精密剪切模具CAD系统的研究

介绍了模具CAD技术的发展状况,简介了精密剪切模具及其理论依据,针对精密剪切模具CAD软件系统的开发技术及开发难点,论述了整个系统的开发过程,即合理地运用ANSYS进行结构优化分析,利用数据库技术实现优化结果存储,利用UG二次开发技术完成模具的自动绘制与装配.     

精密注塑模具的设计加工及发展前景探析

精密注塑模具的设计加工对实现塑料成型工艺要求、保证塑料制件质量、降低生产成本起着重要作用。精密注塑模具的设计加工经历着新的技术进步历程,精密注塑模具的发展前景有待期待。     

精密注塑模具的设计加工及发展前景分析

随着科技的发展,模具生产向着越来越精密化的方向发展着。精密注塑模具的设计和生产是目前在整个的模具生产中具有比较较大的前景的。在精密注塑模具生产过程中,精密注塑模具具有质量稳定,以及生产效率高等优点。本文主要介绍了精密注塑模具的设计加工过程以及在其设计的基础上的发展前景的分析,同时还介绍了精密注塑模具所具有的重要的意义。     

采用快速原型树脂模铸造精密模具

直接利用激光快速成型的原型树脂模,结合陶瓷型精密铸造技术,制得了高精度、低表面粗糙度、高使用寿命的钢模具,通过考察陶瓷型的强度、表面稳定性、透气性和尺寸偏差,得到了获得高质量陶瓷型的最佳工艺参数;详细分析了焙烧温度、水量、无水乙醇量等工艺因素对陶资中性能指标的影响,通过运用扫描电镜对表面稳定性试样及强度试样断口进行分析,认为粉料与颗粒间的结合强度是获得高质量精密铸型的主要影响因素。应用此陶瓷型铸造工艺浇铸的铸钢模具,尺寸精度达到国家标准CT3－4,表面粗糙度达Ra3.2,可用于实际生产。     

浅谈注塑模具先进制造关键技术的发展

阐述了注塑模具的快速成型技术、高速切削加工、精密制造技术和新兴模具材料,对以上四者的发展现状进行了综合评述,分析了注塑模具制造技术中的几个关键问题。     

双曲回转镜面的数控加工模型

双曲回转镜面因其具备特殊的光学性质而被广泛应用．研究批量生产这种光学镜面的精密模具数控加工问题。给出用球头刀二轴联动的加工方案．文中同时给出工具参数和加工行距。以及其水平进给、轴向进给的整套数学模型和相应的严格证明．用实例验证方案的可行性和模型的可靠性．这为此类镜面批量生产的模具制造。提供全面、有益的参考数据．     

新型合金铸铁对汽车冲压模具质量的影响

优质的模具材料是提高模具质量、延长模具寿命和降低生产成本的关键。以生铁为主要原料,以Cr、Sb等为辅料,改变材料配比以及在孕育剂里面加入特种合金,进行拉深和冲击试验,研究了MoCr及GGG70L两种合金铸铁材质性能提升对冲压模具淬火质量的影响。结果表明:MoCr中,设定渗碳体碳含量为6.69%,基体中转变的碳总量为1.2%～1.4%,可获得更高的淬火硬度;GGG70L中,增加Cr合金,珠光体稳定在80%～90%,可获得较高的淬火硬度和强度,提高模具质量。     

利用UG运动分析模块实现精密剪切模具的运动仿真分析

阐述了机构运动仿真的意义,介绍了在UG中进行运动仿真的过程,指出了在UG中创建机构运动分析方案的步骤,并按照该步骤详细地阐述了实现精密剪切模具运动仿真的过程.给出了动、静模运动过程中的速度曲线,为利用UG进行精密剪切模具的CAD/CAE进行了探索.     

基于快速成形技术的汽车覆盖件金属模具制造

为获得高质量的汽车覆盖件金属模具 ,提出了基于快速成形 (RP-Rapid Prototyping)技术的快速金属模具制造技术。分析了 RP技术的离散 /堆积成形原理 ,给出了采用RP技术制造非金属原型的工艺过程 ,介绍了基于并行处理技术的超大型 L OM-160 0快速成形系统。该系统采用非线性有限元对凝固过程中铸件的尺寸精度进行数值模拟 ,通过动态信息反馈优化原型尺寸 ,详细介绍了无焙烧陶瓷型精密铸造技术的工艺及机理。基于 RP技术的汽车覆盖件金属模具制造系统是一种全新的闭环控制模具设计与制造系统 ,经实际生产验证 ,取得良好的效果     

关于精密模具热处理变形原因与处理

为了确保机械行业的稳定发展，我们要进行其精密模具的热处理变形环节的深化发展，促进其内部运作模式的深化发展，满足实际工作的需要，促进其模具加工系统的健全，通过对其热处理环节的优化，来满足实际工作的需要，促进其模具生产企业的综合效益的提升。     

基于DEFORM的活塞尾精密模锻实验研究

通过对铝合金SC100-T6活塞尾精密锻件的结构特点和具体工作应用场所情况确定了其模具及加工工艺,并应用DEFORMD软件对确定的模具及工艺进行模拟测试,最后通过实物胚料检验其理论可行性,从而为实际开发缩短周期,降低成本,提高产品质量.     

刍议高速钢模具的热处理工艺

本文通过对高速钢模具的预热、加热温度、加热时间、淬火及其冷却、回火等热处理工艺的研究,刍议高速钢模具的热处理工艺,以此推动高速钢模具的热处理工艺发展。     

模具热处理变形问题探析

模具在热处理时，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变的不等时性等原因，从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力，当其内应力超过模具的屈服极限时就会引起模具的变形。     

精密锻造高新技术研究方向与应用

本文结合安徽安簧机械股份有限公司"汽车零部件锻造工程技术研究中心"建设,从锻造过程的计算机模拟化,锻造工艺过程数字化,智能自动化,锻造模具新材料、设计与辅助加工,锻造绿色成形与热处理等四个方面,分析国内精密锻造行业高新技术发展与应用方向。     

鼠标塑料模具的数控铣削加工

鼠标模具由前模、后模和模具标准件组成,该模具制造包括模具的设计和加工、装配和检测、材料与处理技术及维修和再制造技术等,是精密成形模具制造.而鼠标模具加工中,数铣加工是最重要部分.     

精密注射成型技术概述

介绍了精密注射成型的意义以及精密注射成型对塑件尺寸的要求,指出了影响塑件精度的四个方面：物料、工艺、设备和模具。分析了每个方面影响的原因,提出了改进的措施。     

电火花加工在轮胎模具中的应用

随着各个制造领域的发展,模具的应用及直接制造的精密零件越来越多,电加工作为一个较特殊的工艺手段已在加工模具和精密零件的制造中起着非常关键和重要的作用。本文主要是对电火花加工在轮胎模具制造中的应用前景,由电火花的原理、特点引出电火花为何适应于轮胎模具加工制造进行了阐述。     

基于SWH-CDIO模式的精密模具技术高技能人才培养模式的研究和实践

该文根据浙断江省经济发展对精密模具技术高技能人才的需要,充分借鉴CDIO工程教育模式,针对学校模具设计与制造专业,制定了基于SWH-CDIO模式的培养方案,以及一体化课程体系,并对基于SWH-CDI0的实践场所的构建进行了具体的叙述:关于基于SWH-CDIO模式的人才培养的实施,在培养理念、项目化教学、订单培养和教师队伍的打造,作了详细的阐述,为CDIO教学的推进提供了有益的参考.     

科技部高新司工发处焉岿副处长一行来宜宾指导工作

2010年12月14日——15日,科技部高新司工发处焉岿副处长一行来宜宾,对我市创建国家精密模具及集成制造高新技术产业基地和高新技术产业发展工作进行调研指导,省科技厅调研员程毅敏、秦祖光陪同。在座谈会上,宜宾市科技局、知识产权局局长高一川汇报了宜宾精密模具及集成制造高新技术产业化基地建设的基本情况,重点从基地建设的背景意义、基础优势、目标方向、保障措施等四个方面进行,并向焉处长介绍了近年来打造科技宜     

锌基合金蜗轮精密成形方法及专用模具

江苏大学的“锌基合金蜗轮精密成形方法及专用模具”技术被授予国家发明专利．本发明提供一种锌基合金蜗轮的精密成形方法及专用模具，不但解决了蜗轮的齿部成形的问题，而且还解决了从模具中顺利取出工件的问题．成形方法采用锌基合金的液态模锻工艺，借助液态金属的流动性，使蜗轮的齿部成形饱满．其次，在成形工装上采用组合模具，按齿数组成镶拼结构，镶块可以实现一定量的水平位移，达到成形后的工件能顺利从模具中取出的目的．既保证蜗轮齿部形状与尺寸的精度，又能获得组织致密、内在质量优异的锌基合金蜗轮锻坯，并节省能源，大大减少后续加工工时，实现了节能节材的目的．