基于C/S结构的数控机床网络化模型的研究

针对数控机床网络化的发展趋势，本文提出一种新的数控程序网络传输技术。通过对数控机床与计算机串口通信原理的分析，重点论述了网络透明桥技术的基本原理、拓扑结构及通信系统功能软硬件的实现；给出了数控程序网络传输的网络结构模型图和软件功能结构。     

螺旋锥齿轮铣齿展成原理与数控加工

通过分析螺旋锥齿轮加工展成原理及螺旋锥齿轮铣齿机的结构和机床运动关系,建立了螺旋锥齿轮铣齿机加工坐标系.分析了数控螺旋锥齿轮铣齿机调整参数的原理和计算方法,建立了螺旋锥齿轮铣齿机的数控加工模型.并通过实例介绍螺旋锥齿轮数控加工程序的编制.     

QH11D─WK数控精密剪板机的研制

阐述了作者研制的ＱＨ１１Ｄ－ＷＫ数控精密剪板机的工作原理、结构特点以及性能和主要技术参数，同时介绍了数控系统的硬件组成和软件设计。     

多功能数控开榫技术的研究

在分析传统开榫机的工作原理和缺陷的基础上，通过数学建模将数控机床的控制原理和机械结构引入开榫机上，并通过上位机开发出一套人机交互程序，从而设计出适用于普及型欧式木窗的多功能数控开榫机，实验证明该开榫机达到了设计要求。     

数控等离子弧热处理机

本文首先简要介绍了等离子反表面强化处理技术的原理，优点和用途，重点阐述了一台先进的数控等离子弧热处理机的构造，各主要组成部分的功能、结构、特点和主要技术性能指标，文中还介绍了该机的试用效果，并指出其应用前景。     

基于双MCU的数控锁芯钻孔机床控制系统设计

简要介绍数控锁芯钻孔机床工作原理,根据数控锁芯钻孔机床控制要求,提出了基于双MCU架构的控制系统设计方案,详细介绍了双MCU架构的控制系统的结构、工作过程及软硬设计。按照该方案设计的数控锁芯钻孔机床控制系统具有成本低、体积小、实时性强,人机界面友好等特点,并满足机床高精度、高效率的控制要求。     

螺旋锥齿轮数控切齿机通用运动学变换

直接从数控加工原理出发 ,根据传统带摇台的、机械式加工机床的结构和运动规律 ,利用矩阵变换的方法 ,推导出一种通用的螺旋锥齿轮万能数控切齿机运动学变换方程 .利用该方法 ,可以简单、方便地在万能数控切齿机上实现原有格里森制螺旋锥齿轮加工 .同时给出了计算公式 .     

数控刻楦刀位点算法研究

针对现有刻楦系统存在的不足提出了新的鞋楦数控加工原理，并以该原理为基础进行了详细的数控刻楦刀位点算法分析。该算法采用当今加工自由曲面最流行的球头铣刀作为加工刀具，解决了刀位点计算复杂的问题，使鞋楦数控加工位点的计算时间大大缩短，提高了设计效率，而且刻楦工艺灵活，精度也得到了保证。     

真空吸盘在数控加工中的研究和应用

本文结合公司当前数控加工的实际情况，提出解决目前制约公司数控加工瓶颈的途径；通过对真空吸盘原理、工装设计的研究，介绍公司自行研究、设计、制造的真空吸盘工装在数控加工的研究和应用。     

虚实结合的数控机床实验教学模式探索与实践

针对传统数控机床实验教学,分析了其存在的数控系统档次低、类型单一和开放性不够等问题,提出了开展虚实结合数控实验的必要性。在传统数控实验内容基础上,结合计算机仿真技术提出了在机床结构剖析、原理演示、电气控制和数控加工等环节进行虚实结合的数控实验教学模式。应用实践表明,虚拟实验与实物实验的有效结合,不仅可以有效的扩展传统数控实验的内容,而且能够提高学生对理论知识的理解和培养工程实践能力,进而提高了实验教学质量。     

螺旋锥齿轮数控切齿机通用运动学变换

直接从数控加工原理出发,根据传统带摇台的、机械式加工机床的结构和运动规律,利用矩阵变换的方法,推导出一种通用的螺旋锥齿轮万能数控切齿机运动学变换方程,利用该方法,可以简单、方便地在万能数控切齿机上实现原有格里森制螺旋锥齿轮加工,同时给出了计算公式。     

回转刀具数控磨削刀位轨迹生成

提出用通用砂轮数控磨削回转刀具的刀位轨迹定义及其约束条件，在此基础上建立了刀位轨迹的生成原理和计算方法，并以零前角滚刀前刀面的数控磨削为例，详细讨论了干涉分析，干涉处理及刀具截形检验的方法和原理。     

计算机数据课程中插补原理教学方法的探讨

针对目前数控技术教学中的具体情况，为了便于学生对数控插补原理更好地理解以及满足教学的需要，以计算机仿真技术为手段对数控插补原理内容进行教学和模拟实验的软件系统的建立。     

数控磁性研磨机床的研制

本文概述了磁性研磨加工技术,主要介绍一种数控磁性研磨机床装置,着重介绍其原理、结构、组成。该机床通过数控编程控制工具磁极与工件的相对运动并使其保持一定间隙,工具磁极高速旋转,利用吸在工具磁极上的磁性磨料对工件表面进行光整加工。     

KH-2S型高温高压数控测井系统开发与应用

文章阐述了KH-2S型高温高压数控测井系统的组成、硬件结构、井下仪器的技术特点和优点,介绍了每个单元的工作原理。并对地面设备特点进行了重点介绍。     

数控弯管机三维计算机辅助设计

文章在研究弯管机工作原理和机械结构的基础上,采用PRO/E技术,设计了STAR-03W单模数控弯管机的机械结构,包括弯曲轴、弯曲臂、Y-B向组合机构、调整装置和床身设计等。为深入了解设计结构是否合理以及更准确地控制弯管机的运动过程,对弯管机进行了加工生产过程中的机械运动仿真,实践证明,该数控弯管机设计可靠,能广泛应用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。     

基于振动技术的内燃机活塞复杂裙面加工方法研究

基于分解设计、叠加成型的思想，研究了非圆截面车削方法和非线性型线加工方法，提出了结合偏心振动技术和数控单元的中凸变椭圆裙面加工原理，本方法可实现普通车床的数控改造，成为活塞裙面加工专用数控车床，经济可靠，容易实现．     

浅析CA6150车床的数控技术改造研究

本文介绍了普通车床的数控化改造，重点介绍了机床数控化改造方案的确定，基本步骤，目的，经济合理性，机床数控化改造计算（各种设计参数和结构，机械部分和电气部分）。     

基于虚拟仪器技术的管贯线数控切割系统

石油、桥梁、电力等行业需要高效率、高精度、高性价比的管贯线数控切割系统．在研究管贯线数控切割原理的基础上，建立了适用于加工多个圆柱管任意角度相贯线的通用数学模型，开发了基于虚拟仪器技术的管贯线数控切割系统．系统工作原理是，将形成相贯线的曲线运动转化成钢管的转动和焊枪的水平运动，根据模型将两个分运动的位移换算成脉冲个数，由步进电机控制卡发出脉冲，经两台电机的复合运动即可得出所需的相贯线．此外，系统通过动态调整脉冲发出的速度来保证焊枪的切割速度恒定．试验表明，系统可以很好的满足加工要求．     

NC数控加工中心辅助编程系统的开发

在分析DXF图形交换文件结构及内容的基础上，介绍了如何从加工工序图中提取出数控加工所需的数据信息，然后根据数控加工的工艺要求，对这些图形数据信息作了进一步处理，自动生成了符合数控加工中心代码格式的数控程序．