钢铁企业高炉煤气供需预测模型及应用

以钢铁企业高炉煤气系统为研究对象,采用灰色关联度分析了高炉煤气产生量、消耗量的影响因素与煤气量的关系.基于人工神经网络预测方法,建立了高炉煤气BP神经网络预测模型,对钢铁企业各生产工序中高炉煤气的产生与消耗量进行预测,探讨了企业在正常生产、事故检修等工况下各工序的煤气产生量和消耗量预测的合理性.研究表明:所建立的预测模型精度高、误差小,能有效解决实际生产中高炉煤气的供需预测问题,从而减少高炉煤气放散,为企业制定合理煤气使用计划提供了理论依据.     

比肖夫环缝控制系统原理及故障处理

高炉炼铁的过程中,要产生附属产品高炉煤气,此时高炉煤气温度高、压力大、含尘量大,比肖夫塔的任务就是对高炉煤气进行降温降压和除尘,其中环缝(AGE)就是保证高炉顶压和洗涤效果的执行元件,环缝控制直接影响高炉的正常运行。     

浅谈高炉煤气锅炉的安装

我国是世界钢铁生产的大国,在冶炼一吨生铁时就会产生3000m2左右的副产品-高炉煤气,这样年产高炉煤气就高达3000亿m2.据不完全统计,全国主要钢铁企业每年高炉煤气的放散损失在十多亿元人民币.在节能减排和低碳生活成为社会主流意识的同时高炉煤气利用技术也突飞猛进,各钢铁企业对高炉煤气锅炉的利用也随之增多,下面就对高炉煤气锅炉的安装工艺进行简单介绍.     

节能减排新成果:高炉煤气联合循环发电系统

前言 　　钢铁企业在炼铁过程中,要产生大量的高炉煤气.一般情况下,高炉煤气除了在热风炉中自用和供炼焦炉加热外,还用于锅炉燃烧产生蒸汽,以及利用本身的压力,通过膨胀透平发电(简称TRT).……     

燃煤锅炉改造为燃高炉煤气余热锅炉

针对某煤气厂高炉在生产焦炭的过程中产生大量的高炉煤气，既浪费能源又污染环境的问题，提出了将KZL4—13型燃煤锅炉改造为燃高炉煤气的余热锅炉的改造方案，同时提供了锅炉炉膛及锅筒部分热力计算校核。     

炉身静压在酒钢1号高炉操作中的实践应用

炉身静压作为重要的操作参数应用于高炉操作过程中,经过一年多的高炉操作实践经验总结,炉身静压在指导高炉操作中具有超前性,针对性及准确性的优点,合理掌握并运用炉身三层静压对高炉的影响,在高炉操作过程中对判断煤气流变化,预防悬料、管道产生等有很好的参考价值。     

西门子PCS7系统在炼铁高炉煤气余压发电中的应用

高炉煤气余压透平发电装置 TRT(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit) 是现代钢铁企业回收剩余能量的最新技术之一,它利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转化为机械能,这样就可以将高炉煤气在以往的减压阀组中损失的能量予以回收利用,是一项高效环保的新技术     

一种测定高炉煤气净化系统机械水含量的新方法

介绍了一种高炉煤气机械水含量的测定方法。此方法将高炉煤气湿式净化系统循环水中氯离子的质量浓度和凝聚水中氯离子的质量浓度作为测定对象,通过检测氯离子在循环水和凝聚水中的质量浓度的变化情况,确定高炉煤气净化系统中机械水的含量。     

高炉煤气洗涤废水治理技术研究现状

高炉煤气洗涤废水是我国钢铁企业的主要工业废水之一,高炉煤气洗涤废水的排放不仅是一种资源浪费,而且对环境的污染也非常严重．综述国内外有关高炉煤气洗涤废水的治理方法,可以对高炉煤气洗涤废水的处理起到一定参考作用,在保护钢铁企业周围生态环境的同时,提高水资源的利用率．     

基于T-S模型的高炉煤气系统模糊建模

针对钢铁企业高炉煤气系统这一复杂非线性系统的建模问题,提出一种基于数据的高炉煤气系统模糊建模方法.基于T S模糊模型的高炉煤气系统辨识模型,考虑系统中煤气调节用户的人为干扰特性,采用条件模糊聚类的方法来对输入/输出空间进行划分.引入模糊思想,使模型能够更好地适应工业噪声的干扰.利用贝叶斯线性回归方法求解模糊模型的后件参数,避免了后件参数求解过程中常出现的异常解问题.通过对实际企业高炉煤气系统的实验验证,结果表明了所提出的高炉煤气系统模糊建模方法的有效性,可进一步用于实施高炉煤气系统的优化与调度工作.     

PLC控制系统在抚顺新钢铁高炉煤气除尘系统中应用

由于高炉生产连续性强，耗能大，产生的煤气要合理利用才能降低成本，与之配套的煤气除尘系统必须有很高的自动化控制水平。抚顺新钢铁新1号高炉煤气除尘系统配备了自动化程度较高的施耐德PLC控制系统，丰富的报警提示降低了事故隐患和处理故障时间，满足了工艺和生产需要。     

高炉煤气中HCl生成的热力学研究

高炉煤气中HCl气体的生成机理并非简单的高温下NaCl与水的反应,而是复杂的多项反应.高炉煤气中HCl气体的生成途径可能有两种:一是NaCl、H2O与P2O5反应生成HCl气体;二是NaCl、H2O与SO2和NO2反应生成HCl气体.根据高炉煤气中HCl生成的热力学计算表明,HCl气体在高炉中上部生成,生成温度集中在300 ～ 800℃和1400～ 1600℃.     

氧气高炉炉身喷吹煤气在炉内的分布

通过二维冷态物理模型对氧气高炉炉身喷吹煤气在炉内分布进行了实验研究,分别研究了炉身煤气总量、辅助风口直径以及炉身喷吹煤气量与炉身煤气总量之比对炉身喷吹煤气在炉内分布的影响.结果表明,炉身喷吹煤气量与炉身煤气总量之比对炉身喷吹煤气在炉身分布起决定性作用,而炉身煤气总量和辅助风口直径的影响较小.同时,在炉身煤气上升过程中涡流扩散效应的影响也较小.通过对根据实验数据绘制的炉身等浓度分布图进行研究发现,炉身煤气分布主要分为两个不同的区域,一个是炉身喷吹煤气主流区,另一个是从高炉下部产生的上升煤气主流区.在炉身等浓度分布图的基础上通过回归分析的方法推导出炉身喷吹水平喷吹煤气的渗透公式.此外,辅助风口被安装在炉身下部有利于铁矿石在炉身的间接还原.     

高炉煤气流分布性能可拓评价方法研究及其应用

针对影响煤气流分布因素多、关系复杂、难以准确描述的问题,根据高炉生产工艺流程中煤气流分布的特征,提出煤气流分布状况评价指标体系,建立高炉煤气流分布性能可拓评估模型,采用定性分析和定量计算相结合的可拓集理论对高炉煤气流分布进行综合评价,定量化判断煤气流分布的合理性。研究结果表明:评价模型计算简便、扩展性好,采用实际生产数据仿真的模型分辨率约为82%。     

一个值得商榷的模型

本文就《高炉炉身煤气流运动的研究》一文所提出的高炉炉身煤气流动的势流模型及其所涉及的一些问题发表不同看法。在此基础上,提出一个比较合理的高炉炉身煤气流动模型,据此可应用厄岗方程矢量式并使之简化,得到对高炉炉身煤气流动的数学描述。     

广东省韶关钢铁集团有限公司：2000m3级高炉煤气纯干法布袋除尘技术

高炉煤气干法布袋除尘与湿法除尘技术相比，具有多回收和利用煤气显热、提高煤气的热值、节约水和电、TRT发电量可增加30～35％、除尘效率高和环境污染少等优点，是当今世界上高炉炼铁（尤其是大高炉炼铁）的重点攻关课题。2003年4月，韶钢在国内外大型高炉无应用纯干法布袋除尘技术净化粗煤气先例的情况下，以中小型高炉煤气全干法布袋除尘技术为基础，     

高炉煤气燃烧反应的敏感度分析

对详细化学反应机理的简化是高炉煤气燃烧模拟的一个重要步骤.使用CHEMKIN软件,针对一维稳态层流预混燃烧模型,通过分析高炉煤气内主要组分在各个基元反应中对燃烧速率的影响,将详细化学反应机理简化为高炉煤气燃烧的基干机理.将化学反应简化机理与详细机理的计算结果进行对比验证,用详细反应机理计算高炉煤气燃烧反应的时间为18s,而使用简化反应机理的计算时间则不到1s.组分摩尔分数差值不超过0.4%,验证了简化机理的可靠性.     

改善高炉内煤气能量的利用

高炉内煤气流量和煤气能的利用不是固定关系。合理的高炉炉喉煤气CO_2分布曲線要求是平峯式的。高炉保持顺行,维持较高煤气压力和压差对改善煤气能利用是期望的。正确地运用高炉上部调剂法控制煤气流,通常可按炉喉CO_2曲線分布来进行。     

蓄热式全燃高炉煤气分室快速加热炉操作参数优化

通过对蓄热式全燃高炉煤气快速加热炉的操作参数的调整,从而进一步降低蓄热式全燃高炉煤气分室快速加热炉的燃耗,为蓄热式全燃高炉煤气分室快速加热炉的炉型推广应用提供实践经验。     

用GJH混合燃烧器在石灰回转窑上掺烧高炉煤气的设计研究

本文介绍了在高温石灰回转窑上用GJH混合燃烧器掺烧低热值高炉煤气的原理、设计及运行结果,说明了在高温工业炉窑上采用低热值煤气是可行的,成功的,为高炉煤气的应用开辟了新领域.