影响聚吡咯铝电解电容器漏电流的因素及改进措施

利用电化学沉积的方法在腐蚀并赋能的铝箔试样表面合成了聚吡咯，并制备了聚吡咯铝电解电容器。在聚吡咯被覆的过程中，由于聚合溶液的毛细现象使电容器的阴极与阳极之间形成了微小的电气通路，另外聚合溶液对铝氧化膜有一定的腐蚀作用，导致氧化膜的缺陷增加，这两种情况是聚吡咯电解电容漏电流增加的根本原因。研究发现，采用合适的阻断材料和缩短聚合时间均可以有效地降低它们的影响。通过热重－差热分析，说明了在贮存过程中环境对这种电容器漏电流的影响，并提出了保持该电容器长期性能稳定的措施。     

高比容铝电解电容器关键技术进展

简述了铝电解电容器的国内外发展现状,评述了近年来铝电解电容器用高介电常数复合阳极氧化膜及工作电解液的研究进展,指出了相关的技术难点和存在问题,探讨了高比容铝电解电容器的未来技术发展趋势。     

高纯度植酸用作铝电解电容器工作电解液添加剂试验的研究

铝电解电容器工作电解液中的添加剂，对改善电解液的性能，提高电容器的质量和使用寿命是重要的。本文报导了用高纯度植醚代替磷酸作电解液添加剂的试验、结果表明：以0．02％～2．0％的植酸作添加剂，能减少电极反应产生的气体，降低漏电流，提高电解液的稳定性，延长电容器的使用寿命。     

LED显示驱动电源输入电容的纹波及失效分析

LED显示驱动电源的整机性能与输入铝电解电容器有着紧密联系.根据铝电解电容的基本特性和LED显示驱动电源的基本原理,以及铝电解电容器的纹波电流和失效机理,通过实例对超薄大功率LED显示驱动电源输入滤波电容的纹波电流和失效进行了测试和分析,为铝电解电容器应用中的合理选用、纹波电流的准确测量和失效分析提供了思路和依据.     

聚醚多元醇对电容器性能的影响

把聚醚多元醇加入电解质中,会对电解电容器的漏电流(Ic)、损耗(D)和电容量(C)产生影响。聚醚对漏电流的影响与它在电解质中的含量有关,聚醚GE对电容器的漏电流的减小作用比聚醚JE大。聚醚还可以提高电解液的闪火电压(Us),延长阳极氧化铝膜的耐压时间,延长电容器的寿命。     

环保型铝电解电容器电解液配方的研究与开发

冰箱、冰柜、空调、洗衣机等家用电器的核心部件——电机．其性能和品质对家用电器的使用和寿命起着决定性的作用．而这些电机频繁无规律起动,则离不开另一个核心部件——起动电容。电机用起动电容器一般为铝电解电容器。电解液作为铝电解电容器的核心因素,其重要性就在于作为电容器在工作状态下的实际阴极,在工作中不仅要不断提供修补电容器介质氧化膜的化学能力。     

硅烷自组装膜对PPy固体铝电解电容器的影响

通过对比在固体铝电解电容器多孔性绝缘Al2O3膜表面是否进行硅烷偶联剂预处理后化学聚合得到的导电聚吡咯（PPy）薄膜的连续性、附着性与电导率以及所得PPy固体铝电解电容器的性能指标,探讨了硅烷自组装膜对PPy薄膜与PPy固体铝电解电容器性能的影响及硅烷自组装膜在多孔性Al2O3膜表面的形成机理与PPy薄膜在硅烷自组装膜上的成膜机理．PPy薄膜的电导率从5．4s·cm-1提高到了16．6S·cm-1,PPy固体铝电解电容器的损耗角正切tgδ≤0．06（120Hz,20℃）,漏电流IL≤〈0．04CV（或3μA）．     

节能灯用铝电解电容器试验方法的探讨

通过对节能灯用铝电解电容器几种试验方法的实验比较分析,找出了用叠加适当的纹波电流对节能灯用 铝电解电容器做寿命试验的方法,并采用此方法进行了多次试验,取得了满意的效果。     

节能灯用铝电解电容器试验方法的探讨

通过对节能灯用铝电解电容器几种试验方法的实验比较分析，找出了用叠加适当的纹波电流对节能灯用铝电解电容器做寿命试验的方法，并采用此方法进行了多次试验，取得了满意的效果。     

新型铝电解电容器中导电聚吡咯对电极的形成

研究了在铝电解电容器介质表面形成导电聚吡咯膜作为电容器对电极的方法。导电聚吡咯的沉积分为两个步骤。首先用化学聚合方法在介质膜上形成一薄层导电聚吡咯大此基础上再进行电化学聚合。实验分析了聚合条件对聚吡咯电导率的影响。制备出电导率力１０Ｓ／ｃｍ的聚吡咯膜和以此为对电极的新型固体铝电解电容器。     

FTW150K高比容钽粉研制钽电容器电介质膜形成工艺的研究

研究FTW150K高比容钽粉研制钽电解电容器电介质膜的形成工艺.用例试方法分析,讨论在容量、损耗参数引出难和形成工艺不稳定条件下,钽电解电容器的形成电压、形成电流及形成温度等对电介质膜的影响.结果表明,形成致密的电介质氧化膜是容量引出的关键,当形成电压为额定电压的4～5倍、形成电流为1.76μA时为该实验的最佳工艺条件.     

FTW150K高比容钽粉研制的低压高容量钽电解电容器氧化膜的修补

对FTW150K高比容钽粉研制的低压高容量钽电解电容器氧化膜的修补工艺条件进行研究,在一定温度和电压下,经过老化方法修补受损的氧化膜和淘汰早期失效的样品,讨论了老化电压、老化温度及老化时间对样品电性的影响。通过结合回流焊数据分析发现,在相对条件下,最佳工艺:老化电压为1.2倍(低),老化温度为85℃(居中),老化时间为5 h,可使氧化膜得到很好地修补。     

304不锈钢双极板在模拟PEMFC环境中的性能

为降低质子交换膜燃料电池(PEMFC)的生产成本,选择成本低廉、强度高、化学稳定性好的不锈钢材料替代传统的石墨双极板.以304不锈钢为研究对象,采用电化学方法测定其在模拟PEMFC环境下的极化曲线和对应于PEMFC工作电位下的恒电流极化曲线,用伏安法测量304不锈钢表面氧化膜/钝化膜与碳纸之间的接触电阻.结果表明,在模拟PEMFC环境中,304不锈钢钝化电流密度低于16μA/cm2,电流没有出现明显的波动;304不锈钢在模拟PEMFC环境中表面生成的钝化膜的接触电阻大于空气中形成的氧化膜的接触电阻.     

珠海格力新元电子有限公司

正珠海格力新元电子有限公司是目前全球最大的专业化空调制造企业——珠海格力电器股份有限公司的全资子公司,公司成立于1988年,专业从事电容器元件的研发和制造。产品主要有插件式铝电解电容器、贴片式铝电解电容器、焊片Snap-in、螺栓式铝电解电容器和金属化薄膜电容器(CBB65、CBB60、CBB61、DC-LINK     

精品电容 新元制造

珠海格力新元电子有限公司是目前全球最大的专业化空调制造企业——珠海格力电器股份有限公司的全资子公司，公司成立于1988年，专业从事电容器元件的研发和制造。产品主要有插件式铝电解电容器、贴片式铝电解电容器、焊RSnap—in、螺栓式铝电解电容器和金属化薄膜电容器（CBB65、CBB60、CBB61、     

采用含氯氧化慢降温工艺减少P-N结漏电流

本文就P-Mos集成电路使用无位错直拉单晶时P-N结漏电流的机理进行了分析。通过实验指出,影响P-N结漏电流的主要原因与氧化层错和位错等缺陷有关。对〈100〉、〈111〉两种单晶大量重复对比实验,证明采用含氯氧化与慢降温相结合的吸杂工艺对减少P-N结漏电流的效果较好。使P-N结特性参数V_(BR)、I_R合格率由过去不合氯氧化工艺的百分之几提高到95%以上,漏电流I_R降低了1～2个数量级。     

阳极氧化铝膜抗电强度的研究

实验研究电解液温度、草酸浓度、草酸-硫酸混酸浓度、电流密度及膜层厚度等因素对阳极氧化铝膜的抗电强度的影响.结果表明,随生长条件不同,阳极氧化铝膜的抗电强度在50~120 V/μm范围内变化.其中,电解液温度对抗电强度影响大,降低电解液温度有利于抗电强度的提高;电流密度对抗电强度的影响存在最佳值特征,低于该值时,氧化终止电压低,随之膜层抗电强度低,高于该值时,氧化电压随电流密度非线性上升,热功耗过大导致实际氧化温度上升,抗电强度降低;草酸电解液制备膜层的抗电强度高,并随草酸浓度上升而提高,微量硫酸添加均会导致抗电强度的下降;抗电强度随膜层厚度增加呈现先上升后下降的特征.1     

AT—1型V—f模数转换器的试制

一、概述: 在铝电解工艺中使用极大的直流电流,通常从几万安培直到十几万安培。为提高电流利用效率,降低吨铝电耗量,从而降低成本和赶超铝电解技术的世界先进水平,要求我们对所使用的极大电流进行准确的计量。但是要想直接对这样大的电流进行准确计量是不现实的,所以通常都是采用间接的方法,以求对大电流进行准确的计算。 铝电解厂中供电系统示意图如图1。     

铝合金常温脉冲硬质阳极氧化工艺及氧化膜的微观组织分析

采用长周期（Ｔ＝１００ｓ）恒电流脉冲方波,２５～３０°Ｃ范围内,在锻铝合金ＬＤ３１上制取了厚度＞８０μｍ、显微硬度ＨＶ＞４００的硬质阳极氧化膜．阳极氧化膜的膜厚和显微硬度随电流密度的增加、阳极氧化时间的延长而增大,但电流密度和氧化时间超过一定值后显微硬度将下降．试样的显微硬度沿氧化膜由内向外逐渐降低．氧化膜显微组织观察及电子能谱（ＥＤＸ）成分分析表明,铝合金基体中的二次相在阳极氧化过程中会部分保留于氧化膜中,氧化生成复杂的化合物．扫描电镜（ＳＥＭ）观察及ＥＤＸ成分分析证明：氧化膜的局部烧蚀和裂纹形成与过高的电流密度、铝合金基体中二次相偏聚、阳极氧化膜中复杂化合物的形成以及电解液搅拌不均匀密切相关     

靶钛膜处理对氘-氘及氘-氚中子管性能的影响

利用氘和氚充气真空系统和镀靶系统制备了不同靶膜厚度和充气量的系列中子管,其充气系统极限真空达到了1.5×10-6 Pa.利用微调阀可精确控制每次进入系统的氘和氚气体量.通过改变钛丝量和加热电流来控制靶膜厚度,采用3He中子监测仪监测系列中子管的产额、稳定性及老练特性.探讨了靶膜的多次处理对于中子管的老练、稳定性等指标的影响,为提高中子管性能提供了参考.