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3D打印UV与ABS材料仿生表面摩擦学性能
引用本文:朱炜军,衣雪梅,王美玲.3D打印UV与ABS材料仿生表面摩擦学性能[J].河北大学学报(自然科学版),2020,40(3):240-248.
作者姓名:朱炜军  衣雪梅  王美玲
作者单位:西北农林科技大学机械与电子工程学院,陕西杨凌,712100
基金项目:西北农林科技大学人才专项资金资助项目(Z111021701);陕西省重点研发计划项目(2018GY-116)
摘    要:对在干摩擦条件下仿生表面对摩擦副的作用机理与影响规律进行了研究.实验以光敏树脂(UV)和丙烯腈-苯乙烯-丁二烯(ABS)2种高分子材料为样品,利用3D打印技术分别加工出具有仿生表面与光滑表面的试样.干摩擦条件下,在摩擦磨损试验机上进行球-面摩擦磨损实验,测量UV与ABS的摩擦系数与磨损量,并用激光共聚焦显微镜与体视荧光显微镜观察磨损表面.研究结果表明:载荷与转速的改变会引起摩擦系数与磨损量的变化.UV仿生表面在3 N载荷与200 r/min转速、5 N载荷与200 r/min转速和3 N载荷与400 r/min转速工况下平均摩擦系数分别为0.534、0.598和0.642;在5 N载荷下相较3 N磨损量提高了40.0%,在400 r/min转速下相较200 r/min磨损量提高了185.5%.ABS仿生表面在3 N载荷与200 r/min转速、5 N载荷与200 r/min转速和3 N载荷与400 r/min转速工况下平均摩擦系数分别为0.336、0.346和0.378;在5 N载荷下相较3 N磨损量提高了2.69%,在400 r/min转速下相较200 r/min磨损量提高了12.5%.UV样品为粘着磨损,而ABS样品黏着磨损为主,伴随有磨粒磨损.

关 键 词:3D打印  高分子材料  摩擦系数  磨损量  仿生表面  
收稿时间:2019-10-27

Tribological properties of bionic surface of 3D printed UV and ABS polymer materials
ZHU Weijun,YI Xuemei,WANG Meiling.Tribological properties of bionic surface of 3D printed UV and ABS polymer materials[J].Journal of Hebei University (Natural Science Edition),2020,40(3):240-248.
Authors:ZHU Weijun  YI Xuemei  WANG Meiling
Institution:College of Mechanical and Electronic Engineering, Northwest Agriculture & Forestry University, Yangling 712100, China
Abstract:
Keywords:3D printing  polymer materials  friction coefficient  wear loss  biomimetic surface  
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