| 单粒磨削过程仿真与工件表面残余应力的离散度分析 |
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| 引用本文： | 张雪萍,王和平,高二威.单粒磨削过程仿真与工件表面残余应力的离散度分析[J].上海交通大学学报,2009,43(5). |
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| 作者姓名： | 张雪萍 王和平 高二威 |
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| 作者单位： | 上海交通大学机械与动力工程学院,上海,200240
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| 摘 要： | 基于有限元软件Deform-2D,建立了具有负前角特征的单颗磨粒磨削热力耦合有限元模型.仿真模拟了磨粒磨削工件时的温度场和应力场分布,分析了工件某点应力在磨削过程中的变化情况及该点最终形成的残余应力.结果表明:随着磨粒负前角的绝对值增加,工件表面残余应力值增大,当磨粒负前角由-15°到-35°时,工件表面残余应力差值达到284 MPa;当磨粒采用负前角为-15°、-25°和-35°时,工件表面产生的残余应力标准差达到145.76 MPa.该研究证明了磨粒几何角度的随机性或离散性是影响磨削工件表面残余应力离散度的重要原因.
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| 关 键 词： | 单颗粒磨削 负前角 残余应力 离散度 |
Simulation of Single Abrasive Particle Grinding Process and Analysis on the Residual Stresses Scatter |
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| ZHANG Xue-ping,WANG He-ping,GAO Er-wei.Simulation of Single Abrasive Particle Grinding Process and Analysis on the Residual Stresses Scatter[J].Journal of Shanghai Jiaotong University,2009,43(5). |
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| Authors: | ZHANG Xue-ping WANG He-ping GAO Er-wei |
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