氩弧制备熔覆层的性能及分析

循环流化床锅炉水冷壁管高温7中蚀磨损是目前阻碍循环流化床锅炉发展的主要技术难题。现在人们重点研究其磨损机理及有效的防磨措施。本文先分析了循环流化床锅炉水冷壁管磨损的失效机理,采用电弧喷涂合金涂层,并使用氩弧重熔技术制备得到了具有冶金结合的耐磨涂层,并对涂层进行了硬度实验及分析,高温冲蚀磨损试验及分析,显微组织分析。分析表明：熔覆层表面硬度高达1200HV,组织均匀,与基体之间冶金结合,并表明熔覆层的硬度是20G铜的6～7倍,耐高温冲蚀性能为20G钢的2．5～4倍。涂层的磨损行为介于塑性和脆性磨损之间,并以塑性磨损为主,具有良好的抗高温冲蚀磨损性能。     

窑街电厂循环流化床锅炉水冷壁综合防护技术探讨

窑街劣质煤热电厂自投产运行以来，采用SG-130／3．82-M245型循环流化床锅炉，一直出现锅炉密相区出12水冷壁管的磨损爆管而被迫停炉的问题。根据锅炉水冷壁磨损机理，结合国内应用比较成功的循环流化床锅炉防磨技术，介绍本厂“防磨挡板”＋“金属喷涂”综合防磨措施的设计及施工工艺。     

浅谈循环流化床锅炉的磨损与防范处理

循环流化床锅炉作为一种清洁燃烧技术在我国得以迅速发展,但由于其受热面水冷壁严重的磨损问题而影响着机组的正常运行,能否很好解决这一问题,是提高机组小修周期的关键。     

浅谈440 t/h CFB锅炉降低磨损的方法

该文针对神华煤制油电厂440 t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损问题进行分析.磨损给锅炉造成的直接危害是使受热面管子壁厚减薄直至爆管停炉.循环流化床锅炉由于防磨措施设置不当和运行调整不合理,而造成锅炉的频繁磨损爆管,直接影响了锅炉的长期、安全、稳定运行.因此为保证循环流化床锅炉安稳长满优运行,就必须降低水冷壁的磨损.     

75T/h煤泥循环流化床锅炉水冷壁磨损机理及防治

主要针对UG-75/3.82-M23煤泥循环流化床锅炉水冷壁磨损的位置,分析了水冷壁磨损的机理,并提出了解决的办法,主要对水冷壁耐火材料过渡区磨损提出了软着陆的解决办法,在一定程度上使此位置的磨损防治做到方法简单、易于施工,费用低。     

490t/h循环流化床锅炉水冷壁防磨喷涂质量控制

循环流化床锅炉在运行过程中水冷壁磨损严重,为减缓水冷壁磨损,提高锅炉的运行周期,对重点磨损部位采取防磨梁加金属喷涂的措施,保证锅炉的运行安全。     

关于130T/H循环流化床锅炉磨损探讨及调整

循环流化床锅炉作为洁净煤燃烧技术之一,近年来,已成为煤矿办电采用的主要新技术。在锅炉运行当中,锅炉金属件和耐磨材料磨损严重,导致锅炉经常性爆管停炉,是困挠循环流化床锅炉安全运行的主要技术难题。本文从循环流化床锅炉运行的实践中,通过对参数调整、系统改造来寻求解决磨损的途径,为循环流化床发展提供可靠的运行经验。     

某小型循环流化床锅炉水冷壁管磨损泄漏分析

本文对小型循环流化床锅炉水冷壁磨损、泄漏问题进行分析、总结,并提出了相应的改进措施,保证锅炉安全运行,减少用户的经济损失。     

循环流化床锅炉防磨技术的探讨

目前,循环流化床锅炉在循环流动过程中普遍存在锅炉磨损的现象,本文分析了循环流化床锅炉的工作原理以及产生磨损的主要原因,提出了防止循环流化床锅炉防磨的技术措施,以达到减少循环流化床锅炉磨损的目的。     

循环流化床锅炉床下点火器燃烧事故分析

循环流化床燃烧技术是最近20年发展起来的清洁燃烧技术,也是目前商业化程度最好的清洁煤燃烧技术,发展迅速。但与此同时,在运行中也有不少实际问题出现。本文针对循环流化床的发展前景,循环流化床的结构和循环流化床锅炉的技术现状,介绍了循环流化床的基本结构,基本原理。系统的描述了大型循环流化床的主要设备以及运行特性。以及针对运行中遇到的实际问题,结合循环流化床锅炉燃烧器的点火起动性,对典型的循环漉化床锅炉燃烧器点火事故实饲进行了分析探讨。     

循环流化床燃烧技术现状及发展趋势

从1979年芬兰生产首台商业化的循环流化床锅炉,到现在,世界上已有数百台循环流化床锅炉在运行。遍及欧、亚美洲许多国家。循环流化床燃烧技术与鼓泡床燃烧技术一样,出于化学工业的一种工艺技术。它一般由给料系统,循环燃烧室,高温分离装置和尾部受热面等组成,燃料和脱硫剂在循环床下部给入,一次风从布风板下部送入,二次风由燃烧室中部送入。其运行风速为5—10m／s,使炉内扰动强烈,并将燃料带出燃烧室。燃烧室内布置水冷壁受热面,炉温在850—900℃,以利一石灰石固硫。被气流携带出的高温物料,经分离器分离后送回燃烧室完成循环…     

无烟煤飞灰循环流化床燃烧试验研究

在底饲回燃飞灰循环流化床燃烧试验台和35 t/h流化床锅炉上进行了焦作无烟煤和北京王平村无烟煤燃烧试验。结果表明,飞灰循环燃烧后,飞灰颗粒粒径有所变小,飞灰含碳量普遍下降,且最大含碳量粒径有所减小,对提高燃烧效率作用显著。对中低质煤应选取较低循环倍率,在保证满意的燃烧效果前提下,尽可能降低动力消耗和减轻受热面磨损。     

循环流化床锅炉运行中关于密封、磨损和结焦的有关问题分析

循环流化床锅炉以其独特的燃烧技术优势发展迅速,但在实际运行中也相应暴露了一些问题,其中经常出现的问题是密封和磨损,影响了锅炉的长期稳定运行.在同行业相关人士的学习和探讨中,学习到了一些相关技术,并借鉴国外循环流化床锅炉的先进经验,找到了一些解决问题的方法.     

循环流化床燃烧技术在大型火电厂中的应用

本文介绍了循环流化床燃烧技术目前在大型火电厂中的应用现状,结合淮北临涣煤泥矸石电厂实际运行经验,分析了循环流化床燃烧技术的主要优缺点,指出该项技术在电力行业中未来的发展方向,只要能够扬长避短,政策给予一定支持,循环流化床燃烧技术在电力行业中具有广阔的发展前景。     

解决中小型循环流化床锅炉飞灰含碳量偏高问题的几点见解

一、循环流化床锅炉发展概况循环流化床燃烧技术是国内外公认的一种洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉具有煤种适应性广、燃烧效率高、环境性能好、符合调节范围大和灰渣综合利用等优点,近十年来在工业锅炉、电站锅炉、旧锅炉改造和燃烧各种固体废弃物等领域得到迅速的发展。我国是以煤为主要一次能源的国家,燃用的煤种最为齐全。1981年国家计委下达了“煤的流化床燃烧技术研究”课题,清华大学与中国科学院工程热物理研究所分别率先开展了循环流化床燃烧技术的研究,标志着我国循环流化床锅炉的研究和产品开发技术正式启动。现在,我国已成为世…     

CFB锅炉的发展现状及前景

循环流化床燃烧 (CFB)技术是国际 80年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术 .提高可靠性、经济性和安全性贯穿了循环流化床燃烧技术的发展历史 .围绕分离器的形式和整体布置 ,循环床燃烧技术已经历了三代的发展 ,作者认为冷却型紧凑布置的循环床燃烧技术是未来的发展方向     

循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题

文中对循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题进行了综述 ,包括 :循环物料的分离 ;循环流化床内固体颗粒的浓度选取 ;炉内受热面布置和温度控制 ;运行风速 (或截面热负荷 )的确定 ;返料机构 ;循环流化床锅炉部件的磨损 ;低污染燃烧 ;炉内传热 ;尾部受热面的设计等     

15t/h循环流化床锅炉对流管磨损事故分析与处理措施

佛山市顺德区某热能公司一台型号为DG15-1.25-1G循环流化床锅炉,为国内某锅炉厂制造的双锅筒横置自然循环水管锅炉,采用循环双流化床燃烧,悬浮燃烧与流化床燃烧相结合。按紧靠国家标准的该锅炉厂标准设计、制造。     

如何提高75T/H循环流化床锅炉的效率

循环流化床燃烧技术国际上70年代中期发展起来的新型燃烧技术,这项技术的应用成功使循环流化床锅炉获得了迅速发展。循环流化床锅炉具有高效、低污染、燃料适应性强、负荷调节比大等一系列优点。但在也存在一些问题。因此,如何提高75T/H循环流化床锅炉的效率就成为人们关心的焦点。     

世界首台节能环保型循环流化床锅炉在太原诞生

近日，由太原锅炉集团和清华大学联合开发、拥有完全自主知识产权的世界首台节能环保型循环流化床锅炉在太原研制成功并通过了专家鉴定。该技术不仅秉承了第一代循环流化床锅炉“吃粗粮”（可燃烧煤矸石、洗中煤等劣质燃料）的优点，而且一举攻克了第一代用电高、磨损严重两大技术难题，达到了国际先进水平。