黄磷炉电极升降可编程控制系统

介绍一种用可编程控制器实现的黄磷炉电极升降自动控制系统,并详细叙述该系统软硬件设计原理及其功能。     

液压缸式炉门升降机构的设计应用

针对以电机为动力的炉门升降机构存在的问题,介绍了液压缸式炉门升降机构的实施方案及其优点。     

多晶硅铸锭炉热场底部改进的数值模拟研究

多晶硅铸锭炉热场的优化改进对于生长高质量的多晶硅极为重要。本文结合计算机数值模拟,对多晶硅铸锭炉热场的底部进行优化,并分析了这一项优惠对温场,流场和界面的影响。模拟结果表明,热场优化后,杂质分布更加均匀,更有利于定向凝田过程。     

DSS铸锭炉铜电极螺纹拉弧分析与改进

铸锭炉是光伏行业的关键设备,其铜电极通过的最大电流有1 500 A,铜电极与石墨电极通过螺纹连接,大电流在通过不同材料螺纹接口时,容易产生拉弧损坏,从而影响设备运行的稳定性,从电极拉弧现象出发,得出了一些创新性的改进并实施,取得了突出的效果,为电极的螺纹接口设计提供一个有益的参考。     

多晶硅工厂压缩空气站设计浅析

本文主要介绍了多晶硅工厂压缩空气站的相关设计内容,对空压机、干燥机以及储气罐的要求进行了详细的描述。     

舞台杂技表演用升降旋转飞行机构

介绍了舞台空中杂技表演用的飞行机构,此机构采用了双卷筒单排多层缠绕双绳升降及继电转轴传动旋转,对其技术方案及其特点、具体结构原理进行了简要阐述。该升降旋转飞行器,可靠安全,能满足演艺场馆升降旋转载人飞行表演的需要。     

可升降旋转式柴油机拆装实验台设计

为方便进行柴油机的拆装和维修,设计了可升降旋转式柴油机拆装实验台。该试验台主要由万向脚轮、机架、接油盘、零件箱、工具箱、升降机构、旋转机构、控制机构等组成;通过对升降机构、旋转机构与控制机构的调整,可方便的进行不同类型柴油机的拆装和维修;不仅降低了劳动强度,而且提高了工作效率,具有重要的推广意义和广阔的应用前景。     

高压控制装置在多晶硅还原炉的设计及应用

介绍了一种用于多晶硅生产用的还原炉高压控制装置。该装置能够实时检测硅芯中的电流和其变化趋势,自动调整施加在硅芯上的电压,从而实现多晶硅生产中高压控制和预加热阶段的自动化控制,并最终实现与中压加热设备的可靠衔接。     

框架车升降系统的设计与实现

本文探讨了框架车升降系统的设计和实现。首先对框架车升降系统进行简要介绍,然后重点分析了系统的硬件设计和软件设计,并对系统的工作原理进行了深入的分析,通过对框架车升降系统的软硬件设计,提高了劳动生产率。     

汽车液压升降尾板的设计

介绍了汽车液压升降尾板的结构、作用。设计了汽车液压升降尾板的液压传动系统,对尾板、举升臂进行了受力分析,计算了关门缸、举升缸的负载;并给出了汽车液压升降尾板的设计原则。     

钢锭模的热疲劳

本文从热疲劳角度研究钢锭模的破坏。通过模型试验模拟了钢锭模的热疲劳破坏,提出了改善热疲劳性能的改进模型,用有限单元法分析了实际钢锭模和改进型钢锭模在铸钢—水浴过程中的热应力变化,说明了热疲劳破坏的机制及改进型钢锭模的有效性。     

顶杆脱模机构中顶杆的经验设计准则

在国家及行业标准的基础上，结合生产实践中的经验体会，就简单顶杆脱模机构中顶杆的设计论述了其经验准则。     

玻璃池窑的计算机辅助设计 Ⅱ.燃油蓄热室横火焰流液洞池窑

用理论和实际经验相结合的方法,采用ＦＯＲＴＲＡＮ语言编程设计了一个燃油蓄热室横火焰流液洞池窑,用ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０版软件包绘制了三张窑炉图（平面图、横剖面图、纵剖面图）。     

新型铝锭连续铸造机浇铸过程控制方法研究

提出一种基于可变论域模糊控制与仿人智能PID控制相结合的控制策略,并将其应用于20 kg铝锭连续铸造机控制系统中.实验表明该系统同步精度高、性能稳定.     

铅在高炉内的渗透机理

结合昆钢生产实际,对高炉内铅的渗透机理进行了系统的考察与研究.结果表明:高炉内铅不能简单地通过砖衬的原始气孔进行渗透.铅在高炉砖衬内的渗透行为主要是通过各种缝隙,特别是炉壳与砖衬之间的间隙而进行的.当耐火砖受侵蚀较严重时,铅进入砖内部并发生膨胀变形,进一步破坏耐火材料的组织结构.基于新的铅渗透机理,对高炉排铅孔设计理念进行了探讨,为铅负荷较高的高炉进行合理炉型设计、安全稳定生产和提高高炉寿命提供了参考依据.     

承钢高炉炉缸沉积物的形成机理

在热力学分析的基础上,研究了承钢高炉炉缸沉积物的形成机理。结果表明:承钢高炉炉缸沉积物中的高熔点物质主要为TiC及少量的Ti(N,C)、Ti(C,N)。炉渣中的TiO2与焦炭发生直接还原反应生成TiC,随着铁液的形成,渣中的TiC被铁滴吸附,包裹在铁滴周围。TiC包裹着铁液沉降到炉底形成炉缸沉积物;在渣-铁界面和铁水-炉底耐火材料界面,由于浓度梯度和温度梯度的存在析出Ti(N,C)、Ti(C,N),铁水和炉渣团聚在炉缸中形成炉缸沉积物。     

电炉低碳钢红送工艺的研究

利用热模拟方法研究了不同热经历对电炉低碳钢高温力学性能的影响,结果表明,具有γ→(冷却)γ+α→(加热)γ热经历的低碳钢高温塑性最差,根据这一结果制定了传搁温度低于 A_(rl)的钢锭红送工艺。现场试验业已证明,按该工艺进行红送可完全消除电炉低碳钢的红送裂纹。     

高炉矿渣助磨机理研究

考察复合硬脂酸盐助磨剂对同炉矿渣的助磨效果，引用磨蚀指数概念及ＩＲ，ＳＥＭ等测试胜仗研究助磨剂作用机理，复合硬脂酸盐助磨剂在矿渣表面产生化学吸附，并对矿渣有较好的助磨效果。助磨剂作用机理涉及两个方面，一是助磨剂降价了颗粒表面的断裂强度，强化了物料的表面粉碎作用；二是减少粉磨过程中颗粒的团聚。     

直立炉机械排焦装置运转部件及垃圾门改造

针对炭化车间1号、2号直立炉原设计的一些机械部件中存在的缺陷,对直立炉机械排焦过程中的辊轮轴和保险销等部件进行改造,同时对垃圾门也进行了改造。