硫酸钛催化合成丙酸丙酯

以硫酸钛为催化剂催化丙酸与正丙醇的酯化反应合成了丙酸丙酯,研究了催化剂用量，醇酸摩尔比，反应时间，带水剂用量对酯化反应的影响，在最佳工艺条件下丙酸丙酯的收率为96．5％。     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成丙酸苄酯

以固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４为催化剂,环己烷为带水剂,合成了丙酸苄酯、考察了催化剂制备,催化剂用量,原料配比,反应时间等因素对酯化率的影响,其最佳反应条件为：醇酸摩尔比１：３,催化剂用量１ｇ,反应时间１．５ｈ,反应温度９５－１１０℃,酯化率达到８８％。     

硫酸氢钾催化合成乙酸酯的研究

e以硫酸氢钾催化合成乙酸酯,用正交试验得出酯化反应最佳条件。     

硫酸氢钾催化合成肉桂酸正丙酯

应用硫酸氢钾催化肉桂酸与正丙醇的酯化反应合成肉桂酸正丙酯。硫酸氢钾具有较高的催化活性,可以快速地合成肉桂酸正丙酯,反应的最佳条件为:肉桂酸、正丙醇、硫酸氢钾的摩尔比=1:7.5:0.55,反应时间4h,所得肉桂酸正丙酯的产率为96.1%。该催化剂用量少,易于回收,并且可以重复使用。     

硫酸氢钾催化合成氯乙酸乙酯

采用自制的硫酸氢钾作为催化剂,由氯乙酸与无水乙醇为原料合成氯乙酸乙酯。最佳合成工艺条件为：以0．1mol氯乙酸为基准,酸醇物质的量比为1：3．5,环己烷15m1,催化剂用量为1．0g,反应时间150min,产品收率74．6％。该法具有后处理简便,不污染环境,不腐蚀设备,催化剂可重复使用等优点。     

壳聚糖硫酸氢酯的合成

壳聚糖硫酸氢酯是壳聚糖重要的衍生物。介绍了选用ＳＯ３－ＮＭｅ３做酯化剂合成壳聚糖硫酸氢酯的过程,以及某些反应条件对酯化度大小的影响,认为在合成时选用ＳＯ３－ＮＭｅ３为理想的酯化剂。     

硫酸氢钾催化合成柠檬酸三丁酯

采用硫酸氢钾作催化剂,对柠檬酸与正丁醇间的酯化反应进行了研究。考察了催化荆用量和醇酸摩尔比对柠檬酸三丁酯酯化率的影响。实验结果表明：以0．02mol柠檬酸为基准,醇酸摩尔比7：1,催化剂的用量1．5％（质量百分比）,反应时间2h,酯化率可达94．54％。     

硫酸氢钾催化合成乙酸正丁酯

研究了以硫酸氢钾为催化剂,以乙酸和正丁醇为原料直接酯化合成乙酸正丁酯的方法。通过实验得出最佳反应条件为：醇酸摩尔比为1∶1.3,催化剂用量为总投料量的3%,反应温度117—125℃,在此条件下取得了较好的收率。     

硫酸氢钾催化合成乙酰水杨酸的研究

硫酸氢钾对水杨酸和醋酸酐合成乙酰水杨酸具有良好的催化作用.最佳的合成条件:水杨酸与醋酸酐的物质的量比为1∶2,硫酸氢钾用量为反应物总量的7%,反应时间为40min,反应温度为70℃,产率为76.4%.     

硫酸氢钾催化合成乙酰水杨酸的研究

硫酸氢钾对水杨酸和醋酸酐合成乙酰水杨酸具有良好的催化作用.最佳的合成条件水杨酸与醋酸酐的物质的量比为1∶2,硫酸氢钾用量为反应物总量的7%,反应时间为40min,反应温度为70℃,产率为76.4%.     

硫酸氢钠催化合成丙酸丁酯

以丙酸和正丁醇为原料,采用硫酸氢钠为催化剂合成了丙酸丁酯.当反应时间为1.5h,醇酸摩尔比为1∶1.3　,催化剂用量1.0g,反应温度为120～125℃,酯的产率可达90%,且催化剂可重复使用、性能良好.     

硫酸氢钠催化合成肉桂酸乙酯

应用一水硫酸氢钠催化乙醇与肉桂酸的酯化反应,合成了肉桂酸乙酯.研究结果表明,硫酸氢钠具有较高的催化活性.考察了肉桂酸/乙醇摩尔比、催化剂用量及反应时间对酯产率的影响.在典型反应条件(肉桂酸/乙醇/硫酸氢钠的摩尔比=1:19:0.51,回流3h)下,所得肉桂酸乙酯的产率为97.1%.该催化剂易于回收且可重复使用.     

对甲苯磺酸催化合成丙酸丁酯

以丙酸和正丁醇为原料,采用对甲苯磺酸为催化剂合成了丙酸丁酯.当反应时间为1.5 h,酸醇摩尔比为1∶1.3,催化剂用量1.0 g,酯的产率可达87%.     

硫酸氢钾催化合成肉桂酸正戊酯

应用硫酸氢钾催化肉桂酸与正戊醇的酯化反应合成肉桂酸正戊酯.反应的最佳条件为:肉桂酸、正戊醇、硫酸氢钾的物质的量比为1∶9.4∶0.46,反应时间4h,所得肉桂酸正戊酯的产率为90.1%.硫酸氢钾具有较高的催化活性,可以快速合成肉桂酸正戊酯,可以回收循环使用.     

固体超强酸S2O2-8 /ZrO2-Al2O3催化合成丙酸苄酯的研究

用固体超强酸S2O8^2-/ZrO2-Al2O3催化苯甲醇与丙酸的酯化反应合成了丙酸苄酯，实验结果表明，S2O8^2-/ZrO2-Al2O3具有较高的催化活性，考察了苯甲醇与丙酸摩尔比、催化剂用量，反应温度，反应时间，带水剂环己烷用量对酯收率的影响，在典型反应条件下（苯甲醇与丙酸摩尔比＝1．2：1，1．0g催化剂/0.33mol丙酸、反应温度160℃，反应时间3．0h和10ml环己烷），丙酸苄酯的收率可以达到86．6％，该催化剂易于回收且可重复使用，具有良好的活性稳定性。     

硫酸氢钠催化合成混合二元酸二甲酯的研究

以混合二元酸和甲醇为原料,以硫酸氢钠为催化剂,合成了混合二元酸二甲酯．考察了醇酸量的比反应温度、催化剂用量、反应时间对混合二元酸二甲酯收率的影响．反应温度低于80℃将使混合酸二元酸二甲酯收率下降;提高醇酸量的比使反应温度下降,导致二甲酯收率降低;酯化时间以4h为宜,继续延长反应时间将引发副反应;硫酸氢钠催化剂适宜的使用量为20—30g／（mol酸）．单次酯化,混合二元酸二甲酯收率最高为80％．     

用钨杂多酸／膨润土催化剂催化合成丙酸乙酯

膨润土不经传统的交联反应，直接进行改性，经钨杂多酸处理制得催化剂，用连续流动法气－固相催化合成的丙酸乙酯，获得了很好的催化效果，用吡啶吸附红外、ＳＥＭ、ＩＣＰ、ＤＴＡ等手段表片了催化剂。同时对丙酸和乙醇反应动力学条件进行了探讨，得出获得高酯产率的适宜反应条件。     

磷钨杂多酸催化合成丙酸异戊酯的研究

以磷钨杂多酸H3PW1 2 O40 ·2 9H2 O为催化剂 ,对丙酸与异戊醇的酯化反应进行了研究 .考察了催化剂的用量、醇酸比、反应时间和带水剂用量等反应条件对酯化率的影响 ,确定了最佳反应条件 :醇酸比为 1.5∶1、磷钨酸的用量为 3 .6 g mol丙酸、反应时间为 2 .5h、带水剂苯用量为 10 9mL mol丙酸 .在上述条件下酯化率可达 99%以上 .