浅析冲击成孔灌注桩充盈系数的影响因素及处理办法

在工程建设中,冲击成孔灌注桩是最普遍的桩基础形式之一。在复杂地层中施工冲孔桩时,常因充盈系数增大而使成本居高不下。由于施工工艺问题,造成缩径、断桩等桩体质量的不稳定;在遇到地下水丰富出现地下老河道或暗沟时,成桩也比较困难,极大影响工程进度。为解决目前施工中的实际问题,本文分析了冲击成孔灌注桩施工中充盈系数过大的原因并提出相应措施,为同类项目提供借鉴。     

大直径冲孔灌注桩在高层建筑基础工程中的应用

介绍了冲孔灌注桩的设计思路.指出了冲孔灌注施工中应注意的问题.认为,冲孔灌注桩特别适宜在建筑物密集的场地使用,可在不同深度一次完成冲孔灌注,冲孔灌注桩桩径大、刚度好,承载力高,传力直接,建筑物的沉降也较小.     

钻孔灌注桩的施工要点及事故处理

我国地域辽阔,地形及地貌相当复杂,在沿海一带尤为突出。钻孔灌注桩在这些区域基建工程基础工程中发挥了重要作用。其中,钻孔灌注桩的水下砼灌注是成桩的关键环节。钻孔灌注桩适用于地下水位较低的和复杂且常需护壁的地质情况。目前,此工艺正日益完善,但往往由于工艺不当,断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。因此,运用科学,实用的砼灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。钻孔桩数量大、桩身长,施工质量的优劣直接关系到桩基和围护工程质量,关系到整个工程的质量,因此,正确地选用科学合理的施工工艺,使钻孔灌注桩单桩静载试压达到全部优良。现根据我近十年来工作经验对此工艺作以下要点分析:     

浅谈钻孔灌注桩水下混凝土的施工要点

目前,钻孔灌注桩在沿海地区工程中广泛使用,工艺日趋完善。钻孔灌注桩的水下砼灌注是成桩的关键环节,但往往由于施工工艺不当,断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。因此,运用科学、实用的砼灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。     

灌注桩中影响充盈系数的因素分析及对策

钻孔灌注桩作为掩蔽工程,影响其施工成本的因素较多,在地层复杂的区域施工常因充盈系数较大而影响钻孔灌注桩的施工成本控制,通过分析与摸索试验工程桩在施工中对充盈系数的影响因素,为今后钻孔桩施工中控制充盈系数提供了较为可靠的参考方法。     

钻孔灌注桩施工与常见问题处理

钻孔灌注桩施工在桥梁施工中广泛被采用,施工工艺逐渐成熟。而钻孔灌注桩的水下砼灌注却由于施工工艺不当,断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题时有发生。因此,运用科学、实用的砼灌注工艺显得尤为重要。     

钻孔灌注桩施工与常见问题处理

钻孔灌注桩施工在桥梁施工中广泛被采用,施工工艺逐渐成熟。而钻孔灌注桩的水下砼灌注却由于施工工艺不当,断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题时有发生。因此,运用科学、实用的砼灌注工艺显得尤为重要。     

浅谈桥梁钻孔灌注桩施工中存在的问题与措施

钻孔灌注桩成孔技术要求高,灌注砼施工过程工序环节,工艺复杂,工作量较大,并需在短时间内快速完成水下砼灌注施工,过程控制受人为因素影响较大,稍有疏忽,就难免出现质量缺陷,造成病桩或断桩等质量事故,影响整个桥梁的质量及使用寿命。本文分析了桥梁钻孔灌注桩施工中存在的一些问题及问题产生的原因,并提出防治措施。     

昔格达泥岩中冲孔灌注桩的竖向承载力试验分析

在冲孔灌注桩的桩身内埋设量测元件，通过两根试桩的单桩竖向静载荷试验资料，分析了冲孔灌注桩在昔格达泥岩中的竖向承载性状，为在该地层中合理选用桩型以及指导施工提供依据。     

多次注浆微型桩水平承载力试验与数值模拟分析

通过不同施工工艺微型灌注桩的现场水平荷载试验及数值模拟,研究微型灌注单桩水平承载力的主要影响因素.试验考察多次注浆工艺对微型灌注单桩水平荷载位移曲线形式、临界荷载、极限荷载、桩周土抗力系数的比例系数(m)等的影响.数值模拟对比分析注浆量及注浆范围对单桩水平承载力的影响程度.结果表明:多次注浆工艺可明显改善水平荷载作用下微型灌注桩的变形及工作性状,有效提高微型单桩的水平承载力;在对多次注浆微型桩进行水平承载力设计时,m应取规范所给的最大值;桩土最优刚度比为100∶1,最佳注浆深度为4D.最后初步探讨了微型桩桩周多次注浆施工工艺提高单桩水平承载力的机制.     

钻孔灌注桩施工技术

钻孔灌注桩施工工序较多,工作量大。介绍了施工组织、施工场地准备、钻机就位、钻孔工艺、清孔收钢筋笼制作和吊装、导管及漏斗制备、砼灌注、桩头清理、桩检测及桩基工程竣工的情况。     

沿海地区大直径长桩冲击钻机成孔质量控制的探讨

本文通过实例论述了冲孔灌注桩施工中遇到的施工难题及其解决方法：利用超前钻探手段,根据不同地层条件,采取相应的技术措施,控制孔壁坍塌、缩颈、桩孔偏斜以及减少在冲孔过程中常遇的卡钻、埋钻等问题。     

冲孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点及施工常见质量问题和防治措施

冲孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。冲孔灌注桩的施工大部分是在水下进行，成桩后不能进行开挖验收。施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度。必须防治在冲孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。     

高强混凝土灌注桩新工艺及其应用

针对目前许多砼灌注桩工程中由于桩身固结体强度普遍较低而制约了其单桩承载力的缺点，介绍了利用增强剂和净浆包裹骨料工艺施工高强砼灌注桩的方法，分析了其增强机理．据此方法，在实际施工中桩身固结体强度可达５２ＭＰａ的高强砼灌注桩，因而具有较大的实用价值．     

黄土地区两种成孔工艺钻孔灌注长桩承载力性状对比研究

旋挖钻孔灌注桩和泥浆护壁钻孔灌注桩是近年来黄土地基中广泛使用的桩基形式。本文通过黄土地基中旋挖钻孔灌注长桩和泥浆护壁钻孔灌注长桩静栽荷试验和桩身应力的测试，分析了黄土地基中两种成孔工艺钻孔灌注长桩桩身轴力的传递规律、桩侧阻力及桩端阻力的发挥性状，探讨了两种成孔工艺对钻孔灌注长桩承载力的影响。     

浅谈反循环钻机施工

砼灌注桩基础具有入土深、能入岩、刚度大、承载力高、桩身变形小,可方便地进行水下施工等优点。砼灌注桩基础是靠桩头和桩身共同承担荷载的一种基础,施工时应认真掌握其施工的每个环节,本人结合在哈大客运专线铁路鞍辽特大桥反循环钻机施工砼灌注桩的施工情况,总结此类工艺的质量控制技术。     

浅谈砼灌注桩基础常见质量事故的产生原因及防治措施

钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大,目前灌注桩基础在桥梁工程中的广泛应用,工艺已日趋完善。灌注桩基础的施工质量关键是成孔与砼的浇注,但往往由于施工程序的不规范及人为操作失误,容易造成桩偏移倾斜、桩底沉渣量过大、缩径、钢筋笼上浮、桩顶段砼质量差、断桩与夹泥层、导管被夹等一些质量事故。本文就这几种常见质量事故的产生原因及防治措施作一简单介绍。     

浅谈钻孔灌注桩施工监理

该工程采用钻孔灌注桩,桩长40米左右,桩数多,且多为一拄一桩,因此桩基施工难度大,要求高。应重点控制好桩基定位、入岩判定及嵌岩深度、沉渣厚度、砼灌注、桩预标高等环节。     

人工挖孔灌注桩施工简析

人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺,人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设各,占施工用场地少,工艺简单,易于控制质量;挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震及承载能力强;成本较低,造价比冲锥冲孔、冲击锥成孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础等节省;且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于路桥和民用建筑桩基工程的施工中。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。介绍人工挖孔桩施工方法技术和安全措施。     

人工挖孔灌注桩施工工艺简介

人工挖孔灌注桩是指在桩位采用人工和适当的爆破 ,配合简单机具设备下井挖掘成孔 (或桩端扩大 ) ,然后安放钢筋笼 ,灌注混凝土而成为基桩。它具有施工工艺简单、成孔机具少、作业时无振动与噪声、施工工期短、施工质量可靠、便于检查孔壁和孔底、施工进度快、成本低等优点。适用于地质条件较好、无地下水或地下水量很少的密实土或岩石地层。特别是搬迁钻孔设备比较困难的情况下 ,而场地工程地质、水文地质情况又较好 ,采用人工挖孔灌注桩施工就显出明显的优越性 ,以下根据笔者经验 ,谈谈人工挖孔灌注桩在红粘土及中、微风化泥岩条件下的成孔方法与施工工艺。1　人工挖孔灌注桩施工工艺1.1　施工工艺原理　采用人工挖掘和适当爆破在桩位进行开挖 ,每挖深 1ｍ左右 (视土质而定 )即放入一个小于挖孔孔径的截锥形模板 ,在模板与孔壁之间浇筑砼护壁 ,如此挖一段护一段 ,形成一个“梯套”护壁 (如下图所示桩径为 1.2米的人工挖孔桩护壁示意图 ) ,直到要求深度 ,然后按常规方法安设钢筋笼 ,浇注桩身砼。图 1　人工挖孔桩边挖边护法施工1.2　工艺流程　平整场地→放线定位→布设截排水沟→开挖土石方→安设护壁模板→设置操作平台→灌注护壁混凝土→拆除...