并行工程在铝型材产品开发中的应用研究

介绍了当前我国铝型材产品开发技术状况及存在的问题,提出了一种新的、基于并行工程的铝型材产品开发模式,该模式为产品质量提高、开发周期缩短和开发成本降低提供了有效保证。讨论了铝型材新产品并行开发工程中的关键技术。     

并行工程及其实现框架

本文给出了有关并行工程的定义、实施目标、运行机理及其实现框架的构成。     

基于并行工程的产品开发系统的研究

在对基于并行工程的产品开发过程进行分析的基础上 ,提出了并行工程企业产品开发系统的集成框架。     

并行工程环境下连接器产品开发QFD应用研究

结合某公司连接器开发的特点，提出了建立连接器开发QFD模型的设想．在此模型中，采用系统工程层次分析法分析客户需求．同时，以连接器开发为实例，建立了连接器的QFD模型．     

并行工程哲理的信息熵描述

并行工程作为一种思想和哲理，本质在于全面考虑产品特性与开发过程的固有约束性，核心是并行设计。本文首先论述了并行工程哲理的内涵，着重从信息论的角度对其进行描述，解释了并行工程优于串行工程的原因和实质。     

基于CORBA的并行工程产品开发过程管理系统

提出了一种基于ＣＯＲＢＡ的并行工程产品开发过程管理系统,阐述了系统的特点和设计思想,规划了系统的总体结构和主要功能,分析了系统的关键并给出了实现方法,现阶段的实施表明,该系统具有较好的实用性和先进性。     

基于并行工程的产品开发过程管理的研究

并行工程采用集成化与并行化的思想来开发产品,强调在信息集成基础上的过程集成,运用工作流管理技术能够很好地达到此目的。在分析工作流管理技术的基础上,以冲压模具的开发过程为例来说明用工作流管理技术实现产品开发过程管理的     

并行工程在陶瓷产品开发制造中的应用

基于并行工程的思想,通过对陶瓷制造业日用陶瓷产品开发制造过程的研究,建立了产品并行开发制造过程模型及其实现的支撑环境,并就关键技术进行了讨论,研究成果在企业得到初步应,缩短了产品开发周期、提高了产品质量。     

并行工程及其实现框架

本文给出了有关并行工程的定义、实施目标、运行机理及其实现框架的构成。     

并行工程在新产品开发中的应用

通过对新产品开发过程研究，找出我国制造业在新产品开发过程中存在的问题。应用并行工程的理论和方法提出了解决问题的途径。     

机械产品数字化设计信息管理平台的开发

针对机械产品数字化设计过程中数据管理、信息共享和协同设计等问题,开发了一个交互式、分布式且面向产品设计流程的信息管理平台.根据机械产品数字化设计流程,将数字化设计信息分为设计分析型数据、图形数据和管理型数据,利用工程数据库来进行信息管理,结合网络技术开发出了机械产品数字化设计信息管理平台.该平台在某型产品的设计应用中表明,它能实现信息在Web上的交换与共享,满足设计人员协同设计的要求.     

机械产品的可靠性设计与试验

归纳了机械产品可靠性的特点和可靠性设计应遵循的原则,以一个例子比较和分析了机械零件的传统设计与可靠性设计的特点,介绍了机械产品的可靠性试验和分析的方法．     

机械产品系统化概念设计模型的研究

概念设计是设计中的重要环节，将并行工程的思想应用于机械产品的概念设计，建立了系统化概念设计的模型并对其进行研究，目的是加速产品的整个设计进程，提高产品的设计质量，增强产品的创新意识和市场竞争力。     

CAE／CAD与机械产品设计

介绍了机械产品设计的整个过程及其特点,对目前产品设计中所用的多种形式的图形软件的性能进行了分析和比较。     

基于技术生命周期的机械产品开发策略

从技术生命周期理论出发,总结出机械产品生命周期演化特征.提出了基于技术生命周期机械产品开发策略.     

基于技术生命周期的机械产品开发策略

从技术生命周期理论出发，总结出机械产品生命周期演化特征。提出了基于技术生命周期机械产品开发策略。     

基于Multi—Agent技术的机械产品协同设计原理与应用

针对机械产品分布式异构环境下的协同设计的特点,提出应用Multi-Agent原理在机械产品异地协同设计过程中的协同设计单元构造,异构设计环境集成的方法,在机械产品开发过程中,使处于不民层次,不同阶段,分布在不同地点的设计活动实现及时协调和实时信息交互,是终达到缩短产品开发时间,提高产品设计质量的目的,在水泵网络协同设计系统中,实现了水泵不同部件之间设计信息和设计资源的共享。     

机械产品快速设计平台的研究与开发

提出了基于模块化设计和知识工程的机械产品快速设计平台的概念和体系结构，讨论了快速设计平台中各部分的具体内容及相互关系，对系统实现的关键技术进行了深入研究，包括模块化产品设计知识的分类与面向对象的表示，基于有向图的产品模块布局和构型表示，给出了所开发的原型系统及应用实例。     

机械产品的绿色化途径分析

分析了机械产品的绿色化重要性,以金属机械产品零件为例,在分析机械产品制造工艺系统对环境影响的基础上,分析了机械产品零件绿色制造工艺途径和绿色回收途径．提出了机械产品全生命周期具有生态的最大寿命,绿色途径的生态外延涉及经济、企业管理等领域,认为绿色途径的研究是可持续发展的重大课题．     

论机械设计中的绿色思维——绿色设计及其在机械设计中的运用

绿色设计的目的是减轻环境污染,减少原材料与自然资源的消耗,实现可持续发展。绿色设计在机械产品结构、选材、工艺、可拆卸等方面的运用,使所设计出的机械产品完全满足绿色产品的要求。