玉米芯中木聚糖提取方法的研究

采用碱解玉米芯粉末后,玉米芯碱解液用30%(w:v)过氧化氢溶液脱色并且用10%(w:v)三氯乙酸溶液脱蛋白来提取木聚糖,收得率分别为24.4%。并用真菌DSM10635菌株产的木聚糖酶对以三种不同来源的木聚糖以及自提玉米芯木聚糖为底物测得的米氏常数进行比较,还检测比较了DSM 10635木聚糖酶以桦树和自提木聚糖作为底物的最佳酶促反应温度。结果表明,从玉米芯自提木聚糖的Km值7.5303与燕麦木聚糖的Km值5.6044相近,桦树和自提的木聚糖的最佳酶促反应温度也都在65-70℃左右,具有一定的取代性。方法简单,收得率较高的木聚糖提取方法对工业上大量生产具有重要的意义。     

木聚糖的提取分离和应用研究进展

木聚糖是自然界中除纤维素外含量最丰富的一种聚糖,而木质纤维素中半纤维素、纤维素和木质素3大组分构成的复杂结构是获得木聚糖的主要障碍。本文结合最新研究成果着重阐述从木质纤维素中制备木聚糖的主要方法及分离纯化策略,介绍木聚糖在食品、医药、材料等领域的应用,并对木聚糖未来的研究发展方向进行展望。     

玉米芯中木聚糖水解制备D-木糖的试验研究

研究了利用玉米芯为原料制备D-木糖的试验条件.经过详细的实验条件考察,得知玉米芯中木聚糖水解为D-木糖的最佳水解条件:硫酸质量分数为2.5%,反应温度为110℃,玉米芯质量(g)和硫酸体积(mL)的比值即固液比为1∶8,反应时间为3 h.木聚糖的水解率达到97.89%.水解液经过石灰水中和、活性炭脱色、乙醇洗涤等过程的脱毒处理,纯度可以达到97.8%,木糖的提纯率为57.6%.     

采用低浓度三氟乙酸去除溶解浆中木聚糖

采用低浓度三氟乙酸(TFA)与木浆反应,并通过响应优化器和正交试验分析得出最优工艺.结果表明:在TFA质量分数为0.15%,温度为116.8℃,反应时间为9 h条件下,可以去除所有残存木糖,而葡萄糖损失仅为3.2%.该工艺为除去溶解浆中少量的半纤维素提供了新方法.     

木聚糖酶降解蔗渣木聚糖最优条件研究

蔗渣木聚糖酶解过程中,木聚糖酶添加量、酶解pH、温度、时间及因素间交互作用均对低聚木糖得率产生不同程度的影响。采用响应曲面设计方法,通过分析优化所选指标与低聚木糖得率间函数关系模型,得到最优酶解工艺参数为酶添加量3.68%、酶解pH5.33、时间6 h、温度47.31℃。理论低聚木糖得率85.32%,平均聚合度2.24。在酶添加量3.7%、酶解pH5.3、时间6 h、温度47℃实际验证下,低聚木糖得率为82.04%,略低于理论数值,平均聚合度2.28。     

里氏木霉制备木聚糖酶的产酶历程

以玉米芯木聚糖为原料,里氏木霉（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｒｅｓｅｉ）ＲｕｔＣ３０为菌种,采用改进的Ｍａｎｄｅｌｓ配方制备木聚糖酶,产酶历程与制备纤维素酶时有较大差异。具体表现在产酶周期短,ｐＨ值基本无下降的趋势,酶液中可溶性蛋白质浓度较低。底物浓度为７ｇ／Ｌ时,木聚糖酶活力达１２５６ＩＵ／ｍＬ,比活力、酶得率及酶产率分别为８１９０ＩＵ／ｍｇ蛋白质、１７９４３ＩＵ／ｇ木聚糖和４１８６．７ＩＵ／Ｌ·ｄ。产酶最终ｐＨ应控制在６～７较为适宜,酶活力最高。ｐＨ超过７．０,酶可能失活。酶解结果表明,木聚糖酶对木聚糖干粉具有很高的降解效率,当每克底物的酶用量为０．１克木聚糖干粉产的酶液量时,酶解得率一般可达９０％左右。     

超滤法脱除木聚糖碱抽提液中氯化钠的研究

用切向流超滤法脱除木聚糖碱抽提液中所含的氯化钠。比较了截留分子量为１００００、５０００、１０００的改良纤维膜在相同条件下处理原料时的透过速率、盐的去除率、糖的截留率,选取了适宜的超滤膜。研究了操作压力、物料温度、进料浓度、进料速度对膜透过速率的影响,确定了用该膜超滤原料时的较佳的工艺参数。     

正交试验优化玉米皮中阿拉伯木聚糖提取条件

本文在考察温度、时间、碱液浓度和料液比四个单因素对阿拉伯木聚糖得率影响的基础上，采用正交试验对阿拉伯木聚糖的碱提工艺条件进行了优化。结果表明，在提取温度80℃、时间4h、NaOH浓度0．3mol／L、料液比1：30的条件下，阿拉伯木聚糖的得率达到最大值2457％。     

酶法提取甜玉米芯多糖的对比研究

采用酶法提取甜玉米芯多糖,分别选取纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶进行单因素试验.在此基础上,研究三种酶同时添加和分步添加对甜玉米芯多糖得率的影响.结果表明,分步添加法比同步添加法对甜玉米芯多糖提取的效果显著,即先加木瓜蛋白酶(添加量2.0%,p H=7,提取温度50℃,时间1.5 h);然后加果胶酶(添加量1.0%,p H=6,提取温度50℃,时间1.5 h);最后加纤维素酶(添加量1.5%,p H=7,提取温度50℃,时间1.5 h),该条件下多糖得率为42.37%.     

甘蔗渣和玉米芯对水中亚甲基蓝的吸附去除作用

 合理处理处置农业生产过程中产生的大量固体废弃物,已成为农业和环境领域共同关注的焦点。选取了两种常见的农业固体废弃物甘蔗渣、玉米芯,用批量平衡吸附实验研究其对水中亚甲基蓝染料的吸附作用。吸附动力学结果表明,甘蔗渣和玉米芯对亚甲基蓝的吸附平衡时间小于4 h,吸附动力学过程可用准二级动力学模型精准拟合(R²>0.9),表明化学吸附主导了整个吸附过程;等温吸附曲线为典型的非线性吸附,可用Langmuir 等温吸附模型拟合。结果表明,甘蔗渣和玉米芯对水中亚甲基蓝有较好的吸附去除能力,最大吸附量分别为22.03 和19.72 mg/g。     

响应面法优化玉米芯气化性能的研究

以自行研制的户用型上吸式气化炉和玉米芯为研究对象,使用气相色谱TCD检测器检测,运用响应曲面法对玉米芯气化条件(气化剂的流量、燃料的颗粒粒径和燃料的堆积高度)进行综合模拟分析与实验验证.结果表明:当空气进气量为1.6m3/h、物料粒径为1.5cm、物料堆积高度为70cm时,玉米芯产气中CO的含量最高,能达到32.38%左右,与模型的预期值32.23%比较接近,这为以后生物质的气化提供较好参考标准.     

玉米芯热重分析及气化反应动力学研究

利用热重分析实验得出玉米芯气化可大致分为3个阶段：水分蒸发、挥发分析出和焦炭阶段．研究表明,当升温速率为20℃／min时,物料的最大失重率只有85．75％,在所有的升温速率中最小;当升温速率为10℃／min时,物料的最大失重率可达到97．94％．以升温速率为5℃／min的热重曲线研究玉米芯气化过程中的挥发分析状况,当温度在250℃-330℃时,气化反应属于2级反应,其拟合方程Y=-2332．3x-7．9534,活化能E和指前因子A分别为19．4kJ／mol和3．4×10^4min;温度在330℃～530℃时,气化反应属于1级反应,其拟合方程Y=-1960．5x-9．7076,活化能E和指前因子A分别为16．3kJ／mol和5．0×10^1min^-1．     

超声波法从茶叶中提取苯多酚

介绍以陈年绿茶为原料,用超声波法提取茶多酚,并以常温浸提做比较,分别改变提取剂的浓度、体积、酸度、提取时间及料液比对产品提取率的影响进行了探讨。结果表明超声波提取茶多酚的最佳工艺条件为：70％乙醇作浸提剂,pH值为1～2,当浸提时间40min及料液比为1：10。两次超声辐射浸提后提取率为89．29／6,该法与常规溶剂提取法相比,具有提取温度低,产品得率高,氧化损耗小等特点。     

超声波法合成丙偶姻的研究

丙酸乙酯与金属钠还原缩合，采用超声波加速反应合成丙偶烟。结果表明，采用超声波法，反应时间由普通方法的6h缩短为3.5h，收率为55.8%，高于普通方法的51.6%。     

超声波对苯酚有机废水降解研究

应用超声波降解苯酚有机废水.结果表明,芳香族有机物苯酚易被超声释放到水中的自由基氧化,产生毒性小或易被生物降解的有机物中间体,并可进一步氧化分解成CO2与H2O等,从而使废水中有机碳下降,达到降解目的.加入无污染的强氧化剂(H2O2与O3等),将加快降解速度.     

超声波辅助提取桔梗皂苷方法的研究

采用桔梗为原料,以桔梗皂苷的提取率为指标,对超声波辅助提取桔梗皂苷的方法进行研究.以乙醇为主要提取溶剂,应用正交设计优选桔梗皂苷的提取方法,选择乙醇体积分数、料液比、超声温度和超声时间为影响因素,确定了超声波辅助提取桔梗皂苷的最佳条件为:乙醇体积分数90%、料液比1∶11(g/mL)、超声温度45℃、超声时间30 min.桔梗皂苷的提取率为4.255%,通过泡沫实验和颜色反应实验确定提取物质为桔梗皂苷.     

超声波流量计的工程设计及应用

本文介绍了超声波流量计的工作原理、设计依据及特点。     

超声波辅助提取虎杖中白藜芦醇工艺研究

目的优选超声波辅助提取虎杖中白藜芦醇的最佳工艺。方法通过L16（4^5）正交实验研究5个因素不同水平对虎杖中白藜芦醇提取率的影响,采用紫外-可见分光光度法进行检测。结果经过正交实验得到从虎杖中提取白藜芦醇的最佳工艺为：以80％的CH3CH2OH＋CH3COCH3（体积比1：1）为提取剂,料液比1：10,pH=6,在30℃超声辅助提取50min,重复提取两次,虎杖中提取白藜芦醇的提取率可以达到1．83％。结论该实验确定的最佳提取工艺稳定性好且简便易行,且白藜芦醇的提取率高于有关报道。