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| 单晶镍基高温合金DD98微铣削表面质量试验 | |
| 作者姓名： | 高奇 巩亚东 周云光 温雪龙 |
| 作者单位： | (1. 东北大学 机械工程与自动化学院, 辽宁 沈阳110819; 2. 辽宁工业大学 机械工程与自动化学院, 辽宁 锦州121001) |
| 基金项目： | 国家自然科学基金资助项目(51375082); 国家自然科学基金青年基金资助项目(51505073). |
| 摘 要： | 为研究单晶高温合金的微铣削表面质量,使用M.A.FORD双刃端铣刀,刀刃直径为0.8 mm,试验材料为单晶高温合金DD98,完成正交试验研究.通过极差分析找出主轴转速、进给速度、铣削深度对微铣削表面质量影响的主次因素,即主轴转速的影响最大,铣削深度其次,进给速度最小;采用统计学知识,获得切削工艺参数的优化组合,使表面粗糙度最小,即主轴转速为n=3.6 kr/min,铣削深度为ap=5μm,进给速度为v=100μm/s,对此优化方案重复试验,表面粗糙度值为951 nm.并对其切削机理和影响表面质量及形貌的原因进行深入的分析,对单晶高温合金的微加工理论的机理揭示具有一定的指导意义. |
| 关 键 词： | 微铣削 单晶 镍基高温合金 表面粗糙度 DD98 |
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