扁袋插片式藻菌转盘处理印染废水

目前国内外对于污、废水处理的生物学技术,正在进行深入的研究。利用藻类处理生活污水和某些工业废水以及去除排水中的营养物质就是一个方面。氧化塘是利用菌藻共生系统来完成废水处理的一种低费用处理系统,细菌对废水中可以利用的有机物进行生物氧化降解,藻类则利用较简单的细菌降解产物生长发育并产生氧气供给好氧细菌的需要。许多在生化法尚未去除的难以分解的有机物,如继以氧化塘处理就可以得到降     

小球藻降解苯酚的研究

为利用藻类处理含酚废水,分离培养小球藻作为藻类种源,配置不同浓度苯酚水为受试水样,进行藻类对苯酚的降解实验研究,得出藻类对苯酚吸附降解的适宜浓度是200mg／l以下．所以可以利用藻类处理低浓度含酚水。     

应用废混凝土处理养猪废水中难分解之污染物

以水泥混凝土废料,用来处理养猪事业废水中难以生物分解的污染物。在台湾,大多仅以固体分离、厌氧处理、耗氧处理三个阶段来处理养猪废水。并且为减少事业用水量,所以再将处理后的废水用来清洗猪舍。然而,废水中有些成份及堆积物,是难以被微生物所分解的,所以废水回收再利用后,水中的化学需氧量将不断累积。在本研究中使用气相层析质谱仪(GC/MASS)及红外线光谱分析仪(FT-IR)对三个不同处理阶段中的废水进行大量的成份分析,分析结果显示,难以降解的污染物主要是以含苯基的氨基酸为主,并选择将混凝土废料置入废水中来去除这些成份。实验结果显示,难以处理的成份可被混凝土废料有效的去除,亦可将混凝土废料的pH降低至11以下,并可当土壤改良剂使用。     

次亚磷酸盐在电解铜氰废液同时回收铜和氰过程中的作用

以高浓度铜氰溶液为研究对象,通过添加次亚磷酸盐,进行了高碱条件下电积回收铜与氰化物的研究.研究了次亚磷酸盐用量、温度对铜和氰化物沉积过程的影响;利用线性循环伏安、恒电位电解并结合X射线衍射分析阳极沉淀物的物相,分析了阳极反应机理和次亚磷酸盐抑制氰化物分解的机理;采用电解后余液进行金的氰化浸出实验.结果表明:次亚磷酸盐可有效抑制电沉积过程中氰化物的分解,其抑制效果随温度升高而增强.电解过程中阳极表面生成的Cu2+是造成氰化物分解的主要原因;次亚磷酸盐通过优先与Cu2+发生氧化还原反应从而抑制氰化物的分解.处理后余液对金的氰化浸出无不良影响,通过电解可综合回收铜氰废水中金属与氰化物,处理后废水可循环利用.     

应用废混凝土处理养猪废水中难分解之污染物

以水泥混凝土废料，用来处理养猪事业废水中难以生物分解的污染物。在台湾，大多仅以固体分离、厌氧处理、耗氧处理三个阶段来处理养猪废水。并且为减少事业用水量，所以再将处理后的废水用来清洗猪舍。然而，废水中有些成份及堆积物，是难以被微生物所分解的，所以废水回收再利用后，水中的化学需氧量将不断累积。在本研究中使用气相层析质谱仪（GC／MASS）及红外线光谱分析仪（FT-IR）对三个不同处理阶段中的废水进行大量的成份分析，分析结果显示，难以降解的污染物主要是以含苯基的氨基酸为主，并选择将混凝土废料置人废水中来去除这些成份。实验结果显示，难以处理的成份可被混凝土废料有效的去除，亦可将混凝土废料的pH降低至11以下，并可当土壤改良剂使用。     

新功能材料工业有机废水处理技术

在开发新功能材料时,其制品多为小批量、多工序、多品种,产生的废水往往成分复杂又难以分解。小批量、多品种、多工序的特点又使这些废水在质与量上变化很大。在进行这种废水处理时,来自各工序的废水不宜混合,需要在各工序上作适当的前处理,才能提高处理系统的经济性能,并尽可能做到水的循环利用。为此,要将废水事前评价制度化,预先进行废水处理试验,核对其对现有废水处理系统的影响,及时调整、改善处理办法,稳定处理效果。     

利用制氢尾气中CO2分解酚盐生产粗酚

针对硫酸法分解酚盐装置存在粗酚产率较低、硫酸耗量高、硫酸钠废水难以处理等问题,提出了利用甲醇驰放气制氢尾气中CO2分解酚盐改进措施,既节约硫酸消耗,又减少废水排放,具有可观的经济效益和环保效益.     

基于SPSS因子分析的养猪废水中藻生长适应性综合评价

基于SPSS软件的因子分析法,对小球藻、栅藻、微囊藻3类藻在养猪废水8种不同处理阶段的水样中进行藻生长适应性综合评价研究,旨在为分析评价藻在养猪废水中的生长适应性、养猪废水作为藻类培养基的可能性.研究结果表明:8种水样中原水的营养成分较适合藻生长,3种藻类中小球藻生长的综合适应能力最强,小球藻能在养猪废水中生长成为优势藻种.     

重金属对藻类的毒性作用研究进展

从四方面分析了藻类与重金属的相互作用,提示重金属污染对水体危害十分严重,而利用藻类净化重金属废水具有重要的意义。     

ABR厌氧反应器处理苹果汁废水试验研究

苹果汁废水水量大、水质变化大、有机物浓度高、pH值低、污染种类复杂,废水处理效果主要决定于厌氧反应器的选择。本试验以泾阳怡科水解池污泥作为种泥,经处理后,接种于ABR反应器反应器;试验研究表明,ABR反应器反应器处理苹果汁废水切实可行,COD去除率可稳定在85％以上,且能将大分子有机物有效分解,有利于后续的好氧处理。同时确定了该反应器的可控参数因子及主要影响因素,为苹果汁废水的厌氧处理提供一种可行的处理方案。     

水资源化——卤水制碱

卤水与固态碳酸氢铵在一定的条件下反应得到重碱和母液,重碱经煅烧分解为纯碱,母液经处理后可得到氯化铵和硫酸钠,从而实现废水(卤水)资源化,变废为宝。     

日本食品工业废水处理新技术

日本利用膜技术、生物工程技术、电子技术等复合技术,处理食品工业废水,获得很大成效。这里介绍十项食品工业废水处理的情况。一、低糖废水的有效利用制淀粉糖时,在精制工序中有含1％的低糖废水,还有糖液上离子交换柱后又有树脂再生的废水。用精密过滤膜(MF)和反渗透膜(RO)处理低糖废水,分成浓缩液和透过液,浓缩液与树脂再生废水混合进行固定化甲烷菌发酵,回收的甲烷气可作能源。透过液的水质良好,可以返回作工业用水。二、从玉米浸渍水中回收有机酸选用UF膜(超过滤膜)、可从玉米浸渍水中回收植酸     

固态发酵白酒生产工艺过程及环境影响分析

本文通过对某固态法白酒生产企业的原料、生产工艺的介绍,定量地描述了其对大气、水、声环境的影响,提出了减缓环境影响的措施。白酒生产过程产生的主要大气污染物是工艺粉尘,通过布袋除尘器处理后,既可做到原料回收利用,又可使废气达标排放。生产过程产生的各种废水主要包括甑底废水和黄水等,该工艺对其中有机质进行了综合回收利用,减少了废水的排放量,废水经处理后可迭标排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放;固体废物主要为丢糟等,均可综合利用。     

基于生物反应器探究制药废水中活的但非可培养状态细菌的组成

目的分析制药废水中活的但非可培养状态细菌的组成。方法以采集的制药废水为研究对象,经处理后,利用MPN法分离VBNC状态细菌,并利用Rpf诱导,分析VBNC状态细菌的组成。结果制药废水中,存在具有优势的、敏感于Rpf的VBNC菌群,其组成包含革兰式阳性放线菌、革兰氏阴性菌等。结论 VBNC状态细菌存在于制药废水中,为深度处理制药废水方法的研制提供参考。     

微电解--催化氧化组合工艺处理染料废水的探讨

用微电解--催化氧化组合工艺对染料废水处理试验结果表明氧化剂二氧化氯在催化剂作用下将染料废水中有机物氧化分解,可使废水中CODcr去除率达70%,色度去除率达95%,染料废水经此法处理后继续生化处理,其出水可达排放指标.     

钻井废水的可生化性研究

钻井废水来源于油气田勘探开发作业过程,含有种类繁多的有机类钻井液添加剂和石油类污染物。利用城市污水处理厂活性污泥好氧生化处理钻井废水,通过刚定微生物生化呼吸速率曲线考察废水的可生化性,研究了微生物营养、微生物浓度、活性污泥的驯化对可生化性的影响。结果表明,钻井废水具有可生化性,钻井废水中的污染物质时驯化后的活性污泥是易降解的。     

藻类对重金属污染水体的生物吸附

近年来，利用微生物或植物体的生理特性来处理重金属废水，具有效率高、成本低、二次污染少、有利于生态环境的改善等优点。其中，对生物吸附重金属的研究取得了很大进展，大量研究表明藻类对许多金属具有较强的富集能力，可广泛应用于工业污水中金属的去除与回收，尤其是对于那些含量较低（低于10mg／L）或传统方法不易去除的金属有着重要的应用价值。     

湿式催化氧化处理化工集装罐清洗废水的新工艺

介绍了环保领域一种湿式催化氧化处理高浓有机废水的新工艺，该处理工艺是在一定温度条件下，在填充固体专用催化剂的反应器中，利用氧化剂对高浓度工业有机废水中的COD、氨、氰等污染物进行催化氧化分解的深度处理，使之转变为CO2、N2和水等无害成分，同时脱臭、脱色及杀菌消毒，从而达到净化处理有机废水的目的。     

藻菌耦合生物膜系统处理含聚废水

利用旋转式藻生物膜系统(RAB)处理模拟含聚废水,采用续批式运行,以PAM、黏度、COD、TN、TC、IC、TOC为指标,对比了添加共代谢N源对PAM去除效果的影响.结果显示,PAM的存在没有抑制藻类的生长;RAB系统对含聚废水中的污染物有明显去除效果,PAM的去除率最高可达(64.1±2.0)％;外加共代谢N源可以促...     

采用H.S.B菌液处理高浓度焦化废水的工艺研究

研究了将O-A-O处理工艺和活性炭H.S.B菌种生物处理法相结合的处理高浓度焦化废水的新工艺,该工艺利用该菌种中的好氧菌、厌氧菌在曝气和厌氧工艺阶段中发挥的不同作用使废水得到处理。结果表明,COD为7440mg/L的焦化废水经过6h的初次曝气SBR工艺处理后,废水的COD去除率可达到47％。24h的厌氧SBR工艺处理后废水的COD去除率为78％。最后经过32h的二次曝气SBR工艺处理后,最终出水的COD为492mg/L,总的去除率达到94％。该工艺具有运行成本低和COD去除率高的特点。