国外在农业上应用膨胀珍珠岩的效果

珍珠岩(或黑耀岩、松脂岩)经破碎、过筛,加工成粒径小于5毫米的颗粒,然后在立窑或回转窑中以300～400℃预热,并经800～1200℃煅烧膨胀,使其体积增大10～20倍,即制成膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩一般应用于建筑和其它工业上,现在国外在农业上也已大量应用,主要用于保水、保肥、改良土壤。主要效果有:1.保水效果好 10升膨胀珍珠岩可吸存7.7～9.3升水。有效保水量为36～63%,是砂质土的3～4倍。掺在砂质土壤中,可防止水分急剧蒸发、散失,抗旱效果好。     

膨胀珍珠岩粉刷新材料

珍珠岩含有2—6％的化合水。将珍珠岩矿石粉碎、分级、烘干,经急速加热到1180～1250℃时,便制得膨胀珍珠岩颗粒,它多孔体轻、隔热好、耐火、不燃、化学稳定性好,是一种用途极广的高效多功能材料。如果把膨胀珍珠岩与石膏、石灰或水泥     

本省膨胀珍珠岩中间试验经过技术鉴定

珍珠岩,是含有2—6%化合水,加热到适当温度会发生膨胀的玻璃质火山岩。膨胀珍珠岩,就是将珍珠岩破碎、筛分、予热、高温焙烧。体积急剧膨胀所制得的一种白色多孔体轻的颗粒状产品。当配上不同的胶结剂,可以制成多种形状的制品。它与石棉、蛭石相比具有容重小、导热系数低、隔热、吸音、不燃烧、不腐烂、不老化、使用温度范围广(-200℃～800℃),化学稳定性强等性能。因此,目前国内外已较广泛地应用于建筑、冶金、化工、石油、电力、机械、交通运输和其他国民经济部门的热工设备和深冷工程中。在农业上可作吸附氨水、改良土壤使用。     

月桂醇膨胀珍珠岩复合相变材料吸附试验与分析

采用膨胀珍珠岩吸附月桂醇制备复合相变材料。为了探究吸附时间和吸附温度对其吸附率的影响,以及吸附月桂醇的含量对复合相变材料稳定性的影响,通过吸附率测定试验选定适宜的吸附时间和吸附温度;并制备十组不同月桂醇含量的复合相变材料,通过渗漏性试验研究复合相变材料的稳定性。结果表明,膨胀珍珠岩吸附月桂醇的适宜吸附时间为4 h,适宜吸附温度为50℃;月桂醇膨胀珍珠岩复合相变材料的设计含量为40%时,膨胀珍珠岩对月桂醇的吸附情况和复合相变材料的稳定性的综合效果较好,对应质量吸附率为65.83%。     

复合双面钢丝网架膨胀珍珠岩EPS板的性能研究

提出了一种新型建筑隔墙结构-复合双面钢丝网架膨胀珍珠岩EPS板,首先利用对比试验确定了膨胀珍珠岩水泥砂浆的配合比,并制作了EPS板,并对其进行了极限抗弯承载力试验,最后分析了几种因素对膨胀珍珠岩水泥砂浆强度和EPS试样板质量的影响.结果表明:随着水泥用量的增多,膨胀珍珠岩水泥砂浆的强度和EPS试样板的质量也增大;但在水泥与膨胀珍珠岩的质量比不变的情况下增加水的含量,自然养护试块的强度要高于标准养护的强度;EPS板的力学性能、物理性能较好,适合作为装配式隔墙进行推广.     

简讯二则

1987年10月20日,膨胀珍珠岩及膨胀珍珠岩制品憎水试验研究通过省级鉴定.本试验所处理的膨胀珍珠岩和膨胀珍珠岩制品,经国家建委建筑科学院物理研究所等科研部门测试分析,达到或接近国内外选进水平,填补了河南省的空白.该项目是由我院化学系讲师陈远昆、刘菊珍二同志完成的.这个研究对于综合利用珍珠岩,提高膨胀珍珠岩制品质量,降低能源消耗,扩大珍珠岩制品生产,有较大的应用价值.     

珍珠岩尾矿用作水泥混合材的研究

随着我国水泥工业的迅速发展,高炉水淬矿渣供不应求的现象日趋严重,所以,寻求其它原料作水泥混合材,己成为水泥工业面临的重要课题.我国珍珠岩矿藏极为丰富,这些矿藏资源对发展我国珍珠岩工业提供了有利条件.目前,珍珠岩主要用来作保温隔热材料,由于膨胀珍珠岩工艺中对粒度有一定的要求,所以在珍珠岩矿砂加工处理过程中,常常有30～40%的过细的尾矿(80目以下)未加利用,作为废料处理.据我国八五年膨胀珍珠岩三百万立方米计算,该年全国珍珠岩尾矿排放量可达55～     

建筑技术·建筑材料

ＴＵ５２５ＴＵ５２８．２２２６０泡沫水泥膨胀珍珠岩复合保温板研制〔刊〕／周明…（烟台大学土木工程系）∥房材与应用——１９９８．（４）．３６～３７用泡沫水泥胶结膨胀珍珠岩，与用普遍水泥胶结的膨胀珍珠岩制品相比，在强度基本不变的情况下，其表观密度和导热系...     

膨胀珍珠岩掺量对EPS泡沫混凝土性能的影响

为了解决建筑制冷、保暖所产生的建筑能源损耗问题,本文设计了一种新型、绿色、轻质、高强自保温泡沫混凝土砌块,即将聚苯乙烯(EPS)颗粒和膨胀珍珠岩颗粒这2种隔热轻质骨料与泡沫混凝土混合制成一种新型复合泡沫混凝土,并通过测试该复合混凝土的干密度、抗压强度、孔隙率、吸水率、导热系数、含水率和燃烧质量损失率,探讨膨胀珍珠岩掺量对复合泡沫混凝土性能的影响﹒研究结果表明：一定掺量膨胀珍珠岩能增加EPS泡沫混凝土的抗压强度,降低导热系数和燃烧质量损失率,且当膨胀珍珠岩掺量为12%时,其抗压强度最高为1.66 MPa;当膨胀珍珠岩掺量为21%时,其导热系数最低为0.133 W/(m·K);当膨胀珍珠岩掺量为18%时,其燃烧质量损失率最低为4.2%;当膨胀珍珠岩掺量为6%时,该配比满足A6等级,其干密度、导热系数和抗压强度等级达到C1,吸水率等级达到W10,燃烧性能等级达到A级不燃﹒     

水泥基复合结构吸声材料的制备及表征

为提高道路、隧道用材料的吸声性能,降低交通噪声,以普通硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩为主要原料,制备出水泥基膨胀珍珠岩多孔材料,将其分别与金属穿孔板、活性炭纤维(ACF)非织造织物结合,利用组合位置、背后空腔深度、ACF非织造织物层数的变化组成不同复合结构的吸声材料,并对其吸声性能进行研究.结果表明:将金属穿孔板以及ACF非织造织物分别置于水泥基膨胀珍珠岩材料前方,增加ACF非织造织物层数,均可提高复合结构材料的吸声性能;而金属穿孔板/水泥基膨胀珍珠岩以及ACF/水泥基膨胀珍珠岩的背后空腔对复合结构材料的吸声性能均无明显影响.     

珍珠岩混凝土基本力学性能试验分析

选用20~30目珍珠岩矿砂和20~30目膨胀珍珠岩作为混凝土的细骨料,替代一定量的砂子,采用微观角度和宏观角度相结合的方法研究了珍珠岩种类和替代率对混凝土基本力学性能的影响.试验结果表明:将表面圆润的20~30目膨胀珍珠岩掺入混凝土中,膨胀珍珠岩混凝土的保水性比珍珠岩矿砂混凝土更好.膨胀珍珠岩混凝土(20%替代率)的水化反应温差峰值跟基准混凝土的基本一致,达到峰值的时间提前.通过试验综合分析发现,选取20~30目膨胀珍珠岩,替代率为20%左右时,珍珠岩混凝土的基本力学性能最为优异.     

球形闭孔膨胀珍珠岩的制造方法(Ⅱ)——球形闭孔膨胀珍珠岩的膨胀工艺研究

分析了球形闭孔膨胀珍珠岩的形成机理,介绍了球形闭孔膨胀珍珠岩的膨胀工艺及工艺流程并给出了实施例.     

球形闭孔膨胀珍珠岩的制造方法（Ⅱ）——球形闭孔膨？…

分析了球形闭孔膨胀珍珠岩的形成机理，介绍了球形膨胀珍珠岩的膨胀工艺及工艺流程并给出了实施例。     

焙烧锂辉石对碱硅酸反应的抑制效果

以试验室焙烧锂辉石(DS)为原材料,研究了在40 ℃和80 ℃养护条件下,单掺DS和双掺DS与粉煤灰(FA)取代部分水泥,对沸石化珍珠岩集料和某高活性集料M成型不同砂浆碱集料反应膨胀的影响.试验表明:碱含量为2.5%时,在40 ℃和80 ℃养护条件下,DS掺量10%对沸石化珍珠岩集料砂浆试件ASR有效抑制,90 d龄期时试件膨胀值仍小于0.1%.DS掺量10%对高活性集料M砂浆试件ASR抑制效果不大.养护温度不同膨胀值变化趋势不同.DS掺量固定,随着FA掺量的增加,对2种集料砂浆碱集料反应膨胀抑制效果越好.     

癸酸-棕榈酸/膨胀珍珠岩定型相变材料的制备与热性能

采用真空浸润法制备一种定型复合相变材料,其中癸酸(CA)和棕榈酸(PA)低共熔物为相变工作物质,膨胀珍珠岩(EP)为载体材料。通过FT-IR、SEM、DSC和TG等手段研究定型相变材料的化学稳定性、微观结构、热性能和热稳定性。结果表明:CA-PA合金通过物理结合被均匀地吸附在膨胀珍珠岩的孔道中。膨胀珍珠岩吸附CA-PA合金的最佳质量分数为55%,熔融潜热、凝固潜热分别为81.5、79.7J/g,对应的熔融温度、凝固温度分别为27.9、19.1℃。冷热循环1 000次后,CA-PA/EP定型复合相变材料的热性能基本不变,具有很好的稳定性。     

复合相变储能砂浆的制备及其性能研究

以工业石蜡为相变芯材,通过真空吸附法和硅酸钙外壳封装法制备石蜡/膨胀珍珠岩复合相变材料和复合相变储能砂浆.利用SEM和差示扫描量热法分析了石蜡/膨胀珍珠岩相变材料的形貌和蓄热能力,测试了复合相变储能砂浆的抗压强度、干表观密度、导热系数和三维条件下材料温度时间响应关系.结果表明,经硅酸钙外壳封装后石蜡/膨胀珍珠岩相变材料中石蜡的含量约为55.47%时,相变温度和相变潜热分别为35.59℃和96.77J/g;复合相变储能砂浆的28d抗压强度,干表观密度和导热系数分别为8.0MPa,1 678kg/m~3和0.46W·m~(-1)·K~(-1),在外界温度变化时,复合相变储能砂浆相对于传统砂浆材料具有升温和降温速度变化平缓,可用作保温砂浆.     

轻集料砂浆力学性能实验研究

文章采用膨胀珍珠岩和橡胶粒2种轻集料配制砂浆,研究轻集料掺量和砂浆的强度、抗冲击性能之间的关系.研究表明,轻集料砂浆的抗压强度随着轻集料的体积分数增加而降低,膨胀珍珠岩砂浆抗压强度高于轻集料体积分数相同的橡胶粒砂浆,而橡胶粒砂浆的抗冲击强度高于抗压强度相近的膨胀珍珠岩砂浆.     

新型绝热材料——沥青膨胀珍珠岩

沥青膨胀珍珠岩是以热沥青为粘结剂与膨胀珍珠岩压制成型的制品,制作工艺简单,施工方便,适合于工厂预制或现场制作,不但质轻,且具有良好的隔热、保温、吸湿率小、不老化、耐腐蚀等性能,它的主要物理热工性能与软木相接近。目前一般冷库的绝热材料多采用软木、砻糠,但软木价贵,砻糠虽然价格比较便宜但导热系数比沥青膨胀珍珠岩大,而且易燃、易受潮霉烂、下沉、虫蛀,在医药及其他方面还有广泛的用途,货源紧张。利用稻壳虽然价廉但必须增加绝热层的厚度,如果采用沥青膨胀珍珠岩     

膨胀珍珠岩的纳米气凝胶改性及其应用

膨胀珍珠岩作为建筑保温材料在应用中易碎裂、吸水率大,保温性能下降严重。为克服这个缺陷,研究制备憎水气凝胶,然后用其对膨胀珍珠岩进行改性,复合得到纳米改性膨胀珍珠岩保温骨料,并探讨其在保温砂浆中应用。采用水玻璃为硅源,用三甲基氯硅烷(TMCS)/乙醇(Et OH)/正己烷(C_6H_(14))(摩尔比3∶2∶2)混合液对水凝胶进行溶剂置换和表面改性,当混合液中TMCS和水凝胶中的H_2O的摩尔比为0.14时,得到憎水性良好气凝胶。在研究得到的最佳相对真空度-0.04 MPa下,真空吸入液溶胶,将憎水气凝胶和珍珠岩掺和到一起,得到具有良好憎水性能气凝胶改性膨胀珍珠岩,其导热系数为0.034 7 W/(m·K),筒压强度为208.64 MPa,其中气凝胶的质量比为39.30%,综合性能明显优于膨胀珍珠岩。用该骨料制备的保温砂浆基本性能良好,抗压强度0.38 MPa,导热系数0.056 W/(m·K),吸水率为32%;其抗压强度和吸水率明显优于珍珠岩砂浆,导热系数优于玻化微珠保温砂浆。     

房屋建筑节能技术的几点措施

1关于在屋面上采用节能技术措施 膨胀珍珠岩保温芯板是有和膨胀珍珠岩粉料与塑料薄膜采用专门的生产工艺,不用任何胶结料复合而成的一种新型珍珠岩保温制品,属1994年国家科委科技成果重点推广项目.去年(2001年)已经在西宁污水处理厂的数百平方米屋面工程中使用,收到了好的技术经济效果,膨胀珍珠岩保温板具有优越性能,其主要技术指标如下: