氟化铝生产工艺对比

通过对干法氟化铝与无水氟化铝生产工艺、质量指标、安全环保等方面进行对比分析,无水氟化铝因工艺先进,产品质量好,容量大,有利于电解铝的产品质量和综合环保要求,是干法氟化铝的替代产品,干法氟化铝必然要被市场所淘汰。     

压差闪蒸联合干燥技术与动态优化策略研究进展

压差闪蒸联合干燥技术是一种新型、环保、节能、优质的干燥技术,近些年发展速度很快,其干制产品具有绿色天然、品质优良、营养丰富和食用方便等特点,应用前景广阔。介绍了压差闪蒸技术的国内外研究进展,对比了国内外压差闪蒸设备及技术特点的差异,分析了不同设备条件下压差闪蒸联合干燥工艺的区别。在已有研究基础上,进一步阐述了压差闪蒸联合干燥工艺中预干燥、预处理、压差闪蒸等各个环节的工艺研究进展,重点介绍了压差闪蒸环节关键技术参数对产品品质的影响研究现状及其优化策略;介绍了一种基于过程控制的新型工艺优化策略,即基于理论模型计算的动态优化,阐释了其技术特点和研究进展;结合已有的压差闪蒸水分迁移与品质规律等研究,分析并展望了动态优化在压差闪蒸联合干燥工艺优化中的应用前景,以期为压差闪蒸联合干燥工艺发展和相应的设备升级提供参考。     

高岭土法制氟化铝新工艺研究

为了充分利用高岭土资源,在比较国内外氟化铝生产方法优缺点的基础上,研究开发成功了高岭土法制氟化铝新工艺。文中介绍了该工艺原理、工艺流程、工艺条件及工艺特点。     

氟化铝硫化床冷却器在氟化铝生产中的应用

氟化铝是炼铝工业中广泛应用的电解质的主要调整剂。文章通过对引进A-P湿法工艺流程中氟化铝冷却器进行消化、吸收,结合我国传统湿法生产的工艺特点,提出了我国自己的氟化铝硫化床冷却器设计构想,研制了氟化铝硫化床冷却器中试装置。     

一套分子筛旋转闪蒸的控制

兰州石化催化剂厂一套分子筛装置旋转闪蒸系统主要是起对分子筛浆料打散干燥的作用。此旋转闪蒸系统是整个装置的重要组成部分，关系着产品质量等重要问题；成品为干粉状物料，如有泄露将对大气、环境、员工健康造成不利影响，这就需要控制系统可靠性较高。故控制系统采用艾默生公司DeltaVDCS系统监控，利用联锁组态思想，提高系统运行的可靠性和安全性，操作灵活快捷。     

太阳能与热泵联合系统干燥豆渣的特性研究

为分析太阳能与热泵联合系统干燥豆渣的特性,进行了实物工况下的豆渣干燥实验.实验结果表明,干燥箱内温度越高、风速越大,豆渣失水越快;太阳能集热器最多可以提供系统所需热量的38.69%;与常用的旋转闪蒸干燥方法相比,本系统可以节约44.48%的成本.     

纳米粉体材料生产新技术

介绍以旋转填料床为强制混合反应器进行化学液相沉淀反应，生产碳酸钙、氢氧化铝、硫酸钡、氧化锌、拟薄水铝石、碳酸缌等纳米粉体材料的工艺及实验结果，考察旋转填料床转速、溶液的过饱和程度、分散剂等因素对平均粒径的影响，提出还需要解决的问题，提出用错流型旋转床解决逆流型旋转床气相压降过大的难题。     

氟化铵干法制氟化钾试验研究

本文采用磷肥副产氟硅酸生产的氟化铵和氢氧化钾为原料干法制备氟化钾。通过单因素实验考查反应温度、反应时间、反应时搅拌桨的转速、干燥温度、原料摩尔比n(KOH)/n(NH4F)该反产品质量及收率的影响。优化得到氟化铵干法制备氟化钾的工艺条件。     

冰晶石标样法测定氟化铝中的氟含量

以冰晶石中已知的氟含量为标准对比测定氟化铝试样中的氟.用氢氧化钠-氢氧化钾熔融分解样品,在氯化铵存在下,加入过量的氯化钙标准溶液,使铝呈氢氧化铝沉淀,氟生成氟化钙沉淀,干过滤后取其部分滤液,调节pH至12～ 14,用EDTA配位滴定其滤液中的钙,从而计算氟化铝中的氟含量.     

啤酒糟干燥含水率软测量计算机模拟误差分析

应用改进的 BP 网络训练方法建立了旋转闪蒸干燥啤酒糟的过程模型。采用计算机模拟方法分析基于该人工神经网络黑箱敷学模型测量系统的误差,通过上千次的产生直接量的随机数,结果表明计算机模拟方法分析人工神经网络测量系统误差可行,具有应用价值。     

聚丙烯装置工艺过程失控原因及工艺安全控制难点分析

聚丙烯装置最大的危险是丙烯、氢气等物料发生泄漏及聚合反应过程工艺参数控制不当导致火灾爆炸,即由于失控所导致的泄漏是装置危险因素产生的主要原因。目前,从工业化聚丙烯生产过程来看,聚丙烯装置可以分为丙烯储存、聚合反应、闪蒸与单体回收、气蒸干燥、风送与挤压造粒等几个工序,这里从影响聚丙烯装置工艺安全的因素着手,重点分析工艺过程失控的原因。     

一种生产鱼粉的简易方法

目前,生产鱼粉和鱼油的方法一般有干法和湿法两种。干法生产就是将原料先高温干燥,然后压榨或萃取鱼油,再粉碎、过筛、包装。湿法生产就是先将原料蒸煮,然后压榨,脱去鱼油和大部分水分,再将压榨饼轧碎、干燥,压榨液分离去油,浓缩后混和于轧碎的榨饼中一并干燥而得成品。以上是用机制生产鱼粉的方法。没有条件的专业户,可用土法生产鱼粉,其工艺流程如下:     

余热发电系统双S型旋流片喷嘴内部闪蒸过程数值研究

闪蒸是液体经历压力突降时的快速汽化现象,在高耗能行业余热回收领域具有广阔的应用前景。针对闪蒸余热发电系统喷嘴内部流动与相变现象研究相对缺乏的问题,以典型的双S型旋流片喷嘴为研究对象,展开内部闪蒸问题的数值研究。基于耦合的流体体积函数模型与降压相变模型构建喷嘴内部闪蒸流动的数学描述,并利用CFD软件进行数值求解。结果表明,流体流经S型旋流片时开始旋转加速,在旋流片下游呈现中间旋转程度低、周围旋转程度高,随后经流道收缩段加速喷出。旋流片下游压力降低引发内部闪蒸现象,流体最终以气液混合物状态离开喷嘴。此外,从改善雾化效果、减轻积垢、增加通流能力的角度提出一种改进的喷嘴结构,能够促进喷雾闪蒸充分快速进行,有助于进一步提升闪蒸余热发电系统效率。     

干燥方法对氢氧化铝和氧化铝形貌的影响

运用异丙醇铝(AIP)作为铝的母体、聚乙二醇辛基苯基醚(OP)作为表面活性剂,使用溶胶-凝胶法(Sol-Gel)制备出氢氧化铝的溶胶和凝胶,然后用不同的干燥方法将所得的氢氧化铝溶胶干燥,然后得到氢氧化铝颗粒,再将其煅烧后得到氧化铝介孔材料.     

论闪蒸流化床设备改进在卷烟制梗丝加工中的应用

洛阳卷烟厂制梗丝膨胀工艺设备采用的是江苏智思机械有限公司生产的SH84型闪蒸流化床配套装置,作用是将梗丝进行高温膨化和干燥定形,保证梗丝水分稳定和膨化填充效果。但在实际的生产加工控制中,设备现有结构在加工方面存在质量问题:物料中有湿团梗丝,截面物料分布不均匀,干燥区物料悬浮状态差,直接制约了梗丝的加工质量。通过对闪蒸流化床结构改进,热风风道区分,加工参数优化等措施,提高梗丝的在线加工质量。     

铝灰提取氢氧化铝的工艺设计

利用石家庄附近炼铝厂废弃的铝灰生产氢氧化铝,能够有效利用资源,消除环境污染。通过试验制备了氢氧化铝,中试试验结果表明,延长反应时间,加大碱的投入量,可以提高氢氧化铝的收率,回收的氢氧化钠浓缩后可以回用。在试验基础上,完成了工艺的整体设计。     

闪蒸在皂化废水预处理工艺中的应用试验研究

系统地研究了闪蒸工艺作为皂化废水预处理的工艺条件，提出了最佳的闪蒸预处理工艺参数．     

拜耳法生产氧化铝控制种分粒度的措施

晶种分解产出的氢氧化铝,其粒度和强度在生产上都有一定要求。然而其粒度分布存在周期性变化的状况,目前尚无法避免。作为生产组织者就要立足于工厂生产实际,综合探讨各种因素,制定出符合生产工艺的种分作业制度,最大程度上实现氢氧化铝的粒度控制在工艺要求的范围之内。     

一步合成颗粒状A型分子筛小试总结

一、前言当前工业上使用的颗粒状沸石分子筛,制造工艺复杂。首先由水玻璃、铝酸钠溶液(由氢氧化铝和烧碱制得)和烧碱等配制成胶体溶液,经过晶化生产出粉状的分子筛原粉,然后由分子筛原粉添加一定量的粘土、人造胶等粘结剂,经挤条或滚球,制成具有一定形状的颗粒状分子筛。这种方法生产沸石分子筛,生产工序多,晶化时间长,分子筛原粉的洗涤、过滤、干燥等操作不方便,且损失大。由于使用粘结剂,产品质量也受到影响。粘结剂可以堵     

高白填料氢氧化铝的微观结构

不同分解工艺生产的高白填料,其氢氧化铝晶体生长形态不同.采用扫描电镜、X射线衍射和拉曼光谱等分析手段研究了碳分和种分氢氧化铝高白填料产品的微观结构,揭示了它们晶体发育的变化.结果表明,高白填料氢氧化铝晶体属单斜晶系,空间群P21/n,择优生长晶面均为(002)晶面;种分氢氧化铝晶体比碳分氢氧化铝晶体的(002)晶面择优取向因子值小,为多晶面生长;种分氢氧化铝晶体晶格参数比碳分氢氧化铝晶体晶格参数和拉曼光谱特征峰半高宽数值小,因此,种分高白填料氢氧化铝晶体中杂质和晶格缺陷比较少,晶体结晶度明显好于碳分高白填料产品.