煤化工克劳斯硫回收装置的改造

随着我国国民经济的快速增长，我国的煤化工领域也得到了高速发展。同时为了使尾气排放达到国家环保要求，硫回收工艺也在不断的发展进步。介绍了煤化工克劳斯装置的特点及运行中出现的问题和解决办法。     

克劳斯法硫磺回收技术进展综述

本文扼要介绍了克劳斯(Claus)法硫磺回收工艺的发展过程和技术特点。对于含酸性H2S尾气的装置,根据装置生产特点,选择相应的克劳斯(Claus)法硫磺回收工艺技术路线,以消除装置环境安全风险,降低资源消耗,提升经济效益,符合国家产业政策和清洁生产的要求。     

硫磺回收装置的设备腐蚀及防护分析

近年来,由于硫磺回收工艺流程的特殊性,设备腐蚀问题一直是企业和硫磺回收装置面临的重要问题之一.装置上游环节产生的含硫污水、溶剂再生产生的酸性气体,都对回收装置的各种设备和管线产生了不同程度的腐蚀.该文将结合笔者实际工作经验,以中石化洛阳分公司四联合车间的硫磺回收装置作为研究对象,分析硫磺回收设备的日常运行状况并对造成设备腐蚀的具体原因进行分析,针对这些具体原因,开展对重点环节和关键因素的治理和优化,实现装置设备的长期、可靠运行.     

KDONAr-6000/2000/180空分装置运行情况总结

介绍了空分装置的工作原理及工艺流程,从工艺运行方面总结了6000空分系统在试车中出现的问题,并根据实际情况提出了解决方法.     

浅析硫磺回收装置酸性气配风的控制

本文介绍了采用克劳斯制硫工艺的硫磺回收装置制硫燃烧炉,其配风调节的控制方案及及H2S/SO22比值分析对稳定操作、提高硫回收率所起的重要作用。     

对硫磺回收装置设施防腐蚀的探讨

综观Claus硫磺回收装置的设施，大概都存在着这样的问题：设施腐蚀易损坏，更换频繁，给装置长周期运行造成了困难。本文从多套Claus硫磺装置运行设施出现腐蚀的问题入手，经过考察调研我国多家制硫设施，并经过科学分析，对硫磺回收装置出现的设施腐蚀问题做出了推断，并提出了怎样防止或减少Claus硫磺装置设施腐蚀的措施。     

CO2对Na2S脱除SO2同时制取H2S过程的影响

冶金和石油行业的SO2与H2S共存脱硫装置——克劳斯装置产生含高浓度SO2的尾气，利用Na2S碱性溶液吸收SO2是一种SCOT法的替代方法一在Na2S碱性溶液吸收SO2过程中，SO2吸收过程为气膜控制，尾气中高浓度的CO2在反应过程中参与化学平衡过程，在一定程度上增加SO2的气相传质阻力，影响SO2的吸收速率，导致反应第二阶段SO2吸收不完全，是放大设计中必须考虑的因素。气相中CO2的存在，有助于提高xH2S/Na2S以及nH2S/SO2析出更加充分。     

脱硫系统熔硫釜技术研究

黑化集团尿素装置脱硫系统从1998年开车起,熔硫釜加热完毕分离硫很困难,查找操作不正常原因,确定熔硫釜整体改造方案,保证尿素系统正常生产. 1 熔硫釜结构 熔硫釜主要由内件、内筒体及蒸气夹套3部分组成,其中内件、内筒全部由不锈钢材料制作不会产生腐蚀,结构如图1.图1中:蒸汽入口管径:dn=25 mm;蒸汽出口管径:dn=25 mm;硫磺出口管径:dn=50 mm.硫磺出口阀门是带伴热球阀,熔硫釜及硫磺出口管整体保温.     

机车运行监控记录装置加装修正器的作用

针对机车运行监控记录装置在实际使用中存在的机车定位不准、对线路施工临时限速区段无法监控等问题，提出了通过安装地面修正器可校正监控装置运行记录数据与实际机车运行数据产生的误差，使机车准确定位。     

基于超级电容储能电压暂降综合治理装置的设计

随着现代制造业的发展,敏感设备越来越多,设备的电压暂降问题日益增多,急需解决。利用超级电容储能特性所做的电压暂降综合治理装置设计,包含主电路的拓扑图、参数计算和选择方法、装置结构以及热设计。这一装置可以有效解决电压暂降的问题,提高设备运行的稳定性。     

甲醇合成触媒反应后期精馏产品羰基化合物含量高的工艺调整总结

兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂60万吨/年甲醇装置自2008年12月29日投料试车后,经过3年多的运行,甲醇合成触媒运行后期出现了副产品增多,导致精甲醇羰基化合物含量高的问题,经过技术人员反复探讨摸索调整,最终将精馏产品羰基化合物降至指标内,确保了产品质量。该文主要分析了问题原因并有针对性的采取工艺控制措施,最终实现了产品达标。     

循环冷却水系统冲洗清洗试车经验总结

本文主要介绍了兖州煤业榆林能化有限公司60万吨/年甲醇装置循环冷却水系统冲洗清洗试车经验,对大型循环水系统冲洗清洗试车工作具有一定的指导和借鉴作用。     

10kV开关柜遥控脱扣装置的研制

本文针对目前变电运行工作的分工方式,为了提高供电可靠性、安全性和及时性,实现双赢,特制定一款10kV开关柜遥控脱扣装置的设计方案,研制出集安全、可靠、迅速、自动化、通用化于一体的高性价比新型智能脱扣装置.     

基于粒子群优化的升降机驱动装置控制策略

针对由于施工升降机驱动装置存在非线性因素,导致吊笼驱动装置运动精度低和响应慢的问题,提出了一种基于粒子群优化的比例、积分和微分(proportional integral derivative, PID)控制策略。首先,建立异步电机的矢量变频控制模型,基于MATLAB/Simulink通过偏差耦合控制策略实现三电机同步控制模型搭建,并设计了粒子群PID控制器以及模糊PID控制器;然后在ADAMS软件中建立驱动装置的虚拟样机,通过ADAMS的Controls接口模块与MATLAB实现机电联合仿真;最后根据施工升降机实际运行工况进行联合仿真验证并分析控制策略可行性。研究结果表明：粒子群PID控制器提升了吊笼位置控制精度与响应速度,粒子群优化PID系统响应时间相较于PID控制系统提升38%,相比模糊PID提升6%,系统稳态误差分别提升62%、98%,满足实际运行需求。     

离子交换器的设计

对离子交换器的进水装置、中排装置、再生液分配装置及出水装置的设计作了详细的说明 ,并针对运行中经常出现的一些问题提出了解决办法。     

硫磺液下泵轴承润滑系统改造

硫磺液下泵需要在120℃以上环境中运行,但实际情况无法满足运行温度要求,因此造成设备故障频发。针对故障原因,对硫磺液下泵进行结构改造,保证设备达到长周期运转目标。     

硫磺回收技术应用与分析

文章介绍了兰州石油化工公司兰达化工厂硫磺回收装置设计、运行的基本情况,以及运行过程中存在的问题。通过对该装置的一些改造,降低了资源消耗,提升了经济效益,从而符合国家产业政策和清洁生产的要求。     

30万千瓦循环流化床锅炉床压、床温控制技术

云南大唐国际红河发电厂是我国第一台国产化300MW大型循环流化床锅炉,#1、#2机组分别于2006年6月3日和8月27日一次通过168小时试运并投入正式运营。在投产一周年之际,本文就锅炉运行中床压床温控制要点以及遇到的一些实际问题和操作技巧进行了详细阐述。     

山西煤化所独立研发MTG催化剂成功应用于甲醇制汽油工业装置

近日,由山西煤炭化学研究所、赛鼎工程公司和云南煤化工集团共同开发的固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺,在20万t/年甲醇转化制汽油工业示范装置一次投料试车成功,并实现满负荷运行。该技术的产业化可有效解决我国甲醇产能严重过剩问题,并为低阶煤清洁高效梯级利用,进一步合成汽油提供了一条新路径,在一定程度上满足了国内市场对清洁汽油的急迫需求。     

我国研制出首台海水淡化装置

2004年6月4日，我国首台拥有全部自主知识产权的大型蒸馏法海水淡化装置在青岛华欧集团黄岛电厂建成并一次试车成功。此套装置的成功建成出水，标志着我国完全能够依靠自主开发的科技成果建设大型蒸馏法海水淡化设备，对于我国海水淡化事业的发展具有里程碑性的意义。