ZJ112型卷接机组缺嘴烟支吹拢装置的改进

ZJ112型卷接机组在实际运行中易发生搓板堵塞的故障,观察分析知缺嘴烟支吹拢效果不佳是其产生的主要原因.通过多次实验,最终通过在过渡轮结构上增加石墨配气块以提高缺嘴烟支的吹拢效果,从而解决了搓板易堵现象.     

ZJ112和ZJ116型卷接机组针板装配工装设计

对原始工装针板装配过程进行了分析,指出了其存在的缺点.针对原始工装的不足设计了全新的针板装配工装.通过分析新工装主要零件的结构特点,利用Pro/E软件建立了工装的三维模型.所设计新工装具有很好的安全性、可操作性与可靠性,同时具有安装效率高、制造成本低的特点,新工装具有很好的推广应用价值.     

ZJ114卷接机组烟丝通道堵丝现象的分析

ZJ114卷接机组卷制直径为φ6．0mm的细烟支时,其风室部件输送到烟枪的烟丝柬零乱,烟丝通道堵丝,经分析对ZJ114卷接机组的风室部件进行了改进。内容包括：①计算设计铲丝刀内腔出入口的截面积;②根据左右导向板、风室导轨的安装位置,绘制风室烟丝通道装配数据运行曲线,应用总体标准差对数据进行计算验证;③重新设计吸丝钢带、钢带顶导轨、吸丝钢带传动架等零件;④风室吸风控制系统中,将风室电机与变频器连接,及时调整电机的工作频率。改进后的ZJ114卷接机组,风室部件能够稳定地向烟枪输送符合卷制直径中6．0mm烟支要求的烟丝柬,性能稳定可靠,各项技术指标满足生产要求。     

ZJ17卷接机组综合轮的改进

“英伦奶香”混合型香烟采用乳白色的水松纸,成品烟支夹末现象特别明显,烟支外观受到严重影响,而且影响烟支的搓接质量,还会增加工人劳动强度。通过对ZJ17卷接机组综合轮进行改进,降低烟支夹末出现的概率,改善了烟支的质量。     

ZJ112型卷接机组异步上胶方式适应预打孔水松纸的研究

为解决ZJ112型卷接机组异步上胶方式适应预打孔水松纸的技术难题,通过对异步上胶原理进行理论分析,得到了异步上胶方式适应预打孔水松纸胶位运动的关系式,并以常规烟支直径Φ7.8 mm为例进行了实践验证,取得了良好的效果.     

ZJ116A型卷接机组异物烟条剔除气路的改进设计

为解决在剔除空气压力变化的情况下,ZJ116A型卷接机组漏剔含异物烟条的问题,对剔除气路重新进行设计,使前道剔除气路距离缩短了80.8％,后道剔除气路距离缩短了82.4％.对改进前后的ZJ116A型卷接机组进行异物投放试验,结果表明:当剔除压力由3.0 bar降到2.5 bar后,改进前机组剔除含异物烟条的准确率由10...     

ZJ112型卷接机组电气控制系统的改进

为掌握ZJ112型卷接机组电气控制系统的核心技术,避免进口HAUNI公司生产的HIP、SRM、CIS、CAN等专有模块或系统,分析了它们的硬件结构和软件算法.采用当前先进的ARM微处理器对实时系统的控制进行了优化设计,并采用PROFIBUS-DP现场总线替代SIEMENS的S5协议.在样机的测试和生产过程中,机组的各项重量数据、质量数据、取样和剔废均达到设计要求.通过国产化设计,控制系统可满足用户的各种个性化需求,具备比进口件更高的性价比和更好的可扩展性.     

ZJ17卷接机组的降噪研究

为了降低卷烟企业生产车间的噪声污染,对ZJ17卷接机组各生产工位的噪声进行了反复测试,并对噪声源进行了详细分析．提出了对ZJ17卷接机组噪声治理的若干方法,治理后综合噪声降噪量达到了2．1dB（A）．     

Protos2-2型卷接机组接烟鼓轮旋转鼓槽运动分析

用Matlab软件分析了Protos2-2型卷接机组接烟鼓轮旋转鼓槽的运动特点,得到了该运动中的一些相关参量之间的关系,通过对接烟过程中鼓槽与蜘蛛手爪的位置关系分析,从理论上验证了机组工作过程中旋转鼓槽不会与蜘蛛手爪运动发生干涉．该分析方法可为接烟鼓轮改进设计提供指导．     

ZJ112型卷接机组的剔除分析和堵塞检查

ZJ112型卷接机组由移位寄存器实现烟支剔除和堵塞检查.对于剔除分析,以目标重量取样、缺嘴烟支的吹拢和剔除、空头烟支的剔除为例,分析了SRM取样阀、搓烟轮剔除阀、检测轮剔除的烟支检测和剔除过程;对于堵塞检查,以搓烟轮堵塞为例,分析了堵塞检查算法的设计原理.从分析过程可以看出:新的烟支剔除和堵塞检查类似于模块化程序设计,有较好的可移植性和灵活性.     

PASSIM卷接机组接咀机油压检测控制程序的改进

PASSIM卷接机组接咀机油压检测压力开关膜片易破损,通过改进油压检测控制程序,及时发现压力开关是否处于异常状态,消除了设备可能存在的隐患,保证了设备的连续运行能力。     

ZJ17卷接机组MAX滤嘴切刀支座的改进

ZJ17卷接机组MAX滤嘴切割装置是该机组的关键部件,直接影响着卷烟中滤嘴部分的长度。随着各卷烟加工企业不断推出新规格卷烟,滤嘴的长度也在不断的发生变化,因烟支规格的调整带来的滤嘴切割装置部位的改造也在所难免。该部位设备原部件在调整过程中存在调整误差大、反复调整现象,增加了整个设备改造时间。该文主要通过对MAX滤嘴切割装置调整的主要环节即切刀支座进行改进,达到缩短调整时间的目的。     

卷接机组同步脉冲信号影响烟支剔除的原因分析

文章介绍了卷接机组烟支质量检测系统选通脉冲的产生及时序逻辑关系，分析了因同步装置故障使同步信号异常而引起好烟支被误剔除的原因，对烟机的维修和保养具有一定的参考价值。     

ZJ112卷接机组液压系统的改进及应用

为解决ZJ112卷接机组中液压系统操作及维修保养不便等问题,采用螺纹插装阀技术对液压系统进行了改进设计:(1)将手动液压站和电动液压站合并设计,提高系统的操作性;(2)用螺纹插装阀替代叠加阀,提升液压站的可维护性;(3)将不可调节流阀改为可调节流阀,以利于调节预供丝体的运动速度;(4)设计新的油泵电机组,降低系统的工作温度;(5)重新布置液压管路,降低压力损失,减少能耗。应用效果表明,改进后的液压系统油温从62℃降到了37℃,运行稳定可靠,工作效率和整机性能得到有效提高。     

ZJ19卷接机组水松纸压纸辊的改进

ZJ19卷接机组在使用激光打孔水松纸生产时,存在部分烟支胶水窗口与切割相位发生改变而造成水松纸搭口位置无胶的现象。通过对水松纸供纸辊结构进行改进,解决了水松纸搭接时向后被拖拽的可能,使得水松纸胶水窗口与切割系统的相位得以一直保持,保证了产品质量。     

ZJ17与ZJ112型卷接机组摆动板调整机构的研究

对比分析了ZJ17与ZJ112型卷接机组摆动板浮圈调整机构的结构特点,详细说明了2种机构的具体调整方法,并分析了其优缺点．ZJ17结构简单但调整难度大,而ZJ112调整方便但结构复杂,调整不直观,针对这两者的不足,设计了一种新型的摆动板机构,克服了原有设备的缺点．该机构具有一定的推广应用价值．     

卷接机组无滤嘴烟支吹拢装置的设计

在卷接机组中,为了提高机组运行的稳定性,针对烟支缺嘴现象增加了无滤嘴烟支吹拢装置.通过对该装置的理论分析,给出了装置设计的理论依据,为无滤嘴烟支吹拢装置的设计和故障检测提供了理论参考.     

PASSIM卷接机组水松纸输送系统的改进

PASSIM卷接机组的水松纸输送系统在正常生产时。断裂的水松纸容易缠绕到上胶辊上且不易清理．不但会影响设备的正常运行增加操作人员的劳动强度,同时还会造成胶辊和胶辊轴损坏,进而影响成品烟支质量,为了解决这一问题,我们根据设备自身的结构特点对水松纸输送系统进行了一系列的改进,有效解决了水松纸缠绕现象的发生。应用结果表明,改进后解决了水松纸因缠绕造成的胶辊损坏等问题,设备停车率降低6％,胶辊及胶辊轴的年消耗量由30件减少为14件,节约了维修费用,减少了维修劳动强度,同时降低了因水松纸缠绕故障引起的的残烟剔除率。     

ZJ116A型卷接机组卷烟长度调节装置的改进

为解决ZJ116A型卷接机组卷烟长度调节过程复杂、调节浮圈晃动以及老化等问题,对卷烟长度调节装置进行了改进。设计了刚性靠拢圆盘有效克服了浮圈在运行中晃动,易老化等缺点;提供了在线调节卷烟长度功能和调节刻度标识,简化了调节步骤。以ZJ116A型卷接机组生产的白沙(硬)牌卷烟为对象,对改进前后的机组进行对比测试。结果表明:改进后卷烟长度出现偏差次数减少70%,每次调节时间缩短了78.3%。该技术可为提高卷接机组运行效率提供支持。     

逆向技术在卷接机组国产化中的应用

逆向技术是根据已存在的产品或零件原型构造新的产品,并在构造过程中进行剖析、理解和改进,对已有设计进行二次设计.针对卷接机组成型曲面类零件的复杂性,运用逆向技术进行原理分析,成功地对烟枪及刮刀进行了再设计和加工,解决了多种卷接机组中异形曲面零件的国产化问题,并取得了良好的效果.