基于MCGS的舞台灯光控制系统的设计与实现

详细地介绍了MCGS组态软件,并结合计算机组态技术,针对某舞台灯光系统控制提出了基于MCGS与PLC的解决方案.该系统采用MCGS作为上位机监控软件,下位机采用西门子S7- 200 PLC,应用计算机构建动画模拟系统运行,可直观、准确地反映系统的实际运行状态.     

PLC与计算机在自动售饮料机控制系统中的应用

介绍了基于可编程控制器（PLC）的自动售饮机控制系统,该系统采用VB6.0实现上位机与西门子S7-200系列可编程控制器通信,实现了远程监控各台售饮机售货情况的功能。同时,根据售饮机装置的要求和特点,确定了硬件电路结构,设计出了梯形图。     

基于PLC的温度控制系统在氧化铁红生产中的应用

系统下位机采用西门子200smart PLC,接触器、继电器控制电动调节阀,上位机采用MCGS触摸屏实现运行状态监控和参数设置。系统通过PID控制电动调节阀开度,实现氧化铁红生产过程中温度和流量的自动化控制。本文详细介绍了系统总体设计、系统控制原理设计、控制回路设计、PLC程序设计。本系统可实现触摸屏人机交互操作,系统自动化程度高,应用范围广。     

基于模糊控制的的总线型温度监控系统的设计

温度是工业生产中的重要参数,温度控制对生产起着至关重要的作用。文章应用了模糊控制算法及现场总线等技术,设计了一种实时温度监控系统,介绍了该监控系统的工作原理及软硬件设计,在结构上分为上位机监控单元和现场控制单元,在温度的控制方面设计了一种由软件实现的模糊PID控制器,上位机与现场控制单元采用CAN总线进行通信。     

风电安装船嵌入式升降监控系统的开发

为实现对风电安装船升降过程的远程监控,本文以移动终端作为上位机,西门子S7-1200系列PLC作为下位机开发了风电安装船分布式升降监控系统.下位机PLC基于USS协议实现对现场变频器的控制,基于Modbus协议与现场数据采集模块通讯,实时采集现场数据,下位机PLC负责对风电安装船升降过程的实时控制;上位机移动终端负责过程监视和人机交互,操作人员通过上位机移动终端对风电安装船升降过程远程监控.上位机与下位机之间通过TCP/IP协议进行通讯.系统试运行表明,该系统运行稳定,操作简单,能够满足风电安装船升降过程远程监控的要求.     

基于S7-400PLC工业废水处理系统设计

本文针对某个污水处理自动控制系统进行研究.文中对系统的功能、硬件的配置和软件的编写连行描述.系统采用了西门子S7-400 PLC作为下位机控制,WINCC软件作为上位机的监控.该系统实现了某钢厂污水处理的全自动控制,实际运行稳定,效果良好.     

热网首站的监控运行与优化

热网首站监控系统采用可编程序控制器（PLC）实现对首站生产过程的实时控制。上位机监控采用IFIX3.0组态软件,下位机PLC编程采用CONCEPT2.6软件,上位与下位之间为冗余以太网通讯,实现了运行人员在上位机对运行设备的集中控制。     

井下铁路信号控制系统组态软件的应用研究

阐述了配合PROFIBUS现场总线的井下铁路信号控制系统以及井下铁路信号的特点,该系统下位机采用PLC控制,上位机采用基于WinCC监控组态软件.介绍了上位机组态软件的微机控制画面设计,监控组态软件与STEP7编程软件的控制结合.实现了矿井下铁路信号的采集、分析、控制、记录等功能.     

基于PLC的洁净手术室净化空调新风机组自动控制的设计与实现

净化空调系统由新风机组、循环机组和送风管道组成,新风机组的作用是为手术室提供新风,并将室外新风进行初步净化及热湿处理后送入循环机组,经新风机组处理的新风和手术室回风在循环机组中再进行过滤及热湿处理后送入手术室。笔者成功设计了某市医院洁净手术室净化空调自动控制系统,并实现该系统的稳定运行。目前该项目设计的自动控制系统先已投入使用,运行效果良好,达到了设计的所有指标,取得了用户的认可。控制系统采用西门子S7-200系列PLC作为控制器,与上位机通过PROFIBUS现场总线技术实现通信。PLC是连接上位机与现场传感器、执行器等的桥梁,向上将底层传感器、变送器采集的温湿度、压差等信号上传至上位机,向下将上位机的控制信号传达给现场执行器。文章重点介绍了洁净手术室净化空调自动控制系统新风机组的组成及实时监控的实现。     

基于PLC的煤矿水仓水位监控系统

为了预防矿井水灾及防止淹井事故发生等问题,针对矿井水仓水位的监测系统进行了研究。利用西门子S7-200PLC和WinCC组态软件联合开发了煤矿水仓水位监控系统,采用PROFIBUS现场总线实现了下位机与上位机PC的数据通讯。通过实验室模拟,实现了水仓水位的实时监控,该系统具有产生报警信息、实时趋势曲线、历史曲线与数据报表等功能。该系统具有自动化程度高、易扩展、工作可靠、安装简单等特点,可为煤矿排水系统的管、控、监一体化提供保证。对煤矿排水系统的监测监控具有一定的理论指导意义与实用参考价值。     

PLC在石灰气烧窑烟气除尘系统改造中的应用

本文介绍了由德国SIEMENS公司生产的SIMATIC S7-200型可编程控制器在石灰气烧窑除尘控制系统中的应用.该系统利用西门子可编程控制器与上位机PLC的强大通讯,结合人机界面组成控制系统,满足了对烟气除尘系统的远程智能控制.     

基于WinCC的提胶工序监控系统的设计与实现

根据明胶生产提胶工序的具体工艺和生产控制要求,运用SIEMENS公司的WinCC组态软件实现了提胶工序监控系统的设计。阐述了系统组成、上位机软件的设计与实现功能。该系统已投入运行,实践证明该系统功能强大,稳定可靠,满足了现代工业监管的要求。     

小区报警示意图板的软硬件设计

介绍了基于单片机与串口通信的小区报警信息发送与监控系统.该系统的通信采用了SD-980M3管理中心与PC机通讯协议,用AT89S52芯片负责报警信息的采集与发送;在上位机PC端实现了信息的接收与监控管理.     

一个WinCC监测数据的显示控制程序设计

一、项目需求 一工业单位使用西门子组态软件SIMATIC WinCC监控生产线相关参数,因生产需要,希望设计一个显示程序,将需要的监控数据能转换成对应信息,送到外部的LED显示屏显示。共有12组数据,分别显示在12块LED显示屏,显示信息刷新周期为30秒。SIMATIC WinCC应用程序单位已投入使用,需增加LED显示屏和PC机（上位机）,LED显示屏和Pc机之间采用485通讯。LED显示屏编有地址码。显示程序安装在上位机,上位机使用Windows2000操作系统。     

基于PLC的机电气液系统在锉刀柄部自动成型系统中的应用

系统下位机采用一台西门子CPU226CN PLC,接触器、继电器控制电磁离合器和电磁阀,上位机采用MCGS触摸屏实现运行状态监控和参数设置。系统通过控制主电机电磁离合器及液压站电磁阀吸合的逻辑顺序,实现特定模具对锉刀柄部的辊压再塑。本文详细介绍了系统总体设计、系统控制原理设计、控制回路设计、系统液压部分设计、系统气动部分设计、PLC程序设计。本系统可实现触摸屏人机交互操作,系统自动化程度高,应用范围广。     

基于自由口模式的通信软件开发及应用

介绍了基于自由口模式的S7-200PLC与上位机之间通信程序的开发及其在液压支架试验台监控系统中的应用。上下位机之间的通信方式选择主从方式,其中上位机处于主动态,通信程序采用VB中的MSComm控件进行开发,由于该控件巧妙地将复杂的Windows编程封装起来,从而使得编程简单。在对PLC中特殊寄存器设置的基础上,完成自由口通信协议的定义,并通过接收中断、发送中断、发送指令(XMT)和接收指令(RCV)实现了监控系统的通信。将该方法应用于液压支架试验台监控系统,实验结果表明系统通信过程稳定、效果良好,具有一定的实际意义。     

基于MCGS组态软件的加料过程自动监控系统设计

针对工业生产加料过程中自动化程度低、工人劳动强度大、生产成本高等缺点,设计了基于MCGS组态软件的加料过程自动监控系统。采用三菱FX-1N型PLC作为生产现场信号的采集及控制信号输出的控制器,上位机采用MCGS组态软件开发出动态监控界面,能够对整条生产线的运行情况进行实时监测。监控系统的设计符合自动化生产的要求,具有较高的工业应用价值。     

基于Profibus-DP总线三相异步电机的控制

多电机联动控制在现代工业生产中应用日益广泛。基于实验室现有的网络控制平台,该文设计了由PROFIBUSDP现场总线构建的全数字式电气联动控制系统。首先该系统采用带有ProfiBus总线接口的西门子MM440变频器作为实现PLC(programmable logic controller)与三相异步电机之间的信号转换设备,然后采用一种改进的积分分离PI控制算法来实现系统控制,最后完成了对三相异步电动机的升降速平稳控制和上位机WinCC监控软件对下位机联动控制系统的实时监控,达到了正十二边形逼近绘圆联动控制的要求。实验结果表明,该系统具有成本低、响应速度快和控制精度高等特点。     

中药配方颗粒自动发药机中的串行通信特殊技术

系统采用西门子S7-200PLC控制中药配方颗粒自动发药机,遵循PLC内部固有的PPI通信协议,上位机采用VB连接OPC数据存取服务器的方法进行VB与PLC的串行通信,实现人机操作任务,这种通信方法与一般的自由通信协议相比,省略了PLC的通信程序编写,只需编写上位机的通信程序,节省PLC资源,缩短了系统开发周期.该通信技术已成功用于实践.     

PLC数据通讯在水压机控制系统中的实现

为了解决中小型控制系统中,购买上位机组态软件花费成本高问题,本文以大型水压机为对象,利用VB通过PLC自由口实现PLC与上位机的通讯．成功的对水压机进行自动控制和监控。重点介绍了VB与西门子S7—200PLC自由口的通讯原理、软件编程及在水压机上的应用。