／ｌ以下，并且不增加水中的阴阳离子含量。２蒸汽凝结水的特点分析我厂的蒸汽凝结水大部分由蒸汽经过换热器后凝结而成，在回收…     

凝结水优化利用实现企业节能减排研究

本文基于笔者多年工作经验,分析中石化荆门分公司的凝结水现状和存在的问题,通过凝结水分质分级利用措施、凝结水回收系统完善、采用活性分子膜的超微过滤组合多官能团纤维吸附工艺新建70万吨/年凝结水处理装置,以及加强管理,解决了凝结水回收利用过程中存在的问题,以实现降低全厂吨油耗水和能耗的目的,相信本文的解决方案对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。     

蒸汽凝结水回收系统的节能改造研究

南三油库自接卸俄罗斯原油以来,蒸汽凝结水回收效率较低.为成功回收凝结水,缓解锅炉新鲜供水压力,于2007年进行了回水整合.本文通过对比南三油库蒸汽凝结水回收系统改造前后的情况并结合蒸汽凝结水经济效益的分析,阐明了蒸汽凝结水回收的必要性,指出了回收凝结水的经济价值和广泛的应用价值.     

某乳品公司生产车间冷凝水回收系统设计

本文主要介绍了某乳品公司生产用蒸汽所产生凝结水的回收系统的设计过程。重点从凝结水回收的重要性、回收方案的选取、现场施工及改造后的经济效益等五个方面来论述蒸汽凝结水回收在技术及经济上的可行性。     

1.5万吨／年丁腈橡胶装置凝液回收应用

兰州石化公司合成橡胶厂丁腈车间将1.5万吨/年丁腈橡胶装置干燥器产生的蒸汽凝液及C4、苯乙烯、ABS等装置的多余凝结水收集后,先用于装置各系统物料管线伴热及车间厂房、办公区域采暖,之后收集部分送往凝聚系统作洗涤水,部分送往界区外,作为公司采暖水的补充水。该凝结水回收应用改造项目投资100万元,节约新鲜水7.2万t.a-1,实现节约蒸汽1.44万t.a-1,创效123.5万元.a-1。     

闭式凝结水回收技术在化工行业的应用

蒸汽热能由显热和潜热组成,通常用热设备仅仅利用蒸汽的汽化潜热,释放潜热的蒸汽还原成同温的饱和水,拥有显热的蒸汽凝结水流出用热设备,经疏水器、凝结水管道可以进行回收再利用。凝结水的温度较高(在100℃以上),如果很好的加以利用,是良好的除盐水,适合锅炉补水和要求较高的工艺用水。     

密闭式凝结水回收系统的目的和意义

前言:蒸汽作为一种热载体,在工业生产和日常生活中被广泛应用。蒸汽作功凝结而成的凝结水却被人们忽略,大都不能直接回收利用,有的被直接排放掉。一方面造成水资源的浪费,同时损失了大量的热能,在不知不觉中流失了很多经济效益。撰此短文,希望能够引起大家的重视,能够很好地解决凝结水的回收利用。凝结水回收的目的:凝结水回收的目的就是为了节约能源。因为凝结水是良好的锅炉补给水,如果不能回收或回收的水质不符合要求,会使锅炉补给的新水量增大,增加水处理的设备和运行费用,增加燃料消耗;同时影响蒸汽品质和锅炉效率。为了节约燃料并经济…     

高温蒸汽凝结水回收和处理的应用研究

介绍了正和集团高温蒸汽凝结水处理装置的运行情况,通过介绍蒸汽凝结水处理的原理,高温蒸汽凝结水回收系统和凝结水精处理系统,使蒸汽凝结水回收状况得到很大改善,由凝结水运行检测和效益核算得到,处理后的凝结水达到中压锅炉给水水质标准,并取得了较好的节能节水效果和显著的经济效益。     

冷凝水回收在供热系统中的应用

蒸汽凝结水回收作为一项可以大大提高能源利用率,有效节约水资源的新兴技术,近几年在一些发达国家得到了广泛的应用．并取得了可观的经济效益和良好的环保效益。在设计回收系统时,要对用汽设备的热负荷进行详尽调查,完成从锅炉-蒸汽管网-用汽设备-疏水系统-回收泵-回收管网-给水泵-锅炉的热力循环系统的周密设计,保证热力系统近于完善的能源梯级利用程度。     

小氮肥厂饱和热水塔塔型调查

在小氮肥生产过程中,饱和热水塔是回收变换系统热量和蒸汽的重要设备。对目前三千吨型加压变换流程作一概略的计算可知:每产一吨液氨,饱和热水塔可回收蒸汽量约1.4吨。如果时产1.4吨液氨(相当于年产一万吨)的工厂,其饱和热水塔所回收的蒸汽量相当于一     

CHS型凝结水回收装置

由无锡化工装备总厂和上海纺织工业设计院联合开发制造的 CHS 型凝结水回收装置,将凝结水的接收与输送功能装于一体,并配制专用控制元件、控制阀,可全自动闭式运行,结构紧凑,占地面积小,可根据用汽点分布予以随意布置,不需专用辅房和专人管理。如每小时回收一吨冷凝水,每年可节约能源9万多元。经用户冷态调试和热态运转证明,该装置按装方便,自动化程度高,凝结水回收温度高,处理容量大,输送压头高,无故障运转周期长,安全可靠等特点。该产品于1991年通过江苏省新产品鉴定,1992年荣获中国新技术新产品博览会金奖     

国内第一台300兆瓦的燃气——蒸汔联合循环发电机组竣工投产

鞍钢500万吨精品板材项目的配套工程——鞍钢CCPP工程正式竣工投产。鞍钢CCPPT程的主体是世界第二台、国内第一台300兆瓦的燃气——蒸汽联合循环发电机组。其主体从日本三菱公司引进，以高炉煤气和焦炉煤气为燃料。通过CCPP的回收利用，每小时可燃烧高炉煤气47万立方米、焦炉煤气4.2万立方米，每小时最大发电量达30万千瓦时，年发电量达23亿千瓦时以上．比同等水平的热电厂年可节约标准煤70万吨以上。     

闭式加压凝结水回收技术在蒸汽采暖中的应用

针对目前蒸汽采暖凝结水的现状和存在的问题,介绍了闭式加压凝结水回收系统的流程与组成,指出合理选择疏水阀的重要性,给出了选择疏水阀的原理及其计算方法,阐明了应用此技术所带来的经济效益和环保效益.     

几种蒸汽凝结水回收系统的比较

介绍了多种凝结水回收系统,并对各种凝结水回收系统进行了对比,说明了各种凝结水回收系统特点和不足,指出了目前最好的凝结水回收方式为闭式凝结水回收器回收系统和动力机械泵组合成的密闭大型回收系统。     

兰炼蒸汽供热系统节能措施

兰炼是我国一五期间国家建设的特大型综合性石油化工企业,每年需外购蒸汽200万吨,厂内还备有三台自备中压炉,除供全厂中压汽用户外,在冬季用热高峰时进行汽负荷调峰.近几年来随着我厂不断开展节能工作,蒸汽耗量、单耗逐年降低,1990年为0.58吨汽/吨油,2000年降至040吨汽/吨油.……     

兰炼蒸汽供热系统节能措施

兰炼是我国一五期间国家建设的特大型综合性石油化工企业,每年需外购蒸汽200万吨,厂内还备有三台自备中压炉,除供全厂中压汽用户外,在冬季用热高峰时进行汽负荷调峰.近几年来随着我厂不断开展节能工作,蒸汽耗量、单耗逐年降低,1990年为0.58吨汽/吨油,2000年降至040吨汽/吨油.     

甘肃威龙葡萄酒公司生态产业开发的研究

2009年甘肃威龙公司投资3．2亿元在武威清远基地建设10万吨葡萄酒堡项目,该项目总投资6亿元,占地27万平方米．建筑面积10万平方米,计划建设全自动灌装生产线4条,配套生产设备200台套．100吨发酵罐400个,150吨储酒罐600个。目前已完成投资5000万元,2010年底完成酒堡土建主体工程,2011年完成4万吨的生产能力,2012年底完成酒堡项目的全部投资．届时将形成年生产10万吨优质葡萄酒,每年可创产值20亿元,上缴税金3亿元。     

蒸汽凝结水回收节能改造的探讨

随着石化企业加工规模的扩大,能级合理配置使用,合理进行蒸汽凝结水系统的设计和改造,对于石化企业节能降耗起着至关重要的作用。以罐区蒸汽凝结水系统改造为例,讨论了目前凝结水系统存在的问题及解决方案,并对改造后的经济效益进行了分析。     

江东泵站降低生产成本的方法和途径

江东泵站位于龙海市角美镇江东桥．于1996年6月投入运行，设计供水能力52万吨／天．每年实际供应原水量接近1亿吨，是厦门水务集团的原水枢纽泵站。供水企业首先要考虑安全生产．其次才是降低成本和创造利润。作为江东泵站领导，几年来，