铜单晶连铸过程中固液界面位置和形状的数值分析 |
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引用本文: | 许振明,耿关祥,李建国.铜单晶连铸过程中固液界面位置和形状的数值分析[J].上海交通大学学报,2001(2). |
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作者姓名: | 许振明 耿关祥 李建国 |
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作者单位: | 上海交通大学材料科学与工程学院!上海200030(许振明,李建国),上海汽车有色铸造总厂!上海200062(耿关祥) |
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摘 要: | 为了准确地控制工艺参数 ,获得表面光洁、高质量的连铸铜单晶 ,采用数值分析方法研究铜单晶连铸时固液界面的位置和形状 .发现铸型温度 (TM)、连铸速度 (v)、冷却位置 (L)和熔体温度 (TL)影响固液界面的位置和形状 ,并且铜单晶连铸时固液界面向熔体呈凸出形状 .当固液界面位于铸型内距出口端 2~ 3 m m时 ,可获得表面光洁、晶体取向度小于 10°的连铸铜单晶 .为了获得高质量的单晶 ,固 -液界面面必须平滑 ,甚至是平界面 .计算结果与实验结果吻合很好 ,可用数值分析方法确定连铸铜单晶的工艺参数 ,为铜单晶连铸提供理论依据 .
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