皮带跑偏原因分析与调整方法

皮带输送机是输煤系统的主要设备，皮带跑偏问题不仅严重缩短皮带的使用寿命，还降低输煤系统的工作效率。该文通过分析大唐林州热电有限责任公司3号输送机在运行过程中存在的跑偏问题，并结合其他单位先进技术和现场积累的经验，对皮带跑偏的原因和具体调整方法做了全面探讨。     

原料堆场皮带输送机的结构改造

对长距离皮带输送机的托皮带机在生产中存在的皮带跑偏问题进行了原因分析。通过对皮带机进行的结构改造，提高了其对跑偏的抵抗能力，取得了非常好的效果。     

托辊防输送带跑偏的几种方法

介绍了几种运用托辊纠正皮带跑偏的方法及其工作原理,供纠正皮带跑偏时参考。     

皮带运输机跑偏打滑原因分析

本文针对梅花井煤矿112201工作面运输线7条皮带运输机常见跑偏故障，从安装质量、使用与堆护、皮带质量设计、安装质量等方面论述了跑偏打滑原因并提出了防治措施。     

QC小组活动在降低加压过滤机皮带故障率中的应用

在解决加压过滤机皮带跑偏和皮带减速机易损坏的技术难题中开展了QC活动,找出了主要影响因素,采取了相应对策,将皮带跑偏系统故障次数由36次/月,降低到1次/月,降低了设备故障率,解决了生产难题,为加压过滤机在铁选厂的应用提供了技术储备.     

煤矿皮带机跑偏原因及对策分析

皮带输送机是煤炭生产的重要设备,生产机械化程度的提高也对皮带输送机等设备提出了更高的要求。皮带输送机在运行的过程中很容易产生皮带跑偏,增大机架与皮带间的磨损,严重的还会导致整个煤炭生产设备的瘫痪或毁损。因此,加强对皮带跑偏原因的认识和设备的管理是十分必要的。本文对煤矿皮带跑偏的原因进行了分析,并针对故障原因提出解决的对策。     

煤矿开采皮带运输机跑偏问题及对策

该文在概述煤矿开采皮带运输机工作原理、优点,分析其跑偏主客观原因的基础上,探索性提出煤矿开采皮带运输机跑偏问题对策与建议;以其对煤矿开采皮带运输机跑偏问题的解决有所帮助。     

浅谈自移机尾工作原理及工作中的优越性

普通皮带机机尾存在移动时皮带跑偏、和转载机机头倾斜等问题,通过自移机尾的主要技术特征及相应操作,充分解决了综采工作面因皮带机机尾移动速度慢．皮带跑偏、刮板转载机机头与工作面前进方向偏斜时或带式输送机机尾与带式输送机偏斜等问题。     

皮带运输机常见故障的分析与处理

前言皮带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于煤矿、电厂、冶金、建材等行业。在选购,设计,制造,安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。本文是根据多年实践从使用者角度出发,分析与说明此类设备常见的几种故障的原因及处理方法。1.皮带运输机皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。1.1调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两…     

槽角对托辊式皮带输送机纠偏性能影响

纠偏能力是衡量托辊机性能的主要指标,也是用户非常看重的方面。经过反复论证及调查试验,笔者认为增大槽角可以很大程度提高托辊式皮带输送机的纠偏能力。一、槽角增大对纠偏能力的影响为了减少输送机皮带跑偏,主要应从两个方面着手:减少可以诱发跑偏的因素;提     

带式输送机避免共振设计的研究

研究带式输送机的运行过程中避免共振问题·建立了将输送带作为正交各向异性矩形薄板输送带横截面上的自由振动方程,导出了输送带为平形、V形和槽形情况下的SFSF,SCSF,SCSC三种边界的固有频率计算式,编写了基于搜索方法的计算程序,用该程序可以计算出上述三种边界条件的所有固有频率·在此基础上给出了带式输送机应采用减小托辊间距和增大托辊直径的避免共振的设计方法,并用此方法对实际的长距离带式输送机进行了避免共振设计,在应用中避免了共振的发生·     

实现内孔砂带磨削的砂带导引机构

由于缺少有效的将砂带导引入内孔机构，使目前砂带磨削无法普遍应用于内回转表面的加工。为此在分析了现有的砂带磨削装置的基础上提出一种新型的砂带空间转向内孔导引原理，并根据该原理设计了三种砂带导引入内孔机构，这些机构都采用按照一定位置关系空间布局的导向元件，将砂带由孔外沿工件轴线方向导入内孔后转向，使之沿着与切削表面回转母线垂直的方向进入磨削区并以同样方式导出孔外，从而满足厂砂带的平稳导带要求，实现了内孔的砂带磨削。     

V型带传动中带速的选择原则

带传动中,带速直接影响到带所能传递的能力和最大应力点处的应力值,而最大应力点处的应力又严重地影响到带的寿命。为了充分发挥其最大的经济效益,在带传动设计时,应使带的寿命最长和传动能力最大。利用极值理论,推导出带传动中最大应力点处的应力最小时带速的一般计算公式和带传动能力最大时带速的一般计算公式,从而建立出带传动设计时带速的选择原则。     

掘进机桥式皮带转载机落煤装置设计

桥式皮带转载机与皮带运输机是综合机械化掘进工作中运输系统的重要组成部分。转载机将掘进机产生的煤流,不停顿地转运到带式输送机上去。桥式转载机与掘进机同步行走。在桥式皮带转载机与皮带运输机间的落煤处,设计专用落煤装置,提高装煤效率。     

玻璃钢复合材料砂带磨削实验分析

采用3种磨料不同粒度的砂带对玻璃钢复合材料进行砂带磨削实验,分析了磨料与工件间的交互作用机理。通过大量试验以及试验数据获得了玻璃钢复合材料砂带磨削过程中材料切除率以及砂带寿命的主要影响因素,并首次采用专业图像分析软件Image-ProPlus分析了砂带堵塞程度及堵塞的主要原因。实验结果表明:玻璃钢复合材料砂带磨削过程中,材料切除率受磨削压力、砂带线速度、磨料种类及粒度的影响很大,其中陶瓷磨料磨削时获得的材料切除率最高;影响砂带堵塞程度的最主要因素是磨削压力;磨平磨钝是砂带磨粒最主要的磨损形式,其中堆积磨料砂带的寿命最长,陶瓷磨料砂带次之。     

辊子压带式带式输送机的动态特性

为提高设备运行的可靠性及安全性,利用Pro/E对辊子压带式带式输送机进行建模,通过ADAMS对模型进行不同工况下的动态特性分析。讨论了输送带刚度、阻尼系数、压辊分布、带速以及输送机对辊子压带式带式输送机动态特性的变化规律。分析结果表明,适当的增大输送带的刚度和阻尼系数,可以有效地减小启动过程中输送带的波动幅度;带速的增加,输送机系统的不稳定性增大;输送带的最大张力值与输送量近似成线性关系;输送距离与输送机系统的振动特性关系显著;适当地加大压辊的间距,还可以在一定程度上降低成本。虚拟样机技术对辊子压带式带式输送机进行动态分析的方法是可行的,为高带速、长运距辊子压带式带式输送机的发展提供了理论的依据。     

大型带式输送机的动态设计理论与仿真

针对带式输送机的动态设计问题,文章从胶带的动态运行和设计理论,带的弹性共振理论和无共振设计方法,带的动态跟踪特性,带动特性的计算机仿真等角度做了深入分析。     

加筋土钢塑筋带拉拔特性的室内模型试验研究

通过研制的加筋土筋带拉拔的室内模型试验仪,模拟填土的实际密度、湿度与上覆应力条件,依次进行了0.5 m1、.0 m1、.5 m和2.0 m不同长度筋带的拉拔试验,测试了拉拔力与拉拔变形之间的关系及筋带轴线上不同位置的应变变化过程,揭示了筋带(钢塑带)的抗拉拔力学特性以及筋带的受荷变形特性。实验结果表明,筋带(钢塑带)的拉拔力与筋带长度不呈线性增长的关系;筋带的抗拉拔力与筋带和填土之间的摩阻特性以及筋带的握裹力有密切联系。     

带式输送机动态分析连续模型

从动力学的观点出发,结合输送带本身的粘弹特性,推导出了带式输送机系统中输送带运动特性方程的表达式,并进一步推导出了带式输送机系统的连续模型,为带式输送机系统的动态分析奠定了基础。计算机仿真结果对此连续模型作了初步证实。     

带式输送机托辊压陷阻力的理论计算

对于通用带式输送机运行阻力,现行的计算方法是用一个托辊运动阻力系数来计算其主要阻力,这种方法没有充分体现胶带的性能,这对于短距离通用带式输送机来讲,精度是足够的.目前带式输送机的发展趋势是长距离、大运量、高带速,输送带带芯材料的改善,使得带的张力越来越大,上述的计算方法就显的过于简单.特别是动态计算与设计方法的日趋重要,计算工具的日趋完备,所以有必要对输送带运行阻力进行仔细分类和理论分析,本文提出输送带的压陷滚动阻力计算的一个精确的计算方法.