接近开关监测皮带运转的应用实践

选煤生产离不开皮带运输，然而，因为物料湿、粘，皮带张紧力不足，物料块、末比例的变化、单一晶种载量增加，都可能造成皮带时而欠载，时而过载，时有打滑、压带故障现象发生，     

大兴矿皮带运输系统优化调整

煤矿运输系统是矿井生产环节的重要组成部分,皮带运输系统的优否,直接影响着一线原煤运输任务。结合我矿的实际情况,根据多年现场实践,对大兴矿皮带运输系统的现状,存在设备老化、磨损严重、跑偏等,我们做出了相应的调整和处理方法,逐步进行优化调整,使皮带运输系统完善确保运输安全。通过更换老旧设备,纠正跑偏,更换老化皮带,增加防护设施,加强管理,通过一系列的调整,我矿运输系统有了很大的改观。为了保证运输正常,我们安排人员加大力度加强维护,加强巡回检查,加强检修,做好班检、日检、周检、月检、年检等各项工作,以确保我矿的运输系统安全运行。     

皮带运输机皮带撕裂原因及防治探析

煤矿生产运作过程中皮带运输机发挥着非常关键的作用,皮带撕裂是非常普遍的一种运输事故,通常能够产生非常严重的经济损失。本文细致深入地阐述了皮带撕裂的诱因,然后从压力与带宽检测的角度阐述检测技术,结合其具体根由,阐明预防皮带撕裂的方法,希望能够为煤矿生产运作中提高皮带运输机工作效率提供指导和借鉴。     

管状皮带输送机的应用研究

应用管状皮带输送机运输是目前冶金、矿山行业做好环保工作的有效途径。结合河南能源义煤公司义翔铝业的生产实际,本文就管状皮带输送机运行中的常见问题及解决办法进行探讨,并说明运行中的注意事项,为设备的安全平稳高效运转提供保障。     

浅谈皮带转载点自动喷雾降尘系统的应用效果

煤尘不仅污染工作环境,危害职工健康,而且更是使瓦斯事故进一步扩大,导致煤尘爆炸事故发生的推手,危害性极大。煤尘是煤炭生产过程中的一项重大安全隐患,严重威胁井下员工生命安全和矿井安全。煤炭生产中,除工作面破煤落煤外,煤炭运输过程皮带转载点是产生煤尘最多的环节和因素。为有效抑制这一环节产尘量,笔者公司有针对性地在开工建设矿井皮带转载点安装了自动喷雾降尘系统,这项技术措施一是要突出起点控制;二是要采用自动喷雾;三是要进行单元管理。实践证明,该措施投入少,操作简单,运行效果好,安全可靠。     

皮带运输机皮带跑偏原因分析及预防

皮带运输机是矿井最重要的连续性运输设备,防止皮带跑偏是保证皮带输送机稳定运行的基础。在阐述皮带运输机皮带跑偏危害性的基础上,从皮带运输机设计、制造、安装和操作等多个角度分析了皮带跑偏的具体原因。最后,依据皮带跑偏的原因给出了有针对性的预防和治理措施,同时指出皮带防跑偏装置的应用是提高皮带运行稳定性的一个发展方向。该研究对于皮带运输机的生产和使用单位具有一定的参考价值。     

小四轮拖拉机在使用中应注意哪些问题？

1．少装传动皮带。小四轮拖拉机装有三根三角传动皮带，有的机手只装一根或两根而顶三根使用。拖拉机在作业时负荷增大，使得传动皮带严重打滑，不仅传动效率降低，输出功率下降，并使皮带发热脱层、变形和磨损加快。     

基于单片机的皮带输送机物料计量仪表

基于单片机的皮带输送机物料计量仪表是为了解决仓库及煤炭加工企业现场的散装物料计量问题,十分具有现实意义。设计中主要采用了结构简单、可靠性强的单片机数据采集系统进行物料计量。     

煤矿生产中PLC控制在皮带保护中的应用

现阶段,PLC控制已经在皮带保护中得到了广泛的应用。本文主要阐明了皮带保护在皮带运输机运行中的作用,在此基础上,细致深入地阐明了怎样利用PLC控制来保护皮带,以期为煤矿生产实践提供借鉴。     

南翼-720皮带暗斜井巷道支护工艺优化研究

<正>南翼-720皮带暗斜井是陈四楼煤矿南五采区开拓延深较深、煤量运输较大的集中皮带运输巷,服务年限较长。该巷道自落底以来,2501工作面、2502工作面、2503工作面、2504工作面、2507工作面的出煤一直靠临时皮带运输,没有形成永久皮带。由于这几个工作面     

皮带运输机集中监测监控系统

皮带运输机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。皮带运输机的运输系统复杂、环节多、运量大,所用的设备种类多、要求高。高产高效的现代化矿井的运输系统就必须做到减少环节,消除煤流的停顿,实现运输的连续化,控制、检测的自动化,这样才能达到高产高效、减员提效的目的。     

胶带硫化接头在黑矿的应用与实践

皮带输送机是一种高效的物料输送设备,在企业生产中被广泛使用,输送带接头质量的好坏影响着生产顺利进行。过去我们采用冷胶接头,用专用的粘合剂,不需要硫化设备,操作方便,省时省力,接头的强度能达到本体胶带的90%,但保持时间短,不能与胶带的使用寿命保持同步。随着产能的增加,输送带使用数量增多,冷胶接头越来越不能满足生产需要,现在我们采用热硫化的方法粘接输送带接头,质量可靠,接头强度达到了原胶带强度的96%以上,使接头和输送带使用寿命保持了同步。     

强力钢丝绳芯皮带更换方法与硫化工艺探讨

强力钢丝绳芯皮带因其具有使用寿命长、耐磨损、运输距离长、运输量大等优点,被广泛应用于矿山、电力等生产部门,其中钢丝绳芯输送带的硫化接头质量是否过关,将直接影响到皮带能否实现正常运行。本文以黄陵一号煤矿延长北二机尾钢丝绳芯皮带为例,介绍了钢丝绳芯皮带的硫化工艺与施工。     

输煤皮带异常启停原因分析及处理

火力发电厂输煤系统担负着为锅炉输送燃料的重要任务,它的设备的可靠性影响着机组的安全稳定运行。本文对某厂输煤系统8B皮带正向电机多次发生的操作员未发指令,皮带突然停止,然后又启动的异常情况进行了深入分析,提出了相应的解决措施,希望能为其它电厂解决相似问题提供一定的借鉴。     

对皮带运输机常见故障探析

皮带运输机是通用性系列产品的一种,其运输的特点主要是采用连续的物流方式按照固定的路线将各类货物运输到指定的地点。在具体使用的过程中,因为操作方式的错误以及维护的不及时都会使皮带出现跑偏或者撒料问题的出现。当发现这类问题时,我们必须要研究出合理的措施加以解决。本文主要针对装备在钢铁企业中的使用以及在使用的过程中皮带运输机出现的故障来进行相关的探讨,针对这些问题提出一些防护的措施。     

输煤皮带跑偏原因分析与解决措施

<正>金竹山电厂的原煤电子秤,安装在5#带甲、乙皮带上,甲皮带周长436.1m,乙皮带周长436.08m,上皮带轮与下皮带轮相隔218.05m,皮带倾斜约15°。由于皮带因气温变化或本身弹性会产生松紧,故在下皮带中段处采用重锤对皮带进行自动调节。在上、下皮带轮几米处有一组活动靠背托轮,运行人员用手长时间扳动活动靠背托轮来调整皮带跑偏。长时间采用     

大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺

目前随着各矿井皮带运输系统的不断升级、改造,大型强力皮带输送机的安装、使用已十分普遍,以内蒙能源长城煤矿新主井DIL120/90/4×560KW型强力皮带输送机安装工程为例,介绍一种大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺,总结经验,确保在以后的皮带敷设任务中能够做到安全、快速施工。该工艺是在皮带机驱动点处安装一部低速装置(自制,可使皮带处于较低速度运行状态),在井口处安装一部JH-30T稳车,将强力皮带使用稳车穿过皮带机主副滚筒,开动低速装置,配合使用30T稳车留住皮带,夹具夹紧皮带,从而将皮带敷设到井深中。实践证明,大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺安全、快速、简洁,易于操作,有着较高的技术含量,能够取得明显的经济效益。     

基于对输送带自身优化的抗撕裂芯提高探讨

输送带的抗撕裂性能对于带式输送机而言非常重要,特别是在煤炭的运输之中,输送带出现撕裂,则可能会对输送带造成非常严重的损坏。如果皮带出现撕裂,则可能会给港口运输带来巨大的经济损失。因此为了保证正常的物料的运输,应该提高运输带的抗撕裂性能。     

皮带运输机电气故障的排除

近几年以来,随着安钢生产规模的不断扩大,相对应的焦化生产规模也有了很大提高,先后建成了两座6米焦炉和两座7米焦炉。由于产量的增加,原料需求量很大,皮带运输控制系统也采用了较为先进的PLC控制系统,这样就使得维修电工一时很难适应,如何在出现故障时,能迅速查明故障原因,并正确处理故障,是保证设备正常运行的重要保证。     

高应力、冲击煤层中下山皮带远程监控系统的研究与应用

目前,矿井皮带运输系统是原煤运输的重要环节,因此其安全高效运行受到很大程度的重视。由于耿村煤矿矿井皮带运输系统分布广,信息分散及控制要求高,随着矿井生产规模的不断扩大,以及技术水平的不断提高,现代化矿井也需要现代化管理,加上矿井冲击地压危害影响,对皮带运输系统的控制和管理提出了更高要求。本文针对处于冲击地压危险区域的强力皮带,探索其在地质条件复杂、地鼓变形发展较快的区域如何实现无人化操作。