石油化工金属管道及管道组成件中低合金钢光谱分析比例的探讨

在石油化工管道施工时,不同单位的管理人员对工业金属管道施工验收标准、规范中,中低合金钢光谱分析的比例有很多不同的理解。分析比例要求过高,会增加不必要的检测成本。分析比例要求过低,又会造成出现施工质量无法保证的情况。如何采用合适的光谱分析比例又能很好的保证施工质量,是我们必须要面对的问题。本文结合工程实例,简单分析工业金属管道施工中的合金钢的分类,并介绍独山子石化30万t/a高密度聚乙稀装置中低合金钢管道材料光谱分析所采用的比例,并与现在所使用的工业管道施工验收标准、规范作比较,以作参考。     

工件端面砂带振动磨削的实验研究

为了解决在实际生产中高温合金钢工件在用砂轮磨削时,不能达到较低的表面粗糙度值,从而不能满足工艺要求的问题.应用砂带磨削技术,采用在CA6140车床上安装精密带式振动研抛头架磨削工件端面的方法,从工件转速,砂带粒度,横向进给量和加工时间对工件表面粗糙度的影响方面进行了实验研究,结果表面粗糙度值可以达到要求,从而得出了在保证加工效率的前提下,用砂带磨削使高温合金钢工件表面粗糙度达到工艺要求的方法.     

合金钢中高钒低铬的连续测定

一、引言 我国社会主义建设高速度的发展,对于合金钢的要求愈来愈迫切,合金钢对于重工业、轻工业和国防工业,都是一种不可缺少的材料。高钒低铬合金钢是我国最近新试制的一种特殊合金钢,它具有钢紧密,硬而坚韧,和弹性良好等特性。(1)因此随着我国科学技术的发展,它的应用将会愈加广泛,生产出这种特殊的钢材也就愈来愈多,对于钢中高钒低铬含量的快速测定,生产上非常迫切要求解决。目前钒铬的测定方法很多,但它们测定钒铬含     

面向质量过程控制的风机制造车间布局规划

质量过程控制是质量标准体系ISO9001 2008版中新加入的规定,考虑生产流程、面向质量过程控制的车间布局规划是对企业发展提出的新要求.以某风机车间为对象,对其生产现状和存在的问题进行分析,提出面向质量过程控制的生产工艺流程改进方案.在此基础上,运用系统布局规划(SLP)方法,研究生产工艺流程中各作业单位之间的物流与非物流关系,制定面向质量过程控制的车间布局优化方案.     

含硼微合金钢中硼氮化物形成的热力学分析

应用合金元素在奥氏体中的固溶度积公式,对含硼铝镇静钢,Ti-B和Ti-Nb-V-B系微合金钢中各种析出相的析出关系和析出量及其对奥氏体中固溶硼质量分数的影响进行了热力学分析.结果表明:含硼铝镇静钢中BN的析出优先于Al N的析出,使增加奥氏体稳定性的B的有效质量分数减少;提高含硼钢中的固溶B质量分数的有效方法是加入比B与N的结合力强的Ti;复合微合金钢中Nb,V的质量分数对固溶B的质量分数几乎没有影响,只与钢中加入Ti的质量分数有关,Ti-B和Ti-Nb-V-B系微合金钢中Ti的质量分数最少为钢中N质量分数的3.4~3.8倍.     

浅谈公路沥青路面修补质量的控制

公路沥青路面的修补是公路养护生产部门的一项重要工作,本项工作在养护部门的生产费用中占用比例大,技术要求高,集中反映了公路养护单位的生产管理水平,如何抓好其质量控制工作,减少返工浪费是当前许多养护生产单位普遍关心和要解决的问题.     

浅谈合金钢管焊接工艺

以12GrMo合金钢管为例,从焊接人员的选择、管道坡口的制备及对接要求、焊接工艺要求、管道焊接质量检查等方面阐述了合金钢管的焊接工艺。     

Zr含量对微合金钢组织和性能的影响

研究了Zr含量对微合金钢组织和性能的影响。低碳含Zr钢的组织为铁素体 珠光体，随着Zr含量增加，钢中含Zr夹杂物的尺寸有所增大。微合金钢中添加的Zr，对钢的强度和塑性影响不大；Zr含量在0．01％-0．03％时，单位面积夹杂物颗粒数较少，微合金钢的低温韧性最好。     

毕业实践简报

我校化学系分析组部分工农兵学员于74年冬去天津冶金材料研究所,在工人及技术人员指导下进行了毕业实践,完成了生产单位的科研项目,做出了较好的成绩,现将部分实验报告简要汇报如下: 一、合金钢中镍的快速测定——丁二肟直接比色法     

2015-2016年甘肃省骨碎补(毛姜)质量评价分析

评价甘肃省生产、流通、使用单位的骨碎补(毛姜)的质量.依据《中国药典》2010年版和2015年版一部及《甘肃省中药炮制规范》(2009年版)对骨碎补(毛姜)进行检验,判定其质量状况.2015、2016年骨碎补(毛姜)合格率分别为57.8%和66.7%.甘肃省生产、流通、使用单位的骨碎补(毛姜)质量状况尚需改善,应当加强监管力度.     

合金对低碳高合金钢冲击腐蚀磨损机理的影响

文章研究了两种低碳高合金钢的冲击腐蚀磨损行为,通过观察磨损表面形貌和亚表层裂纹, 探讨了合金对低碳高合金钢磨损机理的影响.结果表明,在相同的冲击功下,低镍低碳高合金钢磨损失重略高于高镍低碳高合金钢,两者的冲击腐蚀磨损机理在同一时间段也不尽相同.     

关于高碳高强合金钢焊接裂纹的控制

针对汕头国际集装箱码头重型钢轨的焊接问题,对高碳高强合金钢中的重型钢轨用常规的手工电弧焊焊接工艺进行了研究。研究表明:通过采用预热、焊后加热和缓冷等多层多道焊接的工艺措施,可提高焊接接头质量,达到了工程设计中钢轨使用性能的要求,焊接质量一次合格率达100%。     

钢轨自动补焊的质量管理

钢轨自动补焊单位应建立质量管理体系,管理生产过程中与管理活动、资源提供、焊接生产和评价测量有关的过程,形成文件,加以贯彻和实施;按ISO9001：2000标准要求建立和实施质量管理体系,并通过持续的改进,使质量管理体系不断发展和完善。每年末,根据自动补焊单位的质量方针及当年质量目标完成情况,组织制定下年公司质量目标,应确保质量目标包括满足产品要求所需的内容,并且是可测量的,企业管理者或管理者代表组织与质量相关的各部门根据公司总目标进行分解、编制质量目标分解计划,转化为部门具体工作目标,公司制定并实施质量目标管理控制程序,对质量目标的实施进行管理。     

辊套材料的导磁性对铸轧区磁感应强度的影响

采用对比实验考察在新型材料辊套和合金钢辊套下铸轧区磁感应强度的差异;根据电磁场理论,研究上述2种辊套材料对铸轧区磁场的衰减和屏蔽效应.研究结果表明:合金钢辊套的相对磁导率为300,是新型辊套材料的300倍;合金钢辊套对磁场既具有衰减作用又具有聚磁效应,衰减作用使铸轧区的磁感应强度减小,聚磁效应使磁感应强度增大;合金钢辊套对磁场的聚磁效应比对磁场的衰减作用强,使铸轧区的磁感应强度增大5%左右.新型材料辊套对磁场只有衰减作用,使铸轧区的磁感应强度降低5%左右.当电磁感应器的励磁电流为10 A、励磁频率为13 Hz时,在合金钢辊套下比在新型材料辊套下铸轧区的磁感应强度大10%左右.从磁场利用的角度考虑,在电磁场快速铸轧技术中使用合金钢辊套比使用新型材料辊套更好.     

质量管理在客专介入工作中的实践

随着生产社会化的大发展,质量管理涵盖了社会生产的各个方面,为了使有形或无形的生产过程和产出物能够更好地满足人的使用要求,同时为了使生产不断地迎合社会的发展,质量管理作为生产管理的重要内容而被越来越重视.质量管理是生产过程中利用各种制度、技术等手段来制定使产品能够在合理范围内正常应用和服务的相关约束条件.因此,除了普通商品的生产过程涉及其质量管理外,交通建筑工程的质量管理更是不容忽视.目前随着高速铁路的大力发展,其技术也趋于成熟,由于高速铁路具有行车速度高、建设技术标准高、设计使用年限久、建设工期长等特点,在其建设过程中应以质量为首,必须杜绝影响结构安全和使用寿命的工程质量问题及消除运营期间影响行车安全和正常运输的潜在隐患.运营单位作为线路的使用和管理主体,有着较为丰富的管理经验.     

CH3030钢薄板（0．8mm）点焊工艺研究

本文简要介绍了GH3030合金钢材料的焊接性能，着重分析、研究了高温舍金钢电阻点焊工艺特性，并通过大量的工艺性试验逐个摸索出了GH3030合金钢钢薄板（0．8mm＋0，8mm）最佳焊接工艺参数范围，为编写高温合金钢电阻点焊生产说明书提供了可靠的试验数据，填补了我公司GH3030合金钢钢电阻点焊方面的空白。     

ICP-AES光谱法测定合金钢中16种微量元素

钢铁中各种微量元素对钢铁的性质及质量有着非常重要的影响,因此对其各种微量元素的定量测定对了解和掌握钢铁的性能有着重要意义.本文采用美国热电ICAP全谱直读光谱仪,研究并建立碳素钢等多种合金钢中16种微量元素的分析测定方法.     

合金钢管成分及性能的因子模型

选取同一牌号合金钢管的有关数据，通过因子分析，给出了以化学成分和机械性能指标为变量的两个因子模型，借助模型可分辨各化学成分的重要程度，并按性能指标，对合金钢管的质量进行分类和评价。     

开发低合金钢微合金钢优化钢材品种结构

本文概述了低合金钢和微合金钢的发展状况,指出发展低合金钢和微合金钢,实现钢材品种结构调整,既是钢材市场消费趋势的要求,也是提高钢材产品竞争力的必由之路。     

合金钢连铸坯质量的研究

合金钢连铸坯质量的研究北京科技大学和重庆特殊钢厂共同承担了，重庆特殊钢厂特钢连铸机＂合金钢连铸坯质量的研究＂的＂七五＂国家科技攻关课题。针对４５钢、４０Ｃｒ、５５ＳｉＭｎｖＢ和ＩＣｒ１８ＮｉＴｉ４个攻关考核钢种开展了连铸工艺和铸坯质量的研究工作。系统...