| 2D-C/SiC复合材料磨削加工表面形成机制 |
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| 引用本文： | 刘 琼,黄国钦,徐西鹏.2D-C/SiC复合材料磨削加工表面形成机制[J].福州大学学报(自然科学版),2018,46(2):228-233. |
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| 作者姓名： | 刘 琼 黄国钦 徐西鹏 |
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| 作者单位： | 华侨大学制造工程研究院;福建工程学院材料科学与工程学院 |
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| 摘 要： | 采用树脂结合剂金刚石砂轮对二维正交编织结构(2D-C/SiC)复合材料进行平面磨削实验,研究磨削加工参数对磨削后表面形貌的影响规律,并分析了磨削表面形成机制.结果表明:磨削参数对表面三维粗糙度(S_a)影响明显,S_a随着磨削深度和工件进给速度的增加而增大,但砂轮线速度的增加,其值反而会降低.0°纤维磨削区(纤维方向与磨削方向平行)的S_a大于90°纤维磨削区(纤维方向与磨削方向垂直)的S_a.在磨削过程中,碳纤维的层状脆性断裂是磨削表面形成的主要机制.0°纤维磨削区比90°纤维磨削区的纤维断裂尺度更加严重,且90°纤维磨削区域上的纤维容易出现拔出.
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| 关 键 词： | C/SiC复合材料 磨削 表面形貌 表面粗糙度 脆性断裂 |
Surface forming mechanism of grinding 2D-C/SiC Composites |
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| LIU Qiong,HUANG Guoqin and XU Xipeng.Surface forming mechanism of grinding 2D-C/SiC Composites[J].Journal of Fuzhou University(Natural Science Edition),2018,46(2):228-233. |
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| Authors: | LIU Qiong HUANG Guoqin and XU Xipeng |
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