关于在用铸铁压力容器检验的探讨

本文简单介绍了铸铁压力容器特性及在用压力容器铸铁的要求。针对铸铁压力容器的特殊性,详细介绍了在用铸铁压力容器结构检查、表面缺陷的检验、埋藏缺陷检查、安全附件检验及耐压试验的检验要求。并对在用铸铁压力容器和在用钢制焊接容器检验的不同之处作了论述,提出铸铁压力容器检验工作要点,为在用铸铁压力容器检验提供参考依据。     

压力容器常见缺陷检验技术的探讨

焊缝错边量与棱角度是压力容器中最常见的缺陷之一,对压力容器的安全运行有一定的影响.本文主要介绍了压力容器焊缝错边量和棱角度的检验方法.     

浅析无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

压力容器大多承受着低温、高温、易爆、易燃、剧毒或腐蚀介质的高压力,是一种极易发生爆炸危险的特种承压设备[1]。一旦压力容器发生爆炸或泄漏等事故,往往是伴随着火灾和中毒等灾难性的事故,直接影响着人民群众的生命财产安全。而分析压力容器事故发生的原因,制造或材料缺陷往往是发生事故的主要原因。无损检测是对压力容器进行检测的最为普遍和实用的一种方法,它是一种特别适合压力容器缺陷检验的一种方法,本文对无损检测方法在压力容器检验中的综合应用进行了分析。     

压力容器焊接缺陷的产生和防治措施

压力容器焊接是保证压力容器致密性和强度的关键。压力容器焊接时缺陷产生原因的分析和防治措施是保证焊接质量的重要保障。本文详细介绍了压力容器焊接中几种常见的缺陷原因并提出防止措施。     

压力容器带防腐层表面磁粉探伤的研究

采用人工裂纹试样的方法，模拟压力容器涂刷油漆防腐层的状况进行磁粉探伤，得出了油漆防腐层厚度与裂纹检出灵敏度的定量关系；结合ＣＶＤＡ《压力容器缺陷评定》规范，探讨了实验方法对一般在役压力容器不除去油漆的情况下进行磁粉探伤检验的可行性。     

压力容器中内埋裂纹的断裂力学计算

压力容器壁中的内埋裂纹很常见,特别焊接球形容器壁中的夹层缺陷就可以视为各种形状的内埋裂纹,容器的断裂往往从这些缺陷处开始.工程中通常把各种形状的内埋裂纹看为椭圆裂纹,裂纹形状不一样,就是基椭圆的轴径比不同而已.这样就可利用椭圆裂纹尖端的应力强度因子公式为基础,来进行含有内埋裂纹的压力容器的强度和安全性     

压力容器产品监督检验模式的研究

在社会经济快速发展的今天,压力容器广泛应用于我国生产制造行业,因其受压力、温度、湿度等因素的影响,压力容器产品在应用过程中极易出现不同程度的损坏,如果不对其加以控制则会产生严重的安全问题。因此,加强对压力容器产品的监督检验则显得极为必要。基于此,本文以压力容器产品监督检验的概述为主要切入点,分析当前压力容器产品监督检验中存在的问题,从规范检验流程,完善无损检验,提高施压测试水平,落实监督检验内容四方面重点探讨构建压力容器产品监督检验模式的途径,旨在为相关工作人员及研究人员提供一定的借鉴,切实有效地提高压力容器产品监督检验水平。     

试论压力容器安全检验措施

压力容器是一种特殊设备,其下作条件差,在运行和使用中损坏的可能性比较大。一旦发生事故不仅是容器本身遭到破坏．而且还会引起一连串恶性事故,如破坏其他设备及建筑物,危害人员生命安全,污染化境等,还会给国民经济造成重大损失。因压力容器内部的介质具有很高的压力,有一定的温度和程度不同的腐蚀性、毒性等等,并且在不停地运动,不停地对压力容器产生各种物理的、化学的作用,因而使容器管道产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷。即使压力容器的设计合理．制造质量很好．在使用过程中也会产生缺陷。因此,对压力容器的检测日益重要。就压力容器最重要的管道检测,提出了安全检测措施。     

压力容器的破坏形态与检验方法

压力容器是工业生产、科学研究及人民生活中广泛使用的一种特种承压设备,具有易燃、易爆、有毒等特点。在温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,极易导致设备失效破坏,造成事故的发生。因此,为保障设备安全运行,必须对压力容器进行定期检验。针对压力容器的破坏形态进行了分析,简介了常见缺陷的检验方法。     

谈谈锅炉压力容器的安全检验与质量监督

锅炉压力容器质量安全是一项十分重要的安全工作,锅炉压力容器安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。本文主要通过对锅炉压力容器安全检验当中存在的一些问题及其易产生的事故类型进行探讨,进一步分析如何开展锅炉压力容器质量监督控制工作。     

论锅炉压力容器的安全检验

锅炉压力容器质量安全是一项十分重要的安全工作,锅炉压力容器安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。本文主要通过对锅炉压力容器安全检验当中存在的一些问题及其易产生的事故类型进行探讨,进一步分析如何开展锅炉压力容器质量监督控制工作。     

试论压力容器钢中板横裂纹原因分析及探讨

该文在分析钢板及铸坯表面缺陷基础上,通过钢板缺陷的宏观、微观分析,以及铸坯表面缺陷检验分别进行探讨,论述了中板缺陷原因,并提出相应的解决措施,对于今后避免出现压力容器钢中板横裂纹问题具有一定借鉴作用。     

压力容器制造缺陷对壳体安全的影响

本文将压力容器壳体制造过程中所产生的主要缺陷归结为缺口、几何形状不连续及残余应力三类,并介绍了这些主要缺陷的特性和对壳体安全的影响。     

浅析固定式压力容器定期检验中表面磁粉检测品质控制

在对固定式的压力容器进行定期检验时,焊缝无损检测是检验环节最重要的组成部分,它分为表面缺陷检测和埋藏缺陷检测两大类,表面缺陷检测应当采用NB/T 47013中的磁粉检测、渗透检测两种方法,铁磁性材料制造的压力容器焊缝表面缺陷检测优先采用磁粉检测,它能检测出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷,当前较为常见的一个做法是,在内表面的焊缝进行荧光粉的专业检测,而在外表面的焊缝则进行非荧光粉的专业检测。同时还要在检验结束之后对固定式压力容器安全状况等级进行专业化评定,并且其中磁粉的检测结果尤为关键。从哪些方面入手,才可以对磁粉检测的质量进行控制是研究的重点。该文认为,需要将人、料、环、法、机5个方面作为关注重点,只有控制好这5个要素,才可以对磁粉的检测质量进行有效控制。     

1000m~3液化石油气球形储罐全面检验中对表面裂纹的分析与处理

2007年5月22日,锅炉压力容器检测站对一台1000m~3液化石油气球形储罐进行全面检验。磁粉探伤过程中,在球罐底部焊缝熔合线处发现大量表面裂纹。依据《压力容器定期检验规则》,检验员对检验中发现的问题进行了强度校核和无量纲计算,并对裂纹的产生原因进行了分析、研究。     

对含缺陷压力容器的应力分析及安全性评价

随着现代工业的快速发展,对于含缺陷压力容器在设计方面的参数标准以及结构的要求越来越高,再加上一些极端的使用条件环境影响,使得含缺陷压力容器的应力分析以及安全性评价显得越来越重要。因此本文对含缺陷压力容器应力分析及安全性评价进行了分析。     

压力容器检验中的常见问题及养护分析

压力容器应用于社会建设的各个领域,在压力容器投入使用的时候,对其进行严格细致的检验至关重要,本文分析了一些压力容器检验的常见问题,最后还提供了一些养护方法供大家参考。     

压力容器的监督检验问题探讨

压力容器产品的监督检验,是压力容器产品检验工作中的重要部分。本文根据对现代压力容器产品质量评定的具体要求,简要讨论了压力容器产品制造的质量监督检验的几个重要环节。同时提出近期我国加强压力容器产品制造质量检验检测技术现代化的一些建议。     

有关锅炉压力容器的安全检验措施探讨

本文以锅炉压力容器为研究对象,结合安全检验工作实际情况,从锅炉压力容器检验中的常见事故分析以及锅炉压力容器的安全检验措施分析这两个方面入手,围绕锅炉压力容器装置的安全检验这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了安全检验在确保锅炉压力容器装置正常运行过程中的关键作用与意义。     

有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨

压力容器作为重要压力设备,其在实际运行过程中易受环境和工作负荷的影响,而使锅炉压力容器本身发生变化甚至出现腐蚀现象,从而锅炉压力容器工作不能顺利进行。在这种情况下,就应该采取相应方法对其进行检验,以避免发生不必要的安全事故,甚至给锅炉厂家受到严重经济损失和人员伤亡事故。本文主要从锅炉压力容器检验过程中出现的问题、解决锅炉压力容器检验问题策略两方面出发,对锅炉压力容器检验问题进行分析。