低品位钾长石矿选矿提纯工艺试验研究

辽宁某钾长石矿原矿中K₂O品位为5.21%,Na₂O品位为3.07%,TFe₂O₃品位为1.09%,TiO₂品位为0.054%,SiO₂品位为69.47%,Al₂O₃品位为13.45%。原矿K₂O+Na₂O=8.28%品位偏低,而杂质铁、硅含量偏高,不能直接用于高档陶瓷生产,需要采用选矿提纯技术对其中的铁、硅等杂质去除,提高K₂O+Na₂O的品位。试验研究采用强磁-脱泥除铁,粗精矿进行长石-石英浮选分离的选矿提纯工艺,可获得K₂O品位为6.23%、Na₂O品位为4.07%,K₂O+Na₂O=10.30%,TFe₂O₃品位为0.28%,K₂O回收率为79.37%,Na_...     

低品位菱镁矿试块配合比实验研究

为更好地研究低品位菱镁矿原料用于建筑用空心砖的可行性,确定满足强度要求的低品位菱镁矿试块的最佳配合比,制作了90个150 mm×150 mm×150 mm试块进行抗压实验。研究了水灰比、水泥、砂率、建筑石膏掺量等对试块抗压强度、破坏形态、裂缝开展情况的影响,选取低品位菱镁矿试块最佳配合比。结果分析表明,低品位菱镁矿试块在用水量m(W)=185 kg/m3,水灰比m(W)/m(C)=0.55,砂率βs=0.4,建筑石膏w(F)=25%的配合比下抗压强度较大。     

低品位难选钼中矿的选别试验

在研究福建省某钼矿厂难选低品位钼中矿性质基础之上,通过高效捕收剂、组合抑制剂的优化配伍,结合浮选与重选技术,实现了该钼矿物的高效综合利用,得出合理的浮选流程结构与药剂制度和最佳的重选工艺参数.浮选钼精矿产品品位为45.14%,回收率达到64.7%,钼浮选尾矿由重选可分别获得硫精矿和重选钼精矿,其中重选钼精矿产品品位为3.17%,回收率达到17.2%,整个流程中钼总回收率达到81.9%.     

低品位菱镁矿制备纳米氧化镁的工艺优化研究

研究了低品位菱镁矿煅烧工艺优化及其对纳米氧化镁产品性能的影响问题.为了保证轻烧镁粉的活性和低品位菱镁矿的充分利用,通过调节煅烧温度和时间,发现低品位菱镁矿煅烧的适宜工艺条件为750℃煅烧1.5 h.以此法得到的轻烧镁粉为原料,配合工业级硫酸铵和碳酸氢铵以及自制的复配型表面活性剂,采用液相均匀沉淀法,制得平均粒径为60 nm的纳米氧化镁粉体,优选的沉淀反应条件为85℃下反应85 min,优选的前驱体煅烧工艺条件为550℃下煅烧1.5 h.利用激光粒度分析仪、XRD衍射仪及扫描电镜表征了产品性能,结果表明,本实验方法制得的纳米氧化镁粉体颗粒形状均匀,粒径分布窄,分散性良好.     

难选低品位褐铁矿石的选矿试验

对山东威海褐铁矿石进行了选矿试验研究，取得了低品位难选褐铁矿石选矿的较好指标，并对该类矿石难选的原因进行了分析。     

菱镁矿的选矿提纯

本文介绍了菱镁矿的矿石性质,矿床类型。工业用途。选矿目的任务,选矿方法,工艺流程与条件,选矿的特点等。并总结了几年来菱镁矿浮选的试验情况,介绍了大石桥、海城、山东掖县和营口镁矿的试验流程与指标。文章的最后部分是对菱镁矿选矿中几个问题的探讨。由于菱镁矿选矿工作在我国刚刚开始,有不少问题等待我们进一步去探索研究。以利于充分利用我国菱镁矿的资源,提高质量,增加品种,发展天然高纯镁砂来满足国内外冶金工业的需要,赶超国际先进水平。因此菱镁矿的选矿提纯不仅具有技术价值,而且具有经济价值。     

用低品位菱镁矿制取高纯镁砂

研究一种以低品位菱镁矿为原料制取高纯镁砂的新方法。首先，用氯化铵溶液作浸出剂与菱镁矿轻烧粉反应分离硅、铁和铝等杂质，得到以氯化镁为主要成分的浸出液，将反应过程中产生的氨用纯水吸收；然后，将浸出液直接与回收氨进行沉镁反应制备氢氧化镁；最后，将氢氧化镁进行两步煅烧得到高纯镁砂。沉镁反应产生的氯化铵母液可循环使用。研究结果表明：在800℃将氢氧化镁轻烧2．5h，得到的轻烧粉活性最高。在温度为110℃、液目比为9、时间为60min时，一段浸出时镁浸出率可这80％，浸出液中Mg^2＋质量浓度为65．6g／L。用氨法沉镁制备的Mg（OH）2颗粒大、过滤性能好，滤饼含水率为12％；镁砂产品的氧化镁含量高达99．97％。     

利用立辊磨的低品位菱镁矿选矿新工艺研究

We investigated whether the vertical roller mill can be efficiently used in the beneficiation of low-grade magnesite and whether it can improve upon the separation indices achieved by the ball mill. We conducted experiments involving the reverse flotation and positive flotation of low-grade magnesite to determine the optimum process parameters, and then performed closed-circuit beneficiation experiments using the vertical roller mill and ball mill. The results show that the optimum process parameters for the vertical roller mill are as follows: a grinding fineness of 81.6wt% of particles less than 0.074 mm, a dodecyl amine (DDA) dosage in magnesite reverse flotation of 100 g·t?1, and dosages of Na₂CO₃, (NaPO₃)₆, and NaOL in the positive flotation section of 1000, 100, and 1000 g·t?1, respectively. Compared with the ball mill, the use of the vertical roller mill in the beneficiation of low-grade magnesite resulted in a 1.28% increase in the concentrate grade of MgO and a 5.88% increase in the recovery of MgO. The results of our causation mechanism analysis show that a higher specific surface area and greater surface roughness are the main reasons for the better flotation performance of particles ground by the vertical roller mill in the beneficiation of low-grade magnesite.     

微粉煤的摩擦电选

分析了中梁山煤的基本性质,对中梁山微粉煤进行摩擦电选实验研究,通过对电压、风量、粒度、湿度、不同分选室结构等因素的影响试验发现风量、电压越大分选效果越好,粒度在＜400目时分选效果最好,湿度越小,分选效果越好.     

低品位萤石矿分选试验研究

讨论了羧甲基纤维素作为调整剂用于低品位萤石矿的分选问题,分析了矿石性质、制样过程和磨浮工艺,确定了浮选最佳工艺参数.在磨矿细度-200目占80%、浮选温度26℃~35℃、油酸用量600~650g/t矿、羧甲基纤维素用量600g/t矿,硫酸用量300g/t矿参数条件下,采用一粗六精中矿集中返回工艺,萤石精矿品位可达到98%以上,回收率可达到88%以上.     

低品位磷矿粉肥效试验

进口和国内的一些高品位磷矿加工生产的磷矿粉肥肥效明显,但对我县自产的平均含磷量23%,并含有 Ae_2O_3 3.61%、Fe_2O_3 5.46%、CaO32.2%、MgO1.26%可溶性 P_2O_5 2.74%的低品位磷矿,是否也可以加工制作磷矿粉肥进行施用?我们遵照毛主席关于“人的正确思想,只能从社会实践中来”的教导,于1972年10月在金桥公社城西大队烂塘畈11.3亩的酸性土壤的稻弄草籽田里进行了试验观察。     

低品位钙基膨润土的提纯与钠化改性研究

本文对内蒙古某矿的低品位钙基膨润土提纯进行了研究，采用湿法——二次离心分离法将原土含量为56．4％提纯到90．3％，提纯过程中采用盐酸作为酸化剂，对钙基膨润土进行了酸化增白处理．采用L9（3^4）正交实验确定了影响阳离子交换量（Cation Exchange Capacity）的主要因素，确定了钠化的最佳工艺参数．实验进一步研究了所提纯的钙基膨润土钠化温度、钠盐用量、钠化时间对阳离子交换量的影响，并进行了分析．最佳工艺条件下的蒙脱石X射线衍射分析钠化效果较好．     

多因素序贯试验法在菱镁矿提纯中的应用

为了以较少的试验次数,准确、快捷地找到高硅菱镁矿的最佳浮选条件,运用多因素序贯试验法对菱镁矿浮选的试验方案进行了优化设计,并用数理统计的方法对试验数据进行了处理。确定了调整剂的最佳用量为碳酸钠1 800 kg/t,六偏磷酸钠80 g/t,盐化水玻璃900 g/t。在该条件下,从高硅镁矿石中可以提纯出w(MgO)=97.71%的高纯镁精矿。     

多因素序贯试验法在菱镁矿提纯中的应用

为了以较少的试验次数,准确、快捷地找到高硅菱镁矿的最佳浮选条件,运用多因素序贯试验法对菱镁矿浮选的试验方案进行了优化设计,并用数理统计的方法对试验数据进行了处理.确定了调整剂的最佳用量为碳酸钠1 800 kg/t,六偏磷酸钠80 g/t,盐化水玻璃900 g/t.在该条件下,从高硅镁矿石中可以提纯出w(MgO)=97.71%的高纯镁精矿.     

青海某低品位铅锌矿选矿试验研究

青海某低品位铅锌矿含铅2.13%,含锌0.36%.针对原矿铅锌品位较低,铅锌矿物嵌布粒度较细等特征,确定采用铅锌混合浮选流程,获得铅精矿铅品位55.21%,含锌5.78%,铅回收率96.39%,并且原矿伴生的有用组分银也得到了有效地综合回收,混合精矿中银含量126g/t,回收率为43.59%.由于原矿中锌品位较低,无法得到合格锌精矿,因此进行锌入选品位试验探索,确定了当入选铅品位2%、锌品位0.6%以上时,可同时获得合格的铅精矿和锌精矿.     

复杂低品位铁矿采矿方法的比选和优化

影响采矿方法的因素较多,通过实证计算与工程类比的方法可以有效的选择出优良的开采办法。文章以某复杂低品位铁矿的开采方法的比选与优化,制定出了低成本、适合该矿体赋存状态、高效率以及斜坡道直接进采场的大盘区高分层的充填采矿法,从而有效的解决了复杂地品味铁矿的低效率回采以及高采切比的问题。     

低品位红土镍矿制备镍精矿的试验研究

对某低品位腐殖土型红土镍矿(镍和铁质量分数分别为1.01%和15.72%)进行压块—还原焙烧—磁选试验,研究还原温度、还原时间、复合添加剂用量和预热温度对镍和铁回收效果的影响。研究结果表明:在碱度(即CaO与SiO2质量比)为0.2、复合添加剂质量分数为14%、预热温度为900℃、预热时间为15 min、还原温度为1 250℃、还原时间为35 min、煤与矿质量比为2.7、磨矿细度小于0.074 mm的质量分数为(95±4)%、磁选磁场强度为131.34 kA/m的条件下,获得镍和铁品位分别为4.22%和69.75%的镍精矿,镍和铁回收率分别为92.22%和85.73%;适宜的预热制度有利于团块中镍、铁的富集;复合添加剂促进了镍铁晶粒的聚集、长大,提高了镍、铁回收效果。     

低品位铀矿石堆浸布液新工艺的试验研究

分析了布液新工艺的优点.用某铀矿低品位铀矿石作模拟矿堆,做小型室内柱浸试验,以检验雾化布液均匀性、矿石浸出情况.浸出结果:采用雾化布液的液计浸出率70.67%,试验数据表明雾化布液均匀性好,某铀矿石浸出性能较好.推荐了雾化布液堆浸该矿石的工艺参数.     

非氰化法浸出某低品位金矿的试验研究

采用无氰化堆浸法对甘肃某低品位金矿(金品位为0.5 g/t)进行试验研究,考察了浸出剂种类、浸出剂浓度、浸出时间等工艺参数对金矿浸出效果的影响规律。研究结果表明,选用硫代硫酸铵(浓度为0.5 mol/L)为浸出剂,草酸钠(氧化剂)、三氯化铁、硫脲为助浸剂,浓度分别为12.5 mmol/L、5 mmol/L、5 mmol/L,浸出固液比=1∶3,氨水调节pH=10时,金浸出率可达到85.37%,获得了较好的选别指标。试验所采用的工艺可将低品位金矿中的金回收,同时避免氰化浸出法所产生的氰化物污染,为处理同类型金矿提供了技术支持。     

辽宁某低品位金矿堆浸试验

辽宁某金矿金属矿物含量少,主要金属矿物为褐铁矿,脉石矿物主要为石英、黑云母、角闪石、条纹长石、绢云母、斜长石和粘土矿物.该矿石氧化程度高,其中可回收的元素为金,金含量约0.7 g/t.试验采用柱式堆浸,在原矿粒度0～15 mm,并对其中-2 mm粒级的矿石制粒处理,氰化钠浓度0.04％,pH值10～11,浸出时间27d条件下,获得浸渣品位0.11 g/t,浸出液中含金1.44 mg/L,金浸出率83％以上的浸出指标.