如何解决锅炉主、再热汽温偏低问题

为了维持稳定的汽温,并保持规程规定的汽温的高点,操作人员要掌握影响汽温变动因素,根据锅炉运行工况的变动及时地做出正确的判断和处理。本文将结合工作实际,探讨如何解决锅炉主、再热汽温偏低的问题。     

汽动给水泵轴承振动原因分析

内蒙古达拉特发电厂#5机汽动给水泵在运行中多次发生给水泵轴承振动突然增大而使汽动给水泵跳闸的情况。本文主要分析了造成达拉特发电厂#5机汽动给水泵轴承振动的原因并制定了相应的措施,取得了良好的效果。     

浅谈火力发电厂锅炉给水泵的选择

以常规2×350MW机组锅炉给水泵的选择为例,通过对电动给水泵和汽动给水泵的驱动形式、技术经济等方面进行比较,最终推荐取消启动或备用电动给水泵,仅采用二台50%BMCR容量的汽动给水泵。     

导波检测在电站锅炉管道中的应用

<正>电站锅炉主蒸汽管道工作压力高、温度高、是金属监督检验的重点,近期国内多次出现主汽管道开裂泄漏事故,并造成人身伤亡事故,严重的影响安全运行。通过分析,主要存在两种情况,其一是近期安装的P91主汽管道     

锅炉运行及事故预防探讨

近年来,锅炉使用范围不断扩大到全国各个大小城市,究其原因是其又美观又实用,且占地面积小,容载量大。因此,加强锅炉运行过程中的安全管理非常必要。下面本文通过对锅炉事故进行定义,对锅炉运行过程中,锅炉事故发生的发生原因进行分析,从而进一步探讨锅炉运行过程中事故发生的有效预防措施。     

火电厂200MW机组给水泵改造的研究与实施方案

国产200MW机组原配置的锅炉蒸发量有较大的裕量,该类型机组原设计的电动给水泵具有改造成汽动给水泵的条件。为了充分利用锅炉富裕蒸发量,将电动给水泵改为汽动给水泵,可以降低厂用电率及发电成本,促进发电厂的可持续发展,不失为一个节约能源、增加供电量的良策。本文结合工程实例,介绍了火电厂200MW机组给水泵改造的研究与实施方法。     

锅炉安全阀检验与使用浅析

在锅炉安全运行的过程之中,锅炉安全阀发挥了重要的保护作用。锅炉安全阀主要作用于锅炉的各种压力设备以及锅炉的传输管道,一旦锅炉内部的压力容器的压力超过了规定的数值,锅炉安全阀就会自动打开,将多余的气体排放到外界,防止锅炉之中的压力容器产生压力过大的问题,避免安全事故的产生。与此同时,当锅炉内部的气压数值恢复到正常以后,锅炉安全阀还可以自动关闭,充分保证锅炉的运行效率。在这样的工作背景下,可以看出,锅炉安全阀的工作运行状态将直接影响到锅炉的正常运行,因此,很有必要开展对锅炉安全阀的安全检验工作。针对这样的情况,本文具体地对锅炉安全阀的检验方法和使用途径进行了探讨研究。     

一起非典型的流化床锅炉超温事故原因分析及预防措施

循环流化床锅炉(以下简称CFB锅炉)具有排放污染低、燃料适应性广、燃烧效率高及负荷适应性强等优点。但是,CFB锅炉在运行过程中也存在较多问题。本文通过分析一起因引风机动叶调节连杆脱落而引起的屏过超温事故,旨在探讨处理此类事故的正确办法,为生产运行人员提供借鉴。     

汽轮给水泵在25MW机组中的应用

<正>演马电力有限责任公司是焦煤集团一家自备电厂,演马电力机组容量为25MW,锅炉为130tCFB锅炉,所配25MW纯凝汽式汽轮发电机组。为了适应集团公司扩大规模增加用负荷的需     

445t/h煤粉炉蒸气温度偏低原因分析及解决方案

某电厂135MW机组自投产以来，锅炉气温一直达不到设计要求，额定负荷运行工况下，主汽温度、再热气温比设计值低27—35℃，与额定参数相差30℃左右，过热蒸汽压力与设计值相差1．5MPa，具体参数见表1。这种情形严重影响了机组的安全经济运行，制约了企业发展。     

锅炉安全运行的分析和管理策略

锅炉事故的发生,88%以上是由于运行管理不善。根据相关安全运行的统计,我国现如今锅炉热效率比锅炉鉴定热效率总体上低5%到10%。由此可知,加强对锅炉的运行管理力度并提高锅炉的保养维护工作水平,可以更好地降低锅炉事故发生次数的关键,同时,这也是提高热效率急需要去解决的重要问题,需相关各单位、相关安全部门提起高度重视。本文尝试分析锅炉的安全运行,提出管理策略。     

演马电力3^#机组DCS系统升级改造

演马电力3#机组容量为25MW,所用锅炉为130T循环流化床锅炉,DCS系统采用北京和利时公司SmanPmv2.0系统,热控设备采用Ⅲ型仪表.演马电力3#机组于2002年10月投入运行,DCS系统运行已有7年,自2007年开始经常出现数据死机.主控下装程序有时出现故障,机组运行的安全可靠性得不到保障,满足不了机组优化控制的要求,为适应电力技术飞速发展,2009年9月,进行了3#机组DCS控制系统升级改造.     

445t/h煤粉炉蒸气温度偏低原因分析及解决方案

<正>某电厂135MW机组自投产以来,锅炉气温一直达不到设计要求,额定负荷运行工况下,主汽温度、再热气温比设计值低27～35℃,与额定参数相差30℃左右,过热蒸汽压力与设计值相差1.5MPa,具体参数见表1。     

循环流化床锅炉返料器改造分析

本文介绍了循环流化床锅炉以及返料器存在的由于返料阀为高流率、低压头、小风量自平衡回灰阀,返料阀松动风采用一次冷风,使用过程中返料装置的配风管容易出现弯曲变形,返料不均匀造成堵塞的缺陷,返料装置的缺陷影响了锅炉的安全稳定运行,造成了一定的经济损失,为彻底解决此问题,通过对现有返料装置进行了改造,解决返料器堵塞的问题,为锅炉安全、稳定、长周期运行提供了基础保障。     

演马电力3~#机组DCS系统升级改造

<正>演马电力3#机组容量为25MW,所用锅炉为130T循环流化床锅炉,DCS系统采用北京和利时公司SmartProV2.0系统,热控设备采用III型仪表。演马电力3#机组于2002年10月投入运行,DCS系统运行已有7年,自2007年开始经常出现数据死机,主控下装程序有时出现故障,机组运行的安全可靠性得不到保障,满足不了机组优化控制的要求,为适应电力技术飞速发展,2009年9月,进行了3#机组DCS控制系统升级改造。     

锅炉的优化运行问题初探

本文在研究锅炉的运行方式与特点的基础上确定了锅炉运行的最佳空气系数值。考虑到锅炉运行当中各项热损失不同程度的影响,主要对炉膛出口飞灰含碳量进行了分析,首先采用BP神经网络对炉膛出口飞灰含碳量进行预测和检验,得知其方法运用的科学性,然后探讨了锅炉优化运行的遗传算法、模拟退火等方法,并对对等微增率算法的改进算法进行研究并得出探究锅炉优化运行的最小差模型优化算法,这在锅炉的生产和运行、节能与科技创新方面有很大的益处。     

基于流量分段和对应模型的超临界锅炉给水泵性能预测

以超临界汽动锅炉给水泵CHTZ6/6为研究对象,建立多级该泵内部流道的三维实体模型.应用CFD技术,借助于大型并行计算机进行多工况点的定常数值模拟.结果表明:在额定工况点和最大流量工况点采用RNGκ-ω模型的数值结果与实验数据吻合良好,而在最小流量工况点模拟的误差较大.对比额定工况和最低流量工况,第三级流道中心截面小流量工况时流道内存在大量的脱落涡和旋转失速团,改用SSTκ-ω模型来分段计算小流量工况,发现低于0.8 qv,n时,SSTκ-ω模型能普遍提高模拟效率减少计算误差,从而得到了与该泵实际运行更为接近的外特性曲线.     

锅炉水增效节能的解决方法

锅炉水处理是锅炉安全稳定运行的一个重要环节,如何选择既增效又节能的处理方法一直以来都是锅炉行业探讨的一个重要课题。本文详细介绍了几种当前应用较为广泛的锅炉水处理方法,进而对锅炉水处理方法的具体选择进行了探讨。     

火电厂锅炉运行故障诊断分析

锅炉系统在火电厂中,较容易出现故障,影响火电厂的运行性能。火电厂为了提高锅炉运行的质量水平,全面落实故障诊断措施的应用,改善锅炉运行的状态,进而满足火电厂的需求。因此,本文重点分析火电厂锅炉运行中的故障诊断。     

锅炉集散控制系统

锅炉是生产过程中的重要动力设备,功能完备、性能可靠的锅炉自动控制系统,是适应锅炉生产发展的需要。本系统由PLC和上位机共同组成生产监控系统。