三维正弦曲线数控铣床加工探究

通过分析研究三维正弦曲线数控铣床宏程序编制。巧妙利用UG软件创建表达式,绘制出的三维正弦曲线,直观地确定了刀具路径,同时也使宏程序编制水到渠成。采用双重循环结构编写程序,最后在数控铣床上加工成形。     

数控车床双曲线的编程加工技巧

随着制造业的发展，社会上对非圆曲线类零件的应用越来越多，在航空、航天、模具领域尤为如此。现在非圆曲线的加工一般有2种方式，一是采用CAD／CAM加工，这种加工方式需要相应的硬件、软件支持，相时来说投资较大，加工精度难以保证，但对个人的技术要求降低了；二是采用手工编制宏程序，其成本低，效率高，但对工人的编程能力要求高。手工编程可以解决编程中的各种“疑难问题”，并能使用宏变量编程，即宏程序的运用。     

宏编程在二次曲线轮廓数控车加工中的应用

随着生活水平的提升，人们对事物的美毒要求也越来越高，曲线作为最具美赢的外形之一，常常成为设计师们设计产品的首选，越来越多的复杂由线型面部件，产品给数控车加工带来挑战。另外，在近几年的全国各级各类竞赛中应用宏程序加工也屡见不鲜，各校在教学和竞赛培训中，都进行了这方面的培训。本文结合教学及竞赛实践分析了数控车床技术中宏编程和普通编程的特点，详细介绍了宏编稿程在非二洗由巍轮廓数控车加工中的应用。     

数控加工六头蜗杆

本文详细介绍了数控加工六头蜗杆的加工工艺方法,刀具各角度参数及刃磨方法,程序加工步骤、注释。     

数控车斜椭圆编程探讨

数控机床是用数字化的信息通过计算机来完成人在普通机床上完成的任务。基于数控车中、高级工培养教学要求，宏程序教学中是不可缺少的重要环节，掌握数控车宏程序的应用及编程技巧是零件加工的关键。     

宏程序在数控加工中的运用

本文简要介绍了宏程序数学模型的构建方法和编程思路。并以椭圆轮廓、球面、孔口倒圃角及轮廓倒圆角为实例，详细介绍了FANUC 0i系统宏程序的编制过程。     

论FANUC0i数控系统车削圆锥曲线(双曲线)零件的用户宏程序编程应用

在数控车削加工中,圆锥曲线类零件(包括椭圆、抛物线、双曲线、圆除外)是较难加工的,一般的手工编程无法实现,利用数控系统提供的用户宏程序功能,可以很好的解决。本文对在数控车削中遇到的各类圆锥曲线类零件的宏程序编程做了较全面的举例和总结。并且将椭圆、抛物线、双曲线三种曲线的加工坐标公式全部统一在参数方程下,将三种曲线宏程序的编程思路也做了统一,使三种曲线的宏程序编程更加简便。     

数控车椭圆加工宏程序模板设计及应用

数控系统中只有直线和圆弧插补功能，由于椭圆属于二次曲线，是非圆曲线，没有插补指令对其编程，如果对轮廓逐点进行计算，则编程计算量极大，因此，使用宏程序功能，利用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算，通过对变量进行赋值及处理的方法来执行程序。由于使用变量算术和逻辑运算及条件转移，使得编程更容易。下面借助华中数控系统探讨椭圆加工的宏程序编制方法。     

浅议宏程序在数控车编程中的应用

宏程序是程序编制的高级形式,程序编制的质量与编制人员的素质息息相关,宏程序里应用了大量的编程技巧,例如数学模型的建立、数学关系的表达、加工刀具的选择、走刀方式的取舍等,这些使得宏程序的精度很高。     

数控加工中非圆曲面加工工艺研究

数控机床加工一些比较复杂的空间曲线、曲面的时候往往要用到宏程序。而空间曲线和曲面比较抽象,对于工程技术人员来说往往难以想象零件的空间三维形状。现有的仿真软件只能用于后期的程序验证和仿真,不能用于前期的加工工艺的分析。而MasterCAM软件具有3D造型功能和自动刀具轨迹显示功能,利用MasterCAM的这一功能可以很好地解决上述问题。     

空间直纹曲面的数控加工技术研究

在一些机械零件上,有时会出现各种较为复杂的过渡曲面,诸如直纹曲面便是一种,这些曲面的编程及加工可以采用自动编程软件编程后在三轴联动的加工中心上进行加工,针对一些较规则的直纹曲面,分析曲面特性后,合理进行模型的建立与转换,再利用宏程序进行手工编程,达到优化加工工艺,简化编程的目的,同时,扩大了机床的加工范畴,缩短了生产周期,在某种程度上降低了生产成本,在实际生产中有一定的优势.     

数控车削加工中宏程序运用初探

数控编程分为手工编程与自动编程两种．自动编程软件种类繁多、功能齐全,在数控编程领域应用很广泛．虽然如此,手工编程仍然占有很重要的地位,是编程的基础,要求从业人员必须掌握．用软件生成的程序往往很长,不易检查,用宏程序编程则可以避免这种现象,使程序变得简单,并且通过改动相关参数,能够适用于不同尺寸的工件．以椭圆为例,介绍宏程序的编写方法．     

数控车实训中斜椭圆的编程

一些外形复杂的曲面,如椭圆、双曲线、抛物线等,手动编程比较困难,而斜椭圆的编程较以上曲线更难,文中结合实例介绍了斜椭圆的加工。     

数控车高级工培训体会——椭圆轮廓的编程与加工

数控车高级工操作培训,非圆二次曲线的编程与加工是重点,对于这些学员宏程序是难点之一。本文就以椭圆曲线轮廓的编程与加工为例总结了一套通俗易懂的教学方法。     

宏程序在数控加工中的应用

用户宏程序主体中能够使用变量,变量之间能够进行运算,能够把实际值设定为变量,程序运行可以跳转,用户宏程序短小精悍,并且具有模块化的思想和条件,具有极好的易读性和易修改性,更具通用性。用宏程序编写出的程序非常简洁,逻辑严密,机床在执行此类程序时,反应更加迅速,动作更加快捷,加工效率更高。随着自动编程技术的潮流化,宏程序的运用成为手工编程的最大亮点。     

浅谈宏程序在数控加工中的应用

在实际生产过程中,经常会遇到很多各式各样的图形加工特征,我们只要稍加分析和总结,找出它们之间的共同点,把这些共同点设为局部变量,应用到程序中,就能达到事半功倍的效果。     

关于公式曲线的数控车手工编程方法研究

应用数控加工中的变量编程方法,结合计算机图形变换中的旋转变换,主要阐明异型工件的数控车削手工编程方法,加强对于数控编程方法的认识与思路的扩展.     

数控加工的后置处理技术

阐述了后置处理软件的功能和内容，论述了基于I－DEAS的通用后置处理软件包（POST）进行的后置处理技术，说明了运用POST软件包中的宏程序编制后置程序的方法。此后置处理技术较好地应用于数控铣床的加工。     

在数控铣床上加工锯齿形内螺纹的研究

本文介绍了在数控铣床上加工锯齿形内螺纹的新工艺和编程技巧,对采用传统的加工方法存在的问题进行了深入的探讨,提出新的加工方法。并且借助于宏程序的特点,研究出切实可行的加工程序。     

圆体车刀加工圆锥面时双曲线误差的分析

通过分析圆体成形车刀在加工圆锥体时所产生双曲线误差的原因,提出用数学分析的方法来定量分析双曲线误差的大小,找出误差影响大小因素的变化规律,并利用已知条件估算刀具的切削几何角度,为合理选择刀具角度提供理论根据.