游梁抽油机用电动机的功率计算

分析了游梁抽油机用电机额定功率计算公式存在的问题，认为应采用曲柄轴扭矩的均方根值与平均值之比来定义周期载荷系数．文章指出，周期载荷系数对所需电机额定功率有较大影响，对实际消耗的有功功率影响较小，在评价节能效果时应用有功功率的节省量，不能采用额定功率的节省量．文章给出了游梁抽油机在某一工况下电机额定功率的计算公式以及满载工况下配备电机额定功率的方法．光杆功率与电机额定功率的合理比值随抽油泵泵径而变化，约在０．１５～０．５之间．     

三相电动机断相故障与保护装置的探讨

本文通过分析三相电动机因断相而烧毁的原因及传统保护装置保护效果不理想,介绍了一种节能型三相异步电动机断相保护装置,该装置具有原理简单、元件少、工作可靠、基本不需维护等特点,并且通过适当的配置元件,可起到无功补偿的作用。     

一种新的电动机断相保护装置方案

对实际使用中的简单断相保护做了分析，指出了其适用范围，并在此基础上提出了一种实用的断相保护，即以电流式断相保护和电压式断相保护构成的综合断相保护，它能够对各种断相实现保护，弥补了现有的单纯电流式保护和单纯电压式保护的不足。     

抽油机机构的创新研究

研究了一种新型抽油机机构,该机构方案在小尺寸参数条件下增大了抽油机的冲程,平衡效果好、电机功率小、抽油效率高。     

抽油机用节能控制器的研制

设计了一种抽油机用节能控制器,通过检测电机的功率因数间接判断井下供液能力的大小。本控制器可以延长低产油井的开采寿命,减少各机械部件的磨损,有效降低用电成本。本控制器具有较好的抗干扰能力,运行可靠、安装方便。     

抽油机刹车防盗装置的研制

抽油机刹车是抽油机系统的重要组成部分,由于受油区生产环境的制约,刹车频繁被盗,大部分抽油机没有安装刹车。在设备维护时临时安装刹车,增加了施工作业工作量,延长了停井维护作业时间。采用刹车蹄轴焊接防护、加装护套等防盗措施,未从根本上解决刹车被盗问题。鉴于此,研制了抽油机刹车防盗装置。该抽油机防盗刹车采用护套内置花键[1]蹄轴和刹车销花键螺母,与弹性销钉、强磁盖板及渗碳[2]蹄轴限位套等技术,与原防盗技术相比,防盗性能大幅提高,杜绝了刹车被盗现象,同时便于对刹车系统进行调整和更换,满足了生产实际的需要。通过现场9口油井的初步试用结果表明,该防盗刹车装置具有较高的推广价值和广阔的应用前景。     

并联电动机驱动抽油机节能电控装置节能效果分析

<正> 并联电动机驱动抽油机节能电控装置是一项获得国家专利的节能型专利产品。这一技术在大庆采油一厂大力支持配合下,于1995年7月在采油一厂七矿南一区1丙39井首次使用,通过测试,节能效果非常显著。节能率达39％以上。现已运行10个月。1996年5月8日又在七矿南一区丁1——142井安装一台,经测试节电效果在26％以上。通过对几个油田油井的测试分析,发现抽油机的负载在50％以下的油井占95％以上,并联电动机组驱动抽油机节能电控装置这项技术是抽油机节能降耗十分有效的途径之一,具有     

泵用电动机技术改进研究

采用Y2系列电动机的标准,根据相关的电磁关系及规则,对电动机的绕组进行设计。通过计算机仿真及简易实验验证,改进后的电动机在生产中节约了铜用量,同时提高了电动机的效率。     

稀土永磁同步电动机驱动抽油机的节能效益

传统的同步电动机与异步电动机相比具有突出的优点,如效率高、功率因数高,但是同步电动机仍然不能取代异步电动机用于小功率简单驱动场合,电磁式的同步电动机需要附加起动控制装置而永磁同步电动机一般用于变频传动,用于抽油机自动动的稀土永磁同步电电动机是一种复合电机,它兼有同步电动机与异步电动机的优点,起动时如同异步电动机而牵入步后运行在同步转速,笔者研制的稀土永磁同步电动机转子上装有空间对称的鼠笼条和稀土磁     

新型抽油机机构方案的研究

本文研究了一种新型抽油机机构代替原有机构的创新设计,通过新几方案的比较,创新机构方案在小尺寸参数条件下增大了抽油机的冲程,平衡效果好,电机功率小,抽油效率高。     

抽油机井地面设备组合优化与节能技术

抽油机井的各种节能型机电设备的优化配置可以显著提高抽油机井的系统效率。按照可独立进行节能改造的原则,将抽油机井地面系统划分为电控箱、电动机、抽油机三个单元,建立了抽油机井数据库。提出了地面设备合理配置的混合离散变量优化模型,研究了求解策略,并编制了抽油机井地面设备优化组合软件。现场应用结果表明,利用抽油机井地面设备组合优化与节能技术开发的优化软件,可以实现抽油机井地面耗电设备的合理配置,提高系统效率,具有显著节能效果。     

稀土永磁同步电动机驱动抽油机的节能效益

传统的同步电动机与异步电动机相比具有突出的优点 ,如效率高、功率因数高 ,但是同步电动机仍然不能取代异步电动机用于小功率简单驱动场合 .电磁式的同步电动机需要附加起动控制装置而永磁同步电动机一般用于变频传动 .用于抽油机自起动的稀土永磁同步电动机是一种复合电机 ,它兼有同步电动机与异步电动机的优点 ,起动时如同异步电动机而牵入同步后运行在同步转速 .笔者研制的稀土永磁同步电动机转子上装有空间对称的鼠笼条和稀土磁铁 .抽油机负荷特点是驱动电动机需要起动转矩大而运行时负荷率很低 (30 % ) ,介绍了研制的稀土永磁同步电动机的结构和设计特点和节能机理 .油田现场试验结果表明驱动方案可行 ,用稀土永磁同步电动机替代三相异步电动机来驱动抽油机可节电 1 5%左右 .最后讨论了驱动电动机的优缺点和相应解决方法     

智能抽油机节能控制器的研制

设计了一种新型智能抽油机节能控制器，通过检测电机的功率因数间接判断井下供液能力的大小。本控制器可以延长低产油井的开采寿命，减少各机械部件的磨损，有效降低用电成本。     

数控抽油机井的诊断数据处理

简要介绍了我国首创的数控抽油机．经过对现场的诊断测试的结果进行了数据处理，得出了数控抽油机井悬点速度与时间关系曲线和电机扭矩与转速关系曲线．前者证明符合预设的数控抽油机运动规律；后者也与变频调速器的说明书大体一致．本文利用其运动规律对多级杆柱进行了优化设计．     

车载式抽油技术的应用与分析

阐述了车载式抽油技术的设备结构、工作原理、技术参数，施工工艺．实践表明，该项技术不仅适用于老油田低产、低能井和边缘井的挖潜增效，而且适用于探井抽汲求产、注水井降压增注和新井投产排液解堵，同时也为低渗油田的开发方向提供了一条新的途径     

低渗透油藏新型丛式井抽油机研究与应用

由于高效节能、成本低的优良特点,丛式井抽油机具有良好的应用前景。针对低渗透油藏油井供液不足的典型特征,基于对称平衡原理,进行了新型丛式井抽油机动力学分析和节能机理分析。在实际工况下,给出了新型丛式井抽油机理论结果分析和样机实际测试结果分析;并与异相抽油机的工作性能进行对比。结果表明:抽油机采用对称平衡方式在低渗透油藏有较好的平衡效果;基于对称平衡原理的新型丛式井抽油机无需附加任何形式平衡重,减速器峰值扭矩大幅降低,减速器净扭矩曲线变化较为平缓,电动机装机功率与有效输出功率明显降低,载荷波动系数明显减小;适用于6口油井的新型丛式井抽油机样机和井数相同的异相机组相比,节能27%左右,装机功率降低至少37.5%,减速器额定净扭矩降低至少34%左右,重量降低至少约56%。对于低渗透油田,显示出比较显著的高效节能特性和较好的动力特性。     

抽油机电液伺服模拟系统伺服阀前压力脉动的分析

抽油机电液伺服模拟系统伺服阀前压力脉动的主要原因是油泵输出压力的脉动和伺服阀输出流量的变化．伺服阀前压力脉动和伺服阀输出流量的变化．伺服阀前压力脉动会影响抽油机悬点运动规律的模拟精度且冲次愈高影响愈严重．抑制和减弱伺服阀前压力脉动的途径是合理选用液压滤波器件，对有蓄能器滤波和无蓄能器滤波两种工作过程中的伺服阀前村力脉动进行了数字仿真，仿真结果与理论分析基本相符     

抽油机井参数优化的粒计算方法

针对油气生产中的抽油机井参数优化问题,开展了一种基于抽油机井生产调控、维护措施数据的抽油机井生产参数优化的粒计算方法研究,研究中采用了粒计算、代价敏感粗糙集及推荐系统等机器学习方法。首先,利用决策树建立基于时间、空间及业务层次等抽油机井数据的多粒度融合模型;然后,利用代价敏感粗糙集定义与抽油机井业务相适应的代价敏感评价模型;最后,在代价约束条件下,设计基于域感知因子分解机的抽油机井生产核心参数及维护措施推荐模型。在实际的油气生产数据上进行不同粒度的对比实验,可以发现由粗粒度到细粒度调整抽油机井的生产参数,其生产核心参数优化的推荐准确度先是逐渐增加,后逐渐下降。说明在参数优化中,需要进行合适的粒度选择。     

抽油机电液伺服加载系统及其数学模型

根据游梁式抽油机加载试验的要求提出了一种较理想且较有效的模拟加载试验系统,建立了该加载试验系统的数学模型,对数学模型进行了分析并指出了实现这种系统的技术关键。