新型酸性镀镍光亮剂BSP

我们用炔醇与环氧烷系等物质研制成功的新型镀镍光亮剂BSP,经试验证明能在较宽的电流密度(2—13A/dm~2)和较宽的添加量范围(4—10ml/1)获得极光亮、平整的镀层。镀层韧性好,结合力强,镀液性能稳定,沉积速度快,电流效率高。所以BSP是一种优良的、有实用价值的新型镀镍光亮剂。     

新型酸性镀镍光亮剂BSP在云南大学通过鉴定

云南大学化学系张光玺、李自英老师研制的新型酸性光亮剂镀镍BSP,于9月7日由云南大学组织省内同行专家进行鉴定。新型镀镍光亮剂BSP经西南仪器厂、昆明自行车总厂、云南洗衣机厂、昆明电镀厂等试验及专家测试证明,使用BSP所获得的光亮镍镀层及光亮镍铁合金镀层具有镜面般的光泽,镀层附着强度、延展性较好,气     

新型酸性镀镍光亮剂BSP镀液性能研究

本文用新型酸性镀镍光亮剂ＢＳＰ镀液进行了电镀光亮镍，光亮镍铁合金工艺条件的研究。对电镀溶液的性能和电镀镀层的各项质量指标进行了测试。都获得了满意的结果。     

低磷化学镀镍光亮剂研究

研究光亮剂MSY1,MSY2及复合光亮剂对低磷化学镀镍层光亮性和镀速的影响.实验结果表明,MSY2和复合光亮剂对低磷化学镀镍层的光亮效果不理想,而MSY1作为光亮剂时得到的镀层具有镜面光亮效果;MSY1作为光亮剂时镀速最快.     

皮革清洁光亮剂

传统的皮革光亮剂多为膏体(如鞋油、夹克油),即以蜡类为基本光亮成份,以松节油或煤油为溶剂而制成的.它的涂擦阻力大,涂膜光而不滑,不透气,不能除去表面污垢,而且有难闻的溶剂异味,污染周围环境.本发明针对现有皮革光亮剂的成份及功能方面的不足,提出一种取消传统原料(蜡类成份),具有去污、光亮、柔软滑爽而且防水、防霉、芳香等多功能的无色乳状液体皮革光亮剂.     

锦纶化学镀镍织物新型前处理工艺的研究

探索新型的锦纶化学镀镍织物前处理工艺并利用正交实验寻求最佳壳聚糖整理工艺.运用等离子体处理技术、壳聚糖与钯配位的作用,采用配位自组装原理,在锦纶织物表面形成均匀致密的钯金属活化膜,从而取代传统的化学镀前处理工艺.实验得出壳聚糖整理的最佳工艺:整理液浓度10g/L,温度60℃,交联剂浓度10mL/L;最佳的等离子体处理参数:压强30Pa,功率200W,时间3min.新型前处理工艺减化了织物化学镀的前处理工序,尤其是有效地减少了贵金属钯的用量,使其用量从0.18g/L减至0.04g/L,减少量近78%,节约了生产成本.     

化学镀镍

化学镀镍是一项新工艺。它具有设备简单,容易上马,和镀层光亮等优点。目前这项新工艺还处在不断发展的过程中。我厂的化学镀镍,由于工人群众的不断试验和改进,质量比较稳定,原料的利用比较充分,成本也逐步下降。现将工艺简介于下:一、化学镀镍工艺     

玻璃清洁光亮剂及其配制方法

这种洗涤剂适合玻璃器具、建筑玻璃墙体,以及不锈钢、有机玻璃、塑料、瓷制品等硬表面的去污和增光,防尘能力强,可自行保持表面清新光亮,用时无须过水,一喷稍擦即可。 我国合成洗涤剂工业虽在60年代就开始兴建,但在洗涤剂家族中,诸如玻璃清洗剂之类的硬表面清洗剂起步较晚,与国外差距甚大,例如时至今日,还没有一个完整的玻璃洗涤剂行业标准。由于玻璃等硬表面器物的应用极为广     

乳液型喷雾光亮剂的研制

制备了乳液型喷雾光亮剂，考察了乳化温度，乳化剂用量， 经剂配比等因素对产品稳定性的影响。     

乳液型喷雾光亮剂的研制

制备了乳液型喷雾光亮剂,考察了乳化温度,乳化剂用量,乳化剂配比等因素对产品稳定性的影响     

改性聚氨酯防水光亮剂的研制

研究有机硅改性阳离子聚氨酯（PU）。有机硅的结构、用量及嵌入方式对改性体系 的性能的影响。同时对改进活性基因，离子化试剂，中和剂及催化剂的种类、用量及工艺参数进行讨论。产品性能良好。     

化学镀镍技术

项目提供单位：华侨大学材料科学与工程学院。项目简介：本项目具体提供的是化学镀镍技术中应用最广泛的化学镀镍合金技术。本技术具有镀层均匀、结合力强、镀层硬度高、耐磨性能和耐腐蚀性能好、污染小、镀液稳定且维护方便等许多优点。本技术可在许多不同基材上进行施镀,可应用于几乎所有工业部门。     

硫酸盐光亮镀铜组合光亮剂的研究

本文对硫酸盐光亮镀铜组合光亮剂进行了探索，将研制得到的三种组合光亮剂与进口光亮剂进行性能测试并比较。结果表明：研制的三种组合光亮剂性能虽然比进口光亮剂稍逊，但综合考虑，在生产上仍是可用的。     

镀镍废水资源化技术

项目简介: 电镀是一项应用很广的工艺手段,镀镍是电镀中主要的镀种.镀镍生产过程中因镀件清洗会产生大量含有金属镍离子的废水,目前这些废水一般采用化学沉淀法处理,实现达标排放,宝贵的水和金属镍资源流入环境,不仅浪费资源而且污染环境.     

化学镀镍及其应用

化学镀镍最初作为电镀镍的代用方法被工业化应用,以后由于镀层的耐磨性、耐蚀性等物理化学性能优异,化学镀镍获得了广泛应用。综述了化学镀镍的基本原理和工艺流程,介绍了国内外化学镀镍的发展状况及其在工业上的应用前景。     

超声波化学镀镍工艺

采用超声波化学镀镍工艺，研究了有机聚合物薄膜上化学镀镍过程中温度、镀液成分对沉积速度及镀层情况的影响．采用SEM观测镀层表面形态、厚度，通过EDS测定镀层的镍磷含量，并用XRD分析了镀层的微观结构．     

化学镀镍废水处理研究进展

化学镀镍是目前应用最广泛的镀镍技术,能够大幅度提升镀件的耐磨性、耐腐蚀性、稳定性,并使镀件更为美观。在化学镀镍快速发展的同时,也产生了大量废水,该废水中重金属镍以稳定络合态存在,性质稳定,难以深度净化和资源化回收。本文归纳总结了化学镀镍废水的来源与危害,并分析了现行主要处理技术,对各技术的基本原理、优缺点和适用范围进行了系统分析,并根据目前处理过程中存在的问题对化学镀镍行业今后的发展前景进行了展望,以期对该行业的清洁生产、重金属废水污染防治和资源化处理提供借鉴与指导。     

化学镀镍耐蚀性研究

化学镀镍是一种新的材料表面性能优化工艺。它与电镀镍不同,不需要外加直流电源,而是依靠电解液自身在催化表面的氧化-还原反应实现金属沉积的。由于化学镀镍最大优点是镀层均匀,即使是内孔也能得到厚度一致的镀层。因此化学镀镍已经在石油、化工、宇航、电子、机械等许多工业领域获得广泛应用。