数理统计在复合材料预制丝质量控制中的应用──预制丝制备工艺的统计控制

以ＮｉｃａｌｏｎＳｉＣ纤维／纯铝预制丝的超声液态浸渗制备工艺为例，借助数理统计分析方法，对预制丝制备工艺的统计控制进行了分析，给出了判定制备工艺是否处于统计控制状态的具体方法，同时，对其拉断载荷和抗拉强度是否符合正态分布进行了检验。结果表明，预制丝的制备工艺过程处于统计控制状态，其拉断载荷和抗拉强度均服从正态分布。     

硼酸铝晶须预制块制备工艺的研究

高质量复合材料预制块是获得高性能复合材料的基本要求和关键要素之一．通过对没有任何粘接剂的硼酸铝晶须,从晶须的清洗、晶须的分散、预制块成型、预制块烘干及预制块烧结技术方面进行了研究,提出了获得用于制备镁基复合材料的硼酸铝晶须预制块的制备工艺．     

大芯径掺硼应力预制棒的制备

介绍了MCVD工艺制作掺硼应力预制棒的工艺过程,针对大芯径掺硼预制棒的发展需求开展了工艺试验,在现有设备技术条件下进行了工艺改进,制备出了大芯径掺硼应力预制棒。     

热轧Nicalon SiC纤维/LD_2铝合金显微组织的研究

对热轧Nicalon SiC纤维/LD_2铝合金复合材料的显微组织进行了研究。文中对几种不同热轧工艺下制备的SiC/LD_2复合材料进行了金相显微镜、扫描电镜及透射电子显微镜分析和比较。测定了SiC/LD_2预制丝、热轧SiC/LD_2板材中的孔洞体积分数。结果表明,热轧SiC/LD_2板材中的孔洞含量远小于SiC/LD_2预制丝中的孔洞含量。利用电子探针分析技术分别对预制丝和热轧板材中纤维与基体之间界面附近的成份进行了分析,发现在热轧板材的界面附近出现了Mg元素富集。经研究得出:只要热轧工艺参数选择适当,就可以制备出结合良好的SiC/LD_2复合材料。     

沪宁客运专线32m箱梁预制高性能混凝土灌注施工技术

本文针对高性能混凝土整体浇注的特点，主要介绍了沪宁铁路客运专线无碴轨道后张法预应力简支箱梁预制施工中的混凝土灌注工艺、质量控制等技术，并对取得的效果进行了总结。     

浅析预制箱梁施工工艺

箱梁质量在桥梁施工中尤为重要。影响预制箱梁质量的主要因素有：施工工艺，原材料质量，施工人员的业务水平和素质等。本文结合实践，对施工工艺进行浅显的分析。     

预制箱梁施工工艺控制

影响预制箱梁质量的主要因素有：施工工艺，原材料质量，施工人员的业务水平和素质等。本文就预应力箱梁施工工艺控制要点同时结合济徐高速公路Jx—Fx-1标段复新河大桥上部结构预制箱梁施工进行了简要论述。     

选择性激光烧结成型多孔石墨预制体

三维互穿网络结构复合材料因具有组成相的优异性能而备受关注,而多孔预制体是获得高性能互穿网络结构复合材料的关键.本文尝试利用选择性激光烧结技术快速制备多孔石墨预制体,重点研究了热固性酚醛树脂加入量、碳化升温速率等对石墨预制体的抗弯强度、导热性能以及孔洞连通性的影响,通过自浸渗工艺实现石蜡与多孔石墨预制体复合,为新型石蜡/...     

浅析预应力T梁预制工艺

目前中等跨度（跨径30-50m）桥梁施工设计中,普遍采用简支或简支连续T梁的结构形式,其施工质量直接影响到桥梁的使用性能及使用寿命。因此积极开展T梁预制工艺及质量的研究与创新具有十分重要的意义,本人作为施工技术人员多次参与了预应力T梁的施工,对制作工序方面做了一些有益的尝试,本文结合工程实际就40mT粱预制工艺谈一些体会。     

郑西客运专线32m箱梁预制高性能

针对高性能混凝土整体浇注的特点,主要介绍了郑西铁路客运专线无碴轨道后张法预应力简支箱梁预制施工中的混凝土灌注工艺、质量控制等技术,对取得的效果进行了总结.     

浅析预制箱梁施工工艺

箱梁质量在桥梁施工中尤为重要.影响预制箱梁质量的主要因素有:施工工艺,原材料质量,施工人员的业务水平和素质等.本文结合平定高速公路No.5标段的预制箱梁施工情况,对施工工艺进行浅显的分析.     

预制箱梁施工质量保证及提高措施

浦南高速公路箱梁预制工程，在施工中根据线型及所处位置，采用曲线悬臂调整、隔板连接优化、三角垫层控制等改进工艺，有效保证并提高了箱梁的施工质量，提高了工作效率。     

预制砼静压桩施工的注意事项

说明了预制砼静压桩施工过程中阅读地质勘察报告时应注意的内容,对静压桩施工的工艺及准备进行了介绍,并对沉桩质量控制要求、桩基施工质量要求、桩基的质量检查、施工中出现问题的处理办法、工程质量的验收等事项进行了阐述。     

客运专线预制箱梁预应力施工

本文结合哈大客运专线预应力砼简支箱梁预制,对预制箱梁预应力施工施工工艺和质量控制进行阐述。     

浅谈预制箱梁施工监理措施

笔者根据工程实践,对预应力砼箱梁预制时总体施工监理原则和质量监理要点进行阐述,并介绍提高预制箱梁质量的方法。     

直流反应磁控溅射预制ZnO晶种层工艺参数优化

采用直流反应磁控溅射法,在不同O2/Ar分压比(1∶3、1∶4),不同溅射功率密度(24、40、48W/cm2)及不同热处理温度(400、800℃)条件下制备出ZnO晶种层,研究O2/Ar分压比、溅射功率及热处理的最佳工艺,对制备的晶种层微观形貌和结构进行SEM、AFM、XRD表征,分析磁控溅射相关工艺参数对预制ZnO晶种层的影响机理,发现在O2/Ar分压比为1∶4,溅射功率密度为40W/cm2及800℃热处理条件下制备的ZnO晶种层质量最优.     

预制桩在工程中的应用分析

预制桩桩身质量易于控制，在很多工程中得到应用。本文根据一工程实例对预制桩的单桩承载力和最大沉降量进行了分析，可以看到桩长和成桩后的休止时间对这两个量的影响，但进一步的理论研究还待进行。     

先张法预应力空心板梁预制工艺及质量控制要点

通过对先张法预应力空心板梁的预制工艺及质量控制要点的阐述和分析,旨在推广这一技术在高速公路建设中的普及,有效预防梁板预制施工过程中质量通病的发生,促进施工质量,使这一技术在公路建设领域发挥更大、更广的作用。     

护坡工程混凝土预制块快捷生产技巧

人工生产砼预制块，脱模是影响产品质量、消耗大量劳动的关键工序。本文对治淮工程某工地预制块生产过程中利用改进的组合模具进行脱模作了简单介绍。该方法创造性地克服了原脱模方法存在的不利因素，有效提高了预制块生产质量和生产效率。     

公路工程小型混凝土构件工厂化预制施工技术

结合金昌至武威高速公路建设项目路面工程JWLM1合同段小型混凝土预制构件工厂化施工，通过合理布置预制场地，严格控制原材料质量，加强施工过程管理等措施的实施，克服了传统生产工艺造成的强度差异性大、外观质量差等通病，对小型混凝土构件工厂化预制技术进行了系统总结。