铁碳微电解法预处理抗生素废水的影响因素

采用铁炭微电解法顸处理抗生素废水,研究了进水pH值、反应时间等因素对COD去除率的影响。结果表明:铁炭微电解法预处理制药废水最佳进水pH值为3,适宜的反应时间为120 min,在此条件下,COD去除率最高可达68.7%,为后续的生物处理提供了有利的条件。     

铁炭微电解法处理草甘磷农药废水的研究

采用铁炭微电解法处理草甘磷农药废水，考察pH值、反应温度、铁炭比、反应时间、处理次数等条件对处理效果的影响．实验结果表明，该方法对草甘磷农药废水的处理十分有效，当废水pH值=3、反应温度为40℃、铁炭比为1：1、处理时间为1h时草甘磷废水COD的去除率为73．84％．     

微电解法预处理木质素废水的实验研究

以人造板厂生产废水为实验对象,探讨利用微电解法处理木质素废水。结果表明在适当的条件下,微电解是一种有效的处理该类废水的方法,COD去除率可达89.2%。微电解处理时废水的pH对处理效果的影响最大,其次还有铁炭比和反应时间等。最佳反应条件为:进水pH值在3左右,最终出水pH值调为8～9,温度为室温,铁炭比为1:1(100ml废水用铁量为5g),反应的最适时间为40分钟。     

铁碳微电解处理印染废水的研究

采用铁碳微电解法对金橙G模拟印染废水进行预处理,研究影响铁碳微电解处理废水的各种因素.实验探讨溶液浓度、初始pH值、铁碳比及反应时间对废水COD(化学需氧量)及色度去除率的影响,以确定最佳工艺条件.结果表明:铁碳微电解法预处理染料废水的最佳初始pH值为2,最佳铁碳比1 ∶ 1,适宜的反应时间为60 min,此时,COD...     

内电解法脱色的最佳工艺条件确定

通过实验研究了影响内电解法对印染废水脱色效果的多种因素,这些因素包括pH值、停留时间、铁碳比、供氧量、进水色度、染料结构等,发现主要影响因素为pH值、停留时间和铁碳比.通过正交试验,利用方差分析来确定内电解法对印染废水脱色的最佳工艺条件.     

强化催化铁炭内电解处理高质量浓度焦化废水

针对焦化废水污染物质量浓度高、成分复杂、可生化性差的特点,采用催化铁炭内电解(同时曝气进行强化)对高质量浓度焦化废水进行预处理试验,考察pH值、反应时间、铁炭体积比等因素对处理效果的影响,并通过正交试验确定催化铁炭内电解处理焦化废水的最佳条件,对反应机理作初步的探讨.试验结果表明,当进水COD在3 200～3 500 mg/L之间,pH值约为3,铁炭体积比1∶1,反应时间90 min时,COD、酚、硫化物、色度和NH3-N的去除率分别为66%,75%,73%,80%和34%,ρ(BOD5)/ρ(COD)由处理前的0.25提高到0.52,大大提高了废水的可生化性.     

阿奇霉素废水铁炭微电解研究

阿奇霉素废水成分复杂,具有pH值高、色度深、COD高、BOD低、难降解的特点,采用铁炭微电解技术对阿奇霉素废水进行预处理,研究了各因素对其处理效果的影响。结果表明:在反应温度为25℃、铁炭质量比为3∶1、入水pH值为4、铁屑投加量为0.45g/L、反应时间为2.0h的条件下,COD的平均去除率达到53.21%。     

改性高岭土对印染废水处理的研究

印染废水具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分、COD含量高以及色度高等特点.实验采用无机絮凝剂硫酸亚铁制备改性高岭土,研究其改性过后对印染废水的处理效果.通过硫酸亚铁-高岭土相混合后的不同配比、不同投加量、pH值、反应温度和反应时间等因素来探究对印染废水的最佳处理效果.研究结果表明:稀释20倍后的印染废水的COD为64、pH为7.30.改性过后在配比为1∶7、投加量为2.5g、pH为6.92、反应温度为20℃、反应时间为20min的条件下,比较发现色度的去除率高达98.3%、COD的去除率高达68.75%,说明该方法对印染废水的处理效果较好.     

铁炭微电解法预处理中纤板热磨废水的研究

采用铁炭微电解预处理法对中纤板热磨废水进行处理,研究铁炭微电解法预处理对废水中COD、木质 素等去除率的影响。单因素实验研究结果表明,最佳中纤板热磨废水处理工艺条件如下：原水pH为3,铁炭 体积比为1∶1,填料投加量为300 mL/L,反应时间为80 min,混凝pH为85,混凝沉淀时间为120 min。在 此条件下,COD、木质素和SS的去除率分别为74.24 %、89.77 %和91.27 %,且重现性良好。对比实验表明 ,混凝沉淀过程在热磨废水处理中所起的作用要比电化学过程大,是影响中纤板热磨废水处理效果的关键 因素。     

微电解法处理中药废水色度的研究

依据微电解的基本原理,采用铁炭法对中药废水色度处理进行研究。考察了铁炭质量比、进水pH值和水力停留时间对去除效果的影响。实验结果在铁炭质量比为2∶1,进水pH为5.0,废水在微电解柱中的停留时间为120min时,色度去除效果最佳,去除率达到95%以上。