PET／PA6－PEO胺共混纤维抗静电改性

在有少量水存在情况下，将数均分子量（Ｍｎ）分别为１０００和４０００的聚氧乙烯二胺（ＰＥＯ胺）与等克分子的己二酸成盐后，再与己内酰胺共聚制得ＰＡ６－ＰＥＯ胺嵌段共聚物。该嵌段共聚物按ＰＥＯ胺０．０３和０．０４（质量分数）配比分别与涤纶（ＰＥＴ）切片共混，进行熔融纺丝及拉伸。研究发现，由Ｍｎ＝１０００的ＰＥＯ胺制得的ＰＡ６－ＰＥＯ胺嵌段共聚物中低聚物含量较少，分子量分布窄，与涤纶切片共混后具有良好的可纺性和拉伸性能；而ＰＥＯ胺Ｍｎ＝４０００的共混纤维可纺性、可拉伸性都差。共混纤维断裂强度较纯涤纶有所下降，而吸湿性得到明显提高，具有良好的抗静电性和耐洗涤性。共混纤维分散兰染料上染率较纯涤纶提高两倍，同时具有酸性染料可染性     

抗静电聚丙烯纤维的试制研究

作者采用国产添加型抗静电剂,研究了抗静电聚丙烯的最佳配方和流变性能、纺丝与拉伸工艺,制得纤维的力学性质和电性质。研究结果表明:1.添加0.5%的抗静电剂,所纺制的抗静电等规聚丙烯纤维的表面电阻可降到10~7—10~8Ω,耐水洗性好;少量的抗静电剂的添加对其力学性质没有明显的影响;2.抗静电的等规聚丙烯熔体的流动特性比等规聚丙烯好,其粘流活化能也比等规聚丙烯低;3.抗静电聚丙烯纤维的纺丝和拉伸的温度都要比聚丙烯纤维低约5—10℃。     

脂肪酸酯季铵盐表面活性剂的合成及其抗静电性研究

由脂肪酸和二甲胺基乙醇进行酯化,再以卤化物季铵化的方法,合成了十二种文题化合物。测定了它们用于腈纶纤维、涤纶纤维及涤纶平绒织物的抗静电效果,讨论了影响抗静电效果的因素。发现月桂酸及棕榈酸的二甲胺基乙醇酯与氯甲烷形成的季铵盐,具有卓越的抗静电性,超过了常用的抗静电剂SN。     

阳离子表面活性剂用于消除涤纶纤维静电

简要分析了可用于涤纶纤维的抗静电剂 ,详细阐述了阳离子表面活性剂的抗静电原理 ,并讨论通过几种添加成分以改善季胺盐类抗静电剂的性能。     

可染聚丙烯纤维高速纺丝研究

以苯乙烯辅助马来酸酐接枝聚丙烯(PP—g-(MAH—co—St))为相容剂与聚丙烯(PP)、尼龙6(PA6)、改性共聚酯(HCDP)按一定配比共混纺丝,实验表明该共混体系具有良好的相容性。改性聚丙烯纤维的染色性能得到明显改善,可以被分散染料染成深色,并且其抗静电性能明显提高。通过流变性能测试,拟定了主要纺丝工艺,并分析了纺丝温度、纺丝速度、纤维纤度等参数对纤维结构和性能的影响。实现了在高速纺丝条件下制备可染聚丙烯纤维,为工业化生产可染聚丙烯纤维作出了有益的探索。     

抗静电增强尼龙66研制

以阴离子和非离子型抗静电剂组成复合抗静电体系，用玻璃纤维为增强剂，研制成具有良好抗静电和机械性能优良的尼龙66；介绍了抗静电复合体系及玻璃纤维含量对抗静电增强尼龙性能的影响。     

对涤纶中长纤维抗静电剂的研究

着重研究了用阴离子型、阳离子型、非离子型和高分子化合物型抗静电剂对绦纶中长纤维进行表面处理后的抗静电效果,并对不同浓度抗静电剂的抗静电效果进行了比较,同时还进行了部分抗静电剂的耐水洗试验。所选4种抗静电剂均有抗静电效果,其中高分子化合物型抗静电剂抗静电效果和耐水洗性均好。     

PAN/ZnO抗静电纳米复合纤维膜的制备及性能研究

为了提高聚丙烯腈(PAN)纤维的抗静电性能,以聚丙烯腈原丝为基料,N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)为溶剂配制了聚丙烯腈纺丝液。然后通过超声波及机械搅拌的方法将不同质量分数的导电性能良好的纳米氧化锌(Zn O)分散在聚丙烯腈纺丝液中,配制成PAN/Zn O二元复合纺丝液,采用高压静电纺丝技术制备具有抗静电性能的PAN/Zn O纳米复合纤维。研究了PAN纺丝液、PAN/Zn O二元复合纺丝液的可纺性以及不同质量分数的纳米氧化锌对PAN/Zn O纳米复合纤维膜的结晶度及体积比电阻的影响。结果表明:纺丝液的可纺性较好,在体积分数为12%,纺丝电压为18k V,接收距离为15 cm,推进速度为0.000 5 mm/s的条件下进行静电纺丝,可以得到纤维直径均匀,纤维平行伸直度良好,表面光滑的PAN纳米纤维;随着纳米氧化锌质量分数的提高,PAN/Zn O纳米复合纤维表面变得粗糙,但结晶度无明显变化,体积比电阻减小,抗静电性能提高。     

金属化腈纶纤维的研究

金属化腈纶纤维是把腈纶纤维经酸性Sn~(2+)盐和Pd~(2+)盐溶液处理,再在碱性铜盐溶液中金属化而制得。金属化后腈纶纤维表面电阻率达10~0—10~(-1)Ω。用X射线衍射和电子显微照相等方法对金属化腈纶纤维的物相组成和性能进行分析研究,结果表明:这种纤维具有永久的导电性,可用于制作抗静电和抗微波的纺织品。本文就金属化(Cu)腈纶纤维形成进行了研究,用铜的电化学平衡图对金属化反应条件的选择进行了讨论。     

细旦超有光涤纶短纤维油剂在纤维表面上的应用

采用比电阻仪、摩擦系数仪、环境扫描电镜(ESEM)、扫描隧道显微镜(STH)等仪器研究了细旦超有光涤纶短纤维油剂对纤维性能的影响.结果表明,随着含油率及环境温湿度的增加,纤维的比电阻值逐渐减小,抗静电性逐渐增强;纤维的平滑性随含油率的增加先减小后增大,其中含油率为0.2%时具有较好的平滑性和抱合性,并且随环境湿度的增加,纤维的平滑性与抱合性均降低;通过ESEH和STH观察发现,当含油率在0.2%时,油剂在纤维表面铺展得较为均匀,这与摩擦因数测定的结果相符合.     

涤纶用封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及抗静电整理

以聚乙二醇(PEG40O)和乙二酸,2,4一甲苯二异氰酸酯(TD I)为主要原料,先由聚乙二醇与乙二酸预缩聚得到聚乙二醇的衍生物,再与TD I反应,然后以NaHSO3为封闭剂,合成得到了封端型水系聚氨酯,再与相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液.初步探讨了影响合成及整理效果的主要因素及其抗静电机理.     

Study of Blended Antistatic PET Filament

From the effects of the composition of the three kinds ofblended systems, the antistatic agent content and theblending methods on the spinnability, the antistatic prop-erty, and the wash fastness of PET filament, it is foundthat the antistatic behavior of the (PET) - (PEG) -(SDBS) - stearate quaternary system is improved greatlydue to the synergefic effect of the combined antistaticagents and the volume resistivity of the fiber made.Thereof reaches 10~8 ～ 10~9Ω·cm after being washed 20 tines in saponaceous water at 40℃. Its spinnability anddrawing behavior are good. The effect of the antistaticagent content on the mechanical property of PET fila-ment is also studied.     

ABS阻燃抗静电体系的研究

采用抗静电剂、阻燃剂和协同剂复合改性ABS ,研制一种抗静电阻燃材料 ,并对各自作用的机理进行初步探讨 .结果表明 ,选用优化配方的阻燃抗静电ABS复合体系具有良好的阻燃和抗静电性能 ,并基本保持了ABS的耐冲击和拉伸性能     

抗静电阻燃技术及应用

详细地分析了抗静电阻燃剂的制备，阐述该技术在含涤纶面料及塑料等方面的应用。     

涤纶织物抗静电整理

随着涤纶产量的增加，涤纶织物已被广泛接受。因而涤纶织物的抗静电整理已成为一个重要课题。本文就抗静电整理的机理等内容进行了论述。     

抗静电环氧树脂的合成

合成标题化合物,首先是抗静电单体(Ⅰ)二羟乙基二苄基氯化铵与环氧氯丙烷反应生成低聚物(Ⅱ)二(2-环氧丙基氧乙基)二苄基氯化铵,然后经化学反应将化合物(Ⅱ)引入环氧树脂中,得到抗静电环氧树脂(Ⅲ).由正交设计考察了合成抗静电树脂的最佳条件是A2B3C2.经过两年多跟踪测试其抗静电性能表明,抗静电环氧树脂与一般的环氧树脂比较具有良好的抗静电性能.     

放电效应和漏电效应的抗静电机理及其在抗静电服装中的应用

本文就电晕放电效应和漏电效应的抗静电机理及其在抗静电服装中的应用进行扼要论述，指出必须根据实际用途和工作环境来选择相应的抗静电工作服。     

塑料表面碳纳米管抗静电覆膜的研究

采用热压和喷涂两种方法在聚丙烯和聚苯乙烯两种塑料表面涂覆了碳纳米管,研究了这两种方法对碳纳米管覆膜塑料表面所达到的抗静电性能影响．结果表明：两种方法制成的抗静电覆膜都能大大降低塑料的表面电阻,但喷涂法更能使碳纳米管在塑料表面均匀分散,从而使塑料表面抗静电性能更加稳定．     

PEK型抗静电剂研究报告

本文就PEK型抗静电剂科研工作的项目水平、原料选择、工艺路线、工艺参数、工业化应用试验等内容进行了较为详尽的阐述,并对有关的反应机理、产品特性加以探讨。     

抗静电CMM的合成和性能测试

抗静电剂CMM为阳离子表面活性剂。文中叙述了抗静电剂的合成和性能测试,实验表明,抗静电剂CMM具有优良的抗静电性能和耐洗性。