新疆天业在电石法聚氯乙烯聚合行业的创新和发展

总结了传统电石法聚氯乙烯行业面临的问题,分析了新疆天业在电石法聚氯乙烯聚合行业上的创新和发展,包括对电石渣等废弃物的再利用,防治汞污染以及其发展循环经济创新企业管理的重要举措。     

电石法聚氯乙烯聚合的发展现状与行业展望

电石法是我国目前制造聚氯乙烯的主要方法。文中对电石法聚氯乙烯聚合进行了概述,着重对电石法聚氯乙烯聚合的发展现状与行业展望进行了分析与探讨,希望在行业的分析与前景规划上能够为聚氯乙烯的生产企业起到一定的指导作用。     

国内首台“4万KVA大型密闭式电石炉”研制成功,成果水平达到国内领先

<正>为了实现经济社会平稳较快发展和"十一五"节能减排的目标,规范电石行业发展,进一步促进产业结构升级,依据国家有关法律法规和产业政策要求,国家发改委会同有关部门发布了《电石行业准入条件(2007年修订)》和《电石电石生产单位产品能源消耗定额》。对电石行业提出了生产企业布局、规模、工艺与装备、能源消耗和资源综合利用、环境保护、安全生产、监督与管理等多项准入条件。其中要求新建电石企业电石炉初始总容量必须达到10万kVA及以上,其单台电石炉容量≥2.5万kVA。新建电石生产装置必须采用密闭式电石炉,电石炉气必须综合利用。     

硫酸法生产钛白粉的废水治理措施研究

硫酸法生产钛白粉过程中的度水含有较多的酸性物质,行业内一般采取由石灰石制作成的Ca(OH)_2乳浊液中和处置。氯碱行业生产产生的废料电石渣中含有大量的氢氧化钙,理论意义上可以作为硫酸法钛白粉废水治理的药剂,替代石灰使用。该文通过具体的实验从废水处理效果、经济性对比等方面分析电石渣中和处理硫酸法废水的可行性。     

电石清洁生产及节能减排技术的应用

通过对企业清洁生产和节能减排方面技术的梳理,归纳总结引领电石行业发展的关键技术,并展望电石行业未来发展可能的方向。     

尾气的循环利用

密闭电石炉改变了电石生产高污染高排放的格局,成为电石生产的主要炉型,其尾气的回收利用主要是作为燃料用于煅烧石灰。石灰窑气净化除尘后送至纯碱生产作为原料,实现综合回收利用的目的。     

电石渣-碳酸钠法脱硫废水预处理试验研究

针对燃煤电厂脱硫废水处理难度大、处理费用高的问题,对电石渣-碳酸钠法替代传统石灰-碳酸钠法预处理脱硫废水的可行性与经济性进行了研究.通过加药试验确定了电石渣预处理脱硫废水的最佳反应条件,并分析了反应液中固体颗粒的沉降特性.试验结果表明:电石渣-碳酸钠法对Ca~(2+)、Mg~(2+)去除率可达99%;反应液中固体颗粒平均粒径为25.4μm,与石灰-碳酸钠法相比提高了10μm;固体悬浮物沉降速率提高了3倍.电石渣-碳酸钠法与传统方法的处理效果相当,且直接处理成本降低15.7%,澄清池占地面积减少40%.     

加强现场管理、建立目标成本控制网络

三明化工总厂电石厂始建于1985年,是全国最大的商品电石生产基地,电石年生产能力10万吨,双氰胺2400吨,石灰氮15000吨,现有11个生产车间.1998年,电石产量雄居全国第一,双氰胺产量列同行前茅,出口创汇额达400多万美元.电石厂目前有职工1900多人,135个基层班组.     

微动力除尘系统在电石行业的应用

电石生产环节较多,煤、石灰、电石都需要经过输送、破碎、存储等多个工段。而上述物料在输送、破碎等阶段都会产生大量的粉尘,给工作环境带来一定的污染。将微动力除尘系统应用于电石生产过程中,大大减少了粉尘的外溢,有效改善了工作环境,且微动力除尘系统具有除尘效果较高,占地面积小、投资小、易检修、运行成本低等特点,进一步减低电石生产能耗。     

宁夏工业生产过程温室气体核算研究

在调查的基础上,选择水泥熟料生产、石灰生产、电石生产、原铝电解、生铁冶炼、硅铁生产、碳化硅生产、金属镁冶炼、金属锰电解等行业作为研究对象,用《2006年IPCC国家温室气体清单指南》推荐的方法,对宁夏工业生产过程2005—2013年温室气体排放进行核算.结果表明,宁夏工业生产过程中温室气体排放从636万t增至1 852万t,8a增长了2.91倍,年均增长率高于宁夏地区GDP的增长率,但2012年开始出现了积极变化,两者弹性系数低于1;从行业分布来看,水泥熟料生产、电石生产、原铝电解行业占总排放的80%以上;从排放源类型来看,碳酸盐分解占50%以上,原料氧化占40%以上.可从用非碳酸盐替代碳酸盐原料,开展二氧化碳的回收与利用,在原铝电解过程中探索采用金属惰性阳极替代碳阳极方面开展工业生产过程中温室气体的减排.     

浅谈干式电石反应器的设计与研究

目前在PVC生产行业中,电石法生产工艺占据了主要的部分,做为电石法生产的主要大型设备——干式电石反应器,不仅在结构、材料上有特殊的设计选型,而且在运行过程中也有很多特点,使得电石法PVC的生产更加的趋于完善,本文将通过干式电石反应器的内部结构,对该设备进行全面的技术介绍,而且针对其中一些重要的环节进行简单的论证阐述。     

硫酸厂水洗污水二级中和——铁盐法处理的实验研究

针对某硫酸厂酸性含砷污水的特性值，在实验室条件下进行实验和分析，与原石灰中和法相比较，证实了二级电石渣中和－铁盐法新工艺的处理效果，并为污水处理工业化提供了最佳控制条件。     

电石渣稳定过湿黏土路基填料路用性能现场试验研究

通过对比电石渣和生石灰物理化学特征的异同,提出采用电石渣稳定过湿黏土作为路基填料.通过改良填料路用承载性能的现场试验,对比研究2种改良填料的土基CBR、回弹模量(Mr)、贯入阻力(Rs)和动力锥贯入指数(DCPI)等力学指标在养护龄期内的变化规律.试验结果表明:电石渣相对生石灰比表面积大、细粒含量高,在相同掺量和养护条件下更利于填料中改良反应的进行,可以更有效地改善过湿黏土填料的路用力学性能;电石渣改良填料的DCPI与其CBR和Mr的相关性更高;同时,电石渣较石灰具有明显的成本优势,并具有施工不扬尘、CO2排放少等社会环境效益.电石渣稳定过湿黏土路基填料具有良好的工程应用前景.     

电石灰改良膨胀土试验研究

膨胀土改良技术及机理研究是国内外学者所关注的焦点之一。文章利用电石灰对膨胀土进行改良,并对其改良效果及机理进行初步研究。结果表明,电石灰能有效改善土体的胀缩特性,自由膨胀率、膨胀力及膨胀量指标均显著下降;此外,随着电石灰掺量及养护龄期的增加,改良土体的强度提高,且胀缩特性得到抑制。     

密闭电石炉尾气综合利用探讨

采用密闭电石炉是电石生产行业未来的发展趋势,而密闭电石炉尾气中含有大量CO等可利用气体,通过综合利用既能产生经济效益,又符合温室气体减排要求。     

高效组合塔吸收(解析)氯化氢新工艺

1该工艺研究目的随着国际能源形势日益紧张,提倡节能降耗、发展循环经济已成为国家的重大战略方向,如何减轻传统电石法对环境的压力,提高资源综合利用水平,消除生产系统中的废弃物,实现清洁生产,构建产业循环经济模式,成为电石法聚氯乙烯行业持续发展急需解决的问题。2研究的意     

甘肃省铁合金及电石行业节能对策分析研究

铁合金、电石行业是高能耗行业,节能降耗是必须研究解决的课题.主要分析了甘肃省铁合金、电石行业造成电力资源和水资源浪费的原因,就存在的问题提出了对策和建议,利用、改进精良设备,精选人炉原料,提高冶炼技术及操作水平,提高水循环利用,提高余热回收利用率是解决问题的重要途径.     

关于电石法聚氯乙烯行业汞污染防治中存在的环境监管问题和建议

<正>1聚氯乙烯行业发展现状聚氯乙烯行业在我国石化产业中占据十分重要的地位。聚氯乙烯是五大通用塑料之一,广泛应用于工业、农业、国防、化学建材等重要领域。聚氯乙烯生产有乙烯和乙炔原料路线两种,由于我国缺油、少气、富煤的资源结构,电石乙炔原料路线生产聚氯乙烯在我国占聚氯乙烯总产量80%左右,居主导地位。从2007年到2012年,我国聚氯乙烯总产量由971上升到1295万吨,增长了33%,其中电石法生产聚氯乙烯总产量由700万吨上升到987万吨,增长了41%;2012年我国产电石法生产聚氯乙烯企业73家,产能为1897.5万吨/年,预计产量1030万     

电石炉气法合成乙二醇的发展前景

新疆天业为解决电石炉气处理的世界难题,2011年新疆天业实施了"电石炉气制高纯一氧化碳和氢气工业化技术开发与集成"项目,利用电石炉尾气变压吸附提纯CO装置和变压吸附制氢装置已连续稳定运行,产品气CO规模为6000Nm3/h(纯度99%),H2为16000Nm3/h(纯度99.8%)。实现世界上首套利用变压吸附技术从电石炉尾气中提纯CO的大型工业化装置。该技术的工业化应用,为电石行业开创了低碳生产、高效创收的新途径。该装置作为新疆天业电石炉尾气合成20万吨/年BDO(一期3万吨/年)25万吨/年乙二醇(一期5万吨/年)项目的一部分,也为国内合成气制乙二醇技术发展提供了新思路。     

电石废渣生产绿色低碳水泥

中国是水泥生产大国,产能30亿吨/年,2012年生产22.5亿吨/年,95%是石灰石为主要原料生产水泥,电石渣作为钙质原料生产水泥,是近几年聚氯乙烯生产行业循环经济重要的一环。2012年国内聚氯乙烯产量达到1 315万吨,较2011年产量增长20万吨。在1 315万吨的总产量中电石法聚氯乙烯产量达到1025万吨。根据数据测算电石法聚氯乙烯生产过程,每生产一吨PVC将生产1.6吨电石渣,预计我国每年将产生1 600万吨以上电石废渣。若全部用于水泥生产,年生产水泥约1 600万吨以上,占水泥总产量0.007%。新疆天业集团率先在行业内实施电石渣干法制水泥,年生产水泥约330万吨,相比传统水泥工艺减排CO2110万吨/年,全年少耗标准煤约32万吨;电石渣生产绿色低碳水泥为我国建材行业和化工行业不但大幅度节能,而且减排,为保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景。