我国煤制乙二醇技术发展现状探究

阐述了中国乙二醇的市场潜力,然后对煤制乙二醇的生产工艺流程及其具体状况进行分析,在此基础上,指出发展过程中面临的主要问题,根据中国生产技术与实际状况,提出发展煤制乙二醇的对策建议,希望能够为推动我国煤制乙二醇不断发展提供指导和借鉴。     

现代煤化工产业的精细化发展

 随着中国煤化工工艺技术和示范工程建设不断取得重大进展,煤化工产业开始从传统煤化工向现代煤化工转型升级。“十二五”以来,中国现代煤化工在新技术开发、核心装备突破、产业规划和布局、示范工程建设和运行等方面都取得了重要进展,为实施能源替代和保障国家能源安全做出了积极贡献。精细化是煤化工产业未来的发展趋势,它既能解决传统煤化工产品雷同、竞争力差,产能过剩等问题,又能改善煤化工产业能源转换效率和资源综合利用水平偏低的现状。本文综述近年来中国在煤制烯烃、煤制油、煤制乙二醇、煤制天然气等重点领域的技术进展,提出了未来加强精细化、高端化发展方向的建议。     

乙二醇生产工艺的现状及发展趋势探讨

随着近年来全球的聚酯产品市场的消费增加，乙二醇的生产工艺也得到了不断地创新，在充分利用我国煤资源相对丰富的能源优势，发展煤制乙二醇的工艺具有深远的意义。     

现代煤化工设备管理及维护保养技术探析

随着我国社会和经济的进步,煤化工行业的发展也是一日千里,类似煤制乙二醇、煤基清洁能源、煤制天然气等企业发展就比较迅速。现在煤化工企业规模较之前有了很大提高,而且用到的生产设备也越来越多,很多都是大型动、静设备,或者是高温高压设备,做好它们的维护工作是化工企业正常运行的基础。因此,需要掌握和了解现代煤化工设备管理和维护技术,对工作中经常遇到的设备问题进行分析,防止发生设备故障,充分发挥出煤化工设备的功能。     

电石炉气制聚酯级乙二醇生产技术的研究及应用

介绍了电石炉气制乙二醇过程中,通过对乙二醇精馏技术、提高乙二醇紫外透光率技术和乙二醇脱醛技术进行研发及工业化应用,解决微量杂质和醛的净化问题,实现非石油路线生产出聚酯级乙二醇产品。     

我国天然气化工的发展现状及建议

近年来,我国天然气探明储量不断增加,海上气田的勘探和开发也有较大进展,但天然气对外依存度仍不断升高,中国已成为重要的天然气进口国,天然气工业在改善我国能源结构、大力推动低碳经济发展过程中获得了前所未有的大发展。促进天然气化工的发展建议是:天然气的输送和储存问题;促进非常规天然气产业发展;合理开发天然气中硫资源的化工利用;致力研究甲烷的直接转化;积极推进天然气制合成油工艺;加快发展现有天然气化工产业。中国天然气化工处在快速发展阶段,面临着重要的战略机遇,假以时日必将展现出广阔的发展前景。     

浅谈煤制乙二醇品质提升方法

煤制乙二醇技术在我国已臻于成熟,但因项目的技术来源不同,煤制乙二醇产品质量参差不齐。通过对煤制乙二醇紫外透光率(UV)、产品纯度、醛含量等几项关键的指标进行研究,从紫外透光率、产品纯度及醛含量入手严格控制各项指标,确保煤制乙二醇品质。     

浅谈化工仪表的腐蚀及策略

生产装置的自动化以及大型化是现代工业发展的重要特点。自动化的发展趋势能够提高工业生产中的稳定性与安全性，同时对提高生产效率以及生产质量具有重要的意义。但是在化工产业的自动化水平不断提高的同时，化工仪表作为自动生产控制系统中重要的组成部分，其腐蚀问题日益突出，并且对化工企业的经济利益造成了直接或者间接的损失，所以化工仪表的腐蚀问题是当前化工生产中必须重视的问题之一。本文对化工仪表的防腐蚀问题进行了阐述，同时提出了几种常用的化工仪表防腐方法。     

浅谈煤制乙二醇副产蒸汽的回收利用措施

当前,我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源消耗和环境被破坏的代价,实现节能降耗目标面临的形势十分严峻.煤制乙二醇技术作为一项新兴技术,在生产乙二醇过程中存在着大量的低品位蒸汽,俗称乏汽,它们必须经过冷却降温之后进入除氧工艺.其冷却方式通常为循环冷却水或空冷器,冷却成本(循环冷却水量或空冷器电耗)...     

大学化工专业生产实习的教学研究与实践

工业生产技术人才创新能力是未来我国工业发展的关键基础，是新产品和新技术不断研发推广的重要影响因素。但目前很多高校化工专业生产实习并没有达到预期效果，在很多培养环节上还存在着一些不足之处。基于此，该文结合所在学校的实习情况，将对目前高校化工专业生产实习现状进行简单分析，并针对发现的问题提出一些有效解决措施，以期能够通过不断完善来培养更多的高素质化工人才。     

煤气化技术的发展 ——煤气化过程的分析和选择

煤气化在现在和未来能源化工的可持续发展中都占有相当重要的位置.根据现代煤基能源化工需求、煤气化过程特点及我国煤炭资源特点的分析,对如何认识、选择和优化已有技术,自主研发的方向是什么等问题进行了探讨,指出:气流床气化中干法进料工艺炭转化率更高,但从效率特别是液态排渣的运转可靠性看,低灰含量、低灰熔点煤更有利,灰熔聚流化床气化对煤的灰含量、灰熔点不敏感,可以适用更多种煤,过程效率也较高,符合我国资源特点,应加快研发.     

关于化工废水的治理方案

化工产业是国民经济的重要组成部分,随着我国经济的飞速发展,化工产业也在不断发展,并逐渐呈现集约化、规模化、园区化的趋势。由此也产生了很大一部分的化工产业废水,造成水体污染。水污染严重威胁人类的生命安全,化工废水处理问题亟待解决。     

术业需专攻,资源平台来汇聚——访上海市新材料协会陈士信

在国家和上海市新的发展规划中,新材料产业被提升到了空前的重视高度。作为政府扶持产业、推动科学发展的助推器,上海研发公共服务平台也在不断思索着如何贴近产业发展的需要进行行之有效的服务。新材料的发展需要注意哪些问题?又对上海研发公共服务平台有着什么样的要求?本期我们邀请到了上海市新材料协会的专家陈士信先生。这名在新材料领域有着颇深学术造诣和实践经验的老先生,诚恳地与我们进行了一次对话。     

“用煤代替石油乙烯合成乙二醇”的技术进步

用煤或天然气代替石油乙烯合成乙二醇技术,是原料路线最科学、资源利用最合理、明显优于石油路线的一项重大C1化学技术.我们在国内外首先全部采用工业原料进行研究和开发,经过20多年的艰苦努力,研究开发成功3个性能优良的催化剂和6部分配套工艺技术,申请了4项国家发明专利,形成中国科学院福建物质结构研究所具有全套自主创新知识产权的新工艺、新技术.经过与江苏丹化科技股份公司的成功合作和共同开发,"用煤代替石油乙烯合成乙二醇"的300吨/年规模中试已经取得成功;万吨级合成乙二醇示范厂已经建成并投入生产;用褐煤年生产20万吨乙二醇工厂也于2007年8月16日在内蒙古通辽露天煤矿开工建设.这些结果标志着这一成套工程技术已进入工业化的实施和应用阶段.这项工艺技术符合我国以煤为主的资源特点和褐煤资源亟待开发利用的实际情况.它是一项真正资源节约型、能源节约型和循环经济产业,在整个生产过程中,三废污染物排放少,符合绿色环保友好工程标准.本技术可以用来生产草酸酯、草酸、乙二醇等重要化工原料,可形成一个很大的新兴产业群并创造巨大的经济效益和社会效益.这项技术的大规模产业化,可以实现我国"用煤或天然气替代石油乙烯合成乙二醇"的战略目标,并将对我国的能源和化工产业产生重大影响.     

煤化工发展方向探讨

我国煤炭资源相对丰富,煤制天然气、煤制油等新型煤基清洁能源和煤制烯烃等新型煤基材料;采用煤炭--发电--化工一体化方式建设大型产业化集群,这将成为未来煤化工产业发展的主要模式;同时,进一步延伸产品链条,大力发展下游产品将成为未来煤化工主要的发展方向。     

科技支撑山西省煤炭产业发展存在的问题

改革开放以来,山西科技水平有了很大的提高,给予山西经济建设有力的支撑,但存在的问题还很多。加强科技对山西经济的支撑,尤其是提升山西煤产业这一支柱产业的科技支撑力度,加大煤产业、产品的科技含量,真正发挥资源优势,实现经济发展的平稳升级,已刻不容缓。     

煤制甲醇过程中煤气化技术的应用分析

在现代的工业中,很多方面都能涉及到煤气化技术,例如煤制甲醇等等。在多年的实践过程中,人们逐渐认识到,煤气化技术在煤制甲醇的工艺过程中是较为关键的技术环节。这项技术包括很多类别:德国Lergi公司的Lurgi块煤加压气化技术、德国HTW流化床气化工统分析。本文主要针对煤制甲醇过程中煤气化技术的应用做了简单分析。     

研究开发费税前扣除政策对企业科技创新的实效研究——以珠海市为例

随着经济全球化进程的加剧和知识经济的迅猛发展,企业面临的竞争与挑战不断深化。作为研发主体,企业研发活动将会更加频繁,研发费用投入也将不断加大。国家为鼓励企业自主创新,增强技术创新能力,相继出台了高新技术企业认定、研究开发费用税前扣除等多项政策,极大地促进了地区和企业的产业升级。对《企业研究开发费税前扣除政策》进行重点解读,结合其他优惠政策阐述珠海市企业科技进步实施实效,分析存在的问题,并对企业研发管理、政策完善提出建议。     

煤制乙二醇技术应用

乙二醇是国民经济重要组成部分之一,是众多化工产品的原料,但国内乙二醇产能不能满足市场所需,提高乙二醇的产能对我国经济发展有着重要的意义。在简述乙二醇性质的基础上,分析了煤制乙二醇的工艺路线,介绍了乙二醇的制取方法和利用生物质制备乙二醇的优势。     

化工工程现场施工管理与质量控制探讨

化工,也就是常说的"化学工业"或"化学工程",是现代人类供应重要产品的行业之一,特别是近年来随着石油工业的快速发展,为化工产业带来了良好的发展机遇,逐渐成为一门独立的学科。大规模石油冶炼与化工的蓬勃兴起,化工产业内容不断扩充,高薪技术应用频率越来越高;而化工工程建设则是化工产业生产的基本环境,为行业稳定发展奠定了良好基础。