二氧化碳气体保护焊焊接工作站的总体设计

随着工业自动化的快速发展,自动焊接越来越普遍,但手动焊接也具有不可替代的作用。由此,本文设计了一款既可自动焊接也可手动焊接的二氧化碳气体保护焊焊接工作站,详细介绍了个模块的设计,并阐述了主要控制过程。     

钢塑板自动焊接控制系统

本文描述了钢塑板自动焊接控制系统的组成和控制程序的编制方法,并介绍了一种三相均衡负荷的多点焊接控制方法。     

圆及非圆回转筒体外环缝的靠模式自动焊接机设计

针对圆及非圆回转简体外环缝的焊接，设计了一种靠模式自动焊接机，该自动焊机由单片机开发的控制系统控制，结构简单，焊接效率高，质量稳定，且自动化程度高。     

环形焊缝自动跟踪系统的设计与应用

根据旋转电弧传感器的工作特点,推导出在焊接过程中焊接电流与焊炬相对于焊缝位置变化的对应关系,进而提出一种利用单片机实现对环形焊缝进行自动横向跟踪与纵向跟踪的控制方法。     

消防水泵联锁问题解决措施分析

<正>金陵石化建安公司仪表车间消防水系统配置有2台稳压泵、3台高压泵。正常运行情况下,通过压力调节回路控制1台稳压泵(变频控制)保持压力平稳。当用水量增大,使管网压力低于设定值时,启动高压泵,同时停运稳压泵。3台高压泵的启动顺序根据各自选择的压力设定值及延时时间而定。采用手动/联锁启停泵、手/自动方式切换等,可以用TPS系统的逻辑点(Logic point)实现消防水泵系统的控制要求;     

厚壁容器窄间隙焊接及最新制作技术

厚壁不锈钢容器制造中劳动强度大、要求高,制造厂力争在保证产品质量的前提下提高生产效率。采用双丝窄间隙埋弧自动焊焊接,改进筒体坡口形式,提高坡口加工效率,方便装配和焊接,调整焊接参数,层温控制,背部加筋板防止焊接变形;应用公司最大吨位卷板机W12-160×4000板材卷制成锥体、筒体过程控制,操作要点;壳体大接管与壳体角焊缝形式改进与焊接,保证焊缝根部焊接质量,实现根部良好熔合,焊缝坡口角度小,减少焊接应力。应用公司先进探伤设备4MeV直线加速器对焊缝探伤,75mm不锈钢板材透照38秒完成底片曝光。     

用可编程控制器控制高温冷库

<正> 高温(0℃左右)冷库可存放水果、蔬菜、蛋品等,根据工艺要求采用液氨蒸发直接冷却空气的方法给冷库释放冷量,按一定程序控制电机及电磁阀开、停,控制液氨的进量,将库温维持在一定范围内。使水果、蔬菜处于休眠状态,保存应有的营养成份。一、高温冷库的温控系统为将库温控制在一定范畴内,自动控制包括如下几个部分。 1、遥测、遥控冷风机自动开停,人工指令自动冲霜。 2、氨泵自动开停,安全保护,低压循环桶液位控制。 3、压缩机逐台自动开停。 4、冷却水自动开停。 5、压缩机自动加油。每座库分很多库房。每间库房内放2—4个WXG—11t电接点水银温度计为敏感无件,通过中间     

基于PLC控制的恒压供水系统设计

<正>本文,笔者基于SIEMENS公司PLC、交流变频调速恒压供水控制系统,采用TD200操作界面对PLC内部变量进行编辑,设计了具有双泵自动切换运行功能的恒压供水系统。一、系统的总体设计该系统采用SIEMENS公司S7-200PLC(CPU214)、MMV300/3变频器和TD200,控制2台水泵恒压供水。利用PLC、变频器内置PID调节器的闭环控制功能以及输出继电器RL1、RL2的可编程功能,可以实现双泵自动切换运行。运行方式为1台泵变频运行,1台泵工频运行。系统电气原理如图1所示,PLC外围接线如图2所示。     

加工塑料制品的几项新技术

<正> 超声焊接、塑胶电镀,自动喷漆以及烫印木纹是香港塑胶加工厂较普遍使用的塑料加工技术,具有较高水平,现简介如下: 超声焊接香港的塑胶玩具厂现在已普遍采用超声焊接和装嵌塑件,一般所用的超声频率为二万赫芝以上,由于两个互相接触的塑件表面的高频振动,产生热量,使塑件表面融合在一起。对于焊接硬性塑胶如PS(聚苯乙烯)、ABS(丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚物)、     

气电立焊在储罐立缝焊接中的应用

<正>某公司新建两台30000m3蜡油罐,内直径44000mm,高17917mm,共计10层壁板,纵焊缝合计144条,壁板厚度8~24mm,材料为16MnR。此次罐立缝焊接中,引进两台储罐气电立焊机。气电立焊是一项新设备、新技术、新工艺,通过在30000m3蜡油罐中288条立缝焊接中的应用,提高了该公司大型储     

镀锌板短周期拉弧螺柱焊焊接质量检测仪设计

通过分析镀锌板短周期拉弧螺柱焊焊接质量缺陷产生的原因,设计了一套镀锌板短周期拉弧螺柱焊接质量检测仪,通过检测焊后螺柱上端面与工件表面的垂直距离判断螺柱焊接质量。通过和扭力扳手检测螺柱焊接质量方法进行试验对比,结果表明,采用锌板短周期拉弧螺柱焊接质量检测仪检测效果优于用扭力扳手检测。     

焊接对X70钢力学性能影响的研究

X70钢管自动焊接成型后,分别在钢管的焊缝及热影响区取样。所取的试样进行拉伸、弯曲以及冲击试验,从而研究X70钢自动焊接成型后的力学性能,并对同一根钢管经过一次、二次补焊后,再次取样进行冲击、弯曲以及拉伸力学试验,分析对比一次成型及多次补焊,对X70钢力学性能的影响。试验结果显示,X70钢焊接后焊缝的抗拉强度都会增大,但在标准要求的合格范围内,冲击功性能几乎不受影响;抗弯能力也没有明显变化。多次补焊对X70钢级的力学性能没有明显的影响。     

焊接机架智能设计系统

研制了一个面向焊接机架的智能设计系统。通过建立基于层次数据结构的焊接机架模型,用以表示机架的功能特征、几何信息、杆件组成和连接关系,利用该模型支持焊接机架从概念设计到详细设计全过程的智能设计活动,包括基于知识规则的杆件方位的自动确定、杆件端部拼接形式的自动确定、二维工程图自动生成和尺寸自动标注。     

基于单片机的无线智能窗帘控制器的设计

本文以单片机为控制核心,基于FT2262／2272无线收发模块,实现了窗帘的无线远程智能控制．该控制器通过高频无线收发模块实现了遥控窗帘的开合控制;根据外部光线强弱实现自动开关窗帘;根据设定时间自动完成开关过程;通过语音播报当前环境温湿度信息以及当前工作状态,并可以实现一个遥控器控制多台分机．该系统具有抗干扰能力强、结构简单、性能稳定,一机多用,成本低廉,利于推广等特点,能够满足智能家居需求,具有良好的市场应用前景．     

多台空压机轮转自动控制研究

空压机是发电厂中非常重要的设备,一般使用多台并列运行,为其它设备提供清洁、干燥、压力稳定的压缩空气。本文通过轮转的方式实现多台空压机自动连续运行,采用自动后备策略提高了空压机运行的安全性和利用率。优化的控制策略提高了设备的可靠性和控制水平,减少了运行人员的工作量,具有广泛的推广应用价值。     

35千伏小型化变电站微机和集成电路WJBX型四合一集控台

<正> 驻马店地区电业公司研制成功的WJBX型微机和集成电路四合一集控台,它是包括变电站控制、保护、中央信号和自动装置各系统的成套电力自动化设备,实现了35千伏变电站的微机控制和二次系统的集成化,不仪可以取代有接点电磁式及七十年代无接点半导体分立元件式控制保护装置的功能,而且还设计了多种传统设备难以实现的功能和指标。经部、省级鉴定:该成果具有国内先进水平。该产品经济效益突出,在“首届全     

船舶电气支件焊接中电弧螺柱焊技术的应用

电弧螺柱焊接技术是一种被广泛应用的焊接方法,拥有很高的螺柱焊接效率,具有很多优点,比如:容易实现自动化控制、焊接效率高等。而对船舶电气支件焊接来说,要想避免传统焊接技术对船舶预涂层的破坏,就要采用专用的焊接技术来代替传统的焊条电弧焊。因此,本文对机器的选型、参数的选定等进行了研究,证明电弧螺柱焊接技术能够有效地提高焊接效率,控制焊接质量。     

基于灰分自动监测的自动配煤配仓系统研究与应用

为了大幅减少筛选系统人为因素的影响以及提高不同煤仓煤质的稳定性,建立了一套基于灰分自动监测的筛选系统自动配煤配仓系统研究模型;在运输皮带上安装灰分仪,自动监测煤质,并结合自动化改造来实现;系统在新郑煤电公司实际应用,对筛选系统皮带及配煤配仓系统进行自动化集控改造,利用灰分数据,实现自动配煤和配仓功能;结果表明,基于灰分自动监测的自动配煤配仓系统达到了预期效果,不仅最大限度地利用了低质煤,而且有效保障了煤矿和用户对煤产品的质量要求。     

酒精蒸馏过程微机控制系统

<正> 一、前言微型电子计算机是当代最新的科学技术之一,在社会许多领域中日益广泛地得到了应用。微机用于工业生产过程控制更具有独特的优越性。如一台微机系统可代替几十台仪表,实现多回路自动巡回检测、自动控制、数据处理、报井、显示、打印、自诊断等功能。既经济又方便。另外,微机还具有非常好的程序控制能力,由程序取代了不少的硬件逻辑,大大提高了组合仪表的可靠性。我厂原自动化水平很低,蒸馏过程主要依靠手动操作进行控制。由于客观和主观因素的影响,很难达到生产工艺技术要求。为改变落后的控制状态,保证工艺参数的优化     

秦川QCS003液压教学实验台微机测控系统的设计

对现有的秦川ＱＣＳ００３液压教学实验台的原始测控部分进行改造,采用微机控制,设计了微机自动测控系统,提高了实验精度,同时也提高了实验效率。