双氧水装置氧化残液精制的研究及应用

为解决双氧水装置氧化残液系统存在的问题,经过对油水分离器进行改造和新增精制装置,使氧化残液中的工作液得以回收利用,残液精制后可作为工业品外售,减轻装置安全环保压力的同时增加了收入。     

乙腈精制装置的扩能改造

借鉴国外先进技术,针对乙腈精制装置的现状进行扩能改造,以到达生产要求并保证乙腈的回收率及质量。     

PTA装置增上国产压力过滤机改造效果分析

本文介绍了中石化某分公司PTA装置精制单元增上压力过滤机替代四台压力离心机的设备国产化流程改造，并从电、水、设备故障率、产品质量等方面对两种设备的使用情况进行了对比分析。     

ACS1000中压变频器循环水冷却系统优化

ACS1000中压变频器冷却系统,由于进行热交换的外部循环水杂质较多,造成内部过滤器的堵塞,最终导致变频器内部冷却水温度升高,同时造成纯水精制触媒发生老化失效,变频器电导率升高,设备出现运行不稳迹象,导致工艺生产装置停车。通过对外部循环水系统的改造和对纯水精制触媒的国产化,彻底解决了上述问题,确保变频器的稳定运行。     

润滑油白土补充精制络合脱氮-低温吸附工艺方案研究

润滑油白土补充精制装置采用润滑油基础油脱氮-吸附精制工艺,将润滑油基础油液相络合脱氮工艺与低温吸附精制相结合,在此基础上,用微量的高效吸附剂代替活性白土(取消加热炉),使润滑油基础油精制所需的固体精制剂用量减少了90%,不仅提高了油品质量和收率,降低了能耗,并且大大减轻了劳动强度,降低了生产成本,大幅度地减少了固体精制剂的消耗量,极大地减少含油废白土和粉尘的污染问题。     

加氢精制航煤出现变色问题的分析处理

兰州石化公司航煤加氢精制装置精制航煤出现了变色问题,通过对装置所加工原料和装置操作条件进行分析,迅速采取措施,调整装置操作条件,使精制后航煤质量合格,并对今后避免航煤再出现变色问题,提出了应对措施。     

140万柴油加氢降凝装置实际操作经验总结

140万吨柴油加氢降凝装置是呼和浩特石化公司500万吨扩能改造项目中配套新建的工艺单元装置,该装置于2012年12月开工正常进入试生产,其主要生产功能就是常压直馏柴油的临氢精制和降凝,脱除直馏柴油中的硫、氮、氧,通过临氢降凝将长直链转变为短直链或短直链的异构化,使直馏柴油的凝点降低,从而提高产品质量和使用性能,实现这一生产目标其工艺过程并不复杂,但在实际控制过程中却需要处理好不少问题。     

甲基丙烯酸甲酯聚合物实验条件的优化

《甲基丙烯酸甲酯聚合物》是《高分子科学实验》传统实验项目之一,但该实验存在很多缺点:单体精制麻烦、装置复杂、产品气泡多、透明性差等;改进甲基丙烯酸甲酯的精制实验,更换了引发剂,对本体聚合实验装置和实验条件进行改进。解决了存在的问题,实验过程简单化;实验产品均一、透明、无气泡。     

炼油厂催化裂化装置设备防焦的改进

齐化集团炼油厂ARGG装置采用以多产液化石油气(尤其是丙烯,丁烯)和高辛烷值汽油为目的的ARGG工艺,同时兼顾重油催化裂化操作,油浆全回炼,装置生焦率高达9.5%,为了有效控制装置的结焦,该厂对该设备进行了改造。1设备改造在设备改造方面,增加了催化剂预提升技术,用装置自产的干气     

正丁醛歧化制备丁酸丁酯的工艺流程研究

<正>丁醛作为丁辛醇装置的中间产物,拥有丰富的原料来源。以正丁醛歧化酯化法合成丁酸丁酯的工艺路线为研究对象,对催化剂体系、反应条件等进行了优化,使反应转化率达到92%,以上,选择性超过85%,。最后,结合小试研究成果,制定了一套中试装置产品分离精制方案,为正丁醛一步法生产丁酸丁酯的工业化提供了理论依据和研究基础。     

黄芩苷提取精制工艺研究

为明确黄芩中黄芩苷提取和精制的最佳工艺,以水、60%乙醇、碱水为溶剂对黄芩进行了回流提取,浸膏分别采用酸沉工艺和D101吸附纯化工艺精制,用高效液相色谱法测定黄芩出膏率,黄芩苷的得率和含量.结果表明:大孔树脂精制醇提物黄芩出膏率最高,为20.73%;酸沉淀法精制醇提物黄芩苷得率最高,为11.93%;酸沉淀法精制水提取物黄芩苷含量最高,为69.29%.说明以大孔树脂精制醇提物和酸沉法精制水提物,能获得较高的黄芩出膏率和黄芩苷含量.     

应用新型净化技术的低压乙炔装置

应用新的净化技术对一套中压乙炔装置进行了低压化改造.发生器由中压改为低压,净化过程应用水环泵加压,用硫酸净化剂代替次氯酸钠,净化剂的循环由泵送改为自流,气液间实现射流混合.运行结果表明,乙炔气的纯度由不足98.0%提高到99.5%,投资、原料消耗及劳动强度大大降低,安全性提高.该装置的改造尤其是新型净化技术的应用具有显著的综合效益.     

乙醇法精制米糠蜡的研究

用乙醇法精制米糠蜡可实现毛蜡中蜡、油基本分开,蜡得率90%以上,油80%以上.精制后的糠蜡经乙醇重结晶,还可得到白色的结晶蜡.     

不同精制方法对四逆散中4种有效成分含量的影响

采用醇沉、陶瓷膜超滤、大孔树脂吸附3种方法精制四逆散水提液,以4种有效成分保留率等为指标,对各方法精制效果进行对比.超滤法对柴胡皂苷a(87.29%)保留效果较好,醇沉法保留芍药苷(85.04%)和柚皮苷(93.52%)优势明显,大孔树脂吸附法则能很好地保留柴胡皂苷a(88.14%)和柚皮苷(85.57%),同时此法可以显著降低固形物得率,各有效成分在精制物中含量较高.在四逆散精制方法研究过程中应该全面考虑各类有效成分含量的变化.     

如何改造电能计量装置及其注意事项

电能计量装置是是电能结算的重要设备,是电网建设与改造项目中的组成部分。计量装置符合规定要求,不但能够保证电能计量的准确、可靠、合理、公正。本文介绍了装置改造其防窃电性能,提出了装置改造的措施及应注意的问题。     

小本体聚丙烯生产工艺改进

针对精蜡厂小本体聚丙烯装置工艺不足,通过改进原料精制、反应升温撤热、反应条件等,取得了较好效果,生产成本降低,效益显著。     

大孔吸附树脂吸附精制鹰嘴豆异黄酮的研究

建立一种安全、高效、低成本的精制鹰嘴豆异黄酮的方法.以乙醇为提取溶剂从脱脂鹰嘴豆豆粉中提取了异黄酮,经浓缩、醇沉得到异黄酮粗提液.粗提液用6种大孔吸附树脂精制,精制效果表明:XAD-2树脂的精制效果最好,并研究了XAD-2树脂的吸附动力学及吸附热力学.获得了XAD-2树脂在不同温度下对鹰嘴豆异黄酮的吸附等温线,研究了鹰嘴豆异黄酮的动态吸附及洗脱特性.结果表明XAD-2树脂适合用来精制鹰嘴豆异黄酮,最终产品提取率和纯度都较高,分别为67%和21.29%.     

精制冠心系列制剂提取工艺再评价研究

对精制冠心系列制剂提取工艺进行再评价研究,为改进该系列制剂的生产工艺提供实验依据.以有效成分提取转移率和出膏率的综合评分为指标,利用单因素试验及正交试验全面试验考察精制冠心系列制剂提取工艺的可优化参数和未明确参数,并确定其最佳提取工艺.精制冠心系列的最佳提取工艺为改进后的精制冠心片提取工艺,具体为:丹参、赤芍、川芎、红花用70%乙醇回流提取2次,第一次加入10倍量70%乙醇提取3h,第二次加入8倍量70%乙醇提取2 h.结果表明,改进后的精制冠心系列提取工艺稳定可行,有效成分提取转移率较高,可用于工业大生产.     

金莲花注射剂精制新工艺研究

研究精制金莲花注射剂的最佳工艺条件.水提醇沉法和大孔吸附树脂吸附法联合应用对金莲花粗提物进行精制,紫外分光光度法测定混合物中总黄酮的含量,考察最佳精制工艺条件.该方法精制金莲花总黄酮的最佳工艺条件为金莲花提取物上样质量浓度40 mg/mL(按总黄酮计),总黄酮最大吸附量为32.5 mg/mL,洗脱流速为1.5 BV/h,洗脱剂为30%乙醇,所得的总黄酮纯度达到81.7%.该方法适合对金莲花注射剂的精制.     

加氢处理装置三项节能改造效果总结

比较了某炼厂加氢处理装置的能耗,该装置能耗较低。该装置检修时,一台往复压缩机上装备了Hydrocom气量无级调节控制系统、用0.45 MPa蒸汽替代1.0 MPa蒸汽做伴热和高压贫胺液增压泵转子改造,该文对三项技术改造做了改造前分析与改造后的效果核算,得出三项改造很成功,从而为同类加氢装置节能改造提供经验和途径。