氯化法钛白粉生产中收尘渣的回收处理工艺研究

氯化法钛白粉生产过程中 ,收尘器内每天产生 1 2— 1 4吨的收尘渣 ,这些废渣在空气中潮解形成烟雾 ,遇水大量溶解形成水溶液 ,均对环境造成严重污染 ,另外日益增多的废渣的堆放场地无法解决 ,据资料介绍国外有的采用钻井深埋的处理方式 ,而国内采取用水直接冲洗或先用石灰搅拌后再用水冲洗的方式 ,这些方法都存在潜在的污染 ,不能从根本上解决问题 ,因此国内外并无好的成形技术处理这些废渣。本文介绍的采用焙烧的方法处理氟化收尘渣在国内处于领先地位 ,可使 80 %以上的氟化物转化为无污染的氯化物 ,节省占地面积 ,每年还为企业节约处理费近 1 0 0万元。     

用焙烧明矾石提高水泥强度的研究

本文探讨了用焙烧明矾石与石膏作外加剂,对以沸石为混合材的火山灰水泥强度等性能的影响,并用电镜、X射线衍射分析等检测手段,分析了它的作用机理。     

用电热远红外线烘炕桑蚕茧的实验研究

本文记述了应用电热远红外线烘炕桑蚕茧实验研究的初步结果，并对实验结果进行了简要的分析。     

软锰矿在辉钼矿焙烧过程中的固硫作用

为克服辉钼矿传统焙烧-氨浸工艺中含硫烟气对环境的严重污染, 提出联产钼酸铵和硫酸锰的软锰矿与辉钼矿共同焙烧新工艺, 并从热力学角度和通过热重分析等手段在理论上论证该新工艺的可行性. 根据焙烧产物的性质, 设计了软锰矿和辉钼矿共同焙烧新工艺的工艺流程, 采用分段升温焙烧, 研究了辉钼矿与软锰矿的物料配比对固硫率的影响. 研究结果表明: 加入软锰矿可以显著降低辉钼矿的焙烧温度, 在450～550 ℃时, MoS2的分解率可达100%, 产物以MnMoO4为主;焙烧过程中的固硫率随着MnO2含量增加而升高, 固硫效果非常明显, 当n(MnO2):n(MoS2)=9时, 固硫率接近98%.     

方解石在钼精矿焙烧中的变化及提高钼回收率的研究

本文通过理论分析及焙烧实践证明了钙主要以ＣａＣＯ３形式存在于钼精矿的焙砂中，在钼酸盐生产中会生成不溶解的ＣａＭｏＯ４。当在钼焙砂浸取的同时加入碳酸盐能阻止ＣａＭ０Ｏ４的生成，从而提高钼的实际回收率。     

碳质金矿石预氧化焙烧堆浸提金的研究

介绍了对辽宁丹东某金矿碳质硅化低硫金矿石的焙烧预氧化处理及焙砂直接堆浸的试验研究·分析了不同温度、不同气氛及不同时间条件下的焙砂的氧化状态及影响金浸出率的NaCN的质量分数、喷淋强度、焙砂粒度及喷淋时间等主要因素·实验结果表明,先在450℃,通入少量空气(含氧5%～10%)的条件下,焙烧1h(脱砷),然后,在650℃,通入充足空气的条件下,焙烧2h,矿石中的硫化物和碳物质的氧化率和灰化率分别达98%和97%;当NaCN的质量分数为0 10%～0 15%,喷淋强度为15 0L/(m2·h),焙砂粒度为0～3mm,喷淋时间为8～10天,金的浸出率为84 8%·同时,推荐了焙砂直接堆浸的原则工艺流程...     

添加稀土硝酸盐氟碳铈矿的热分解行为

为了寻求较低温度下分解氟碳铈矿的方法,用TG DTA热分析技术研究了添加稀土硝酸盐(质量分数为5%)后氟碳铈矿的热分解过程,并用XRD方法分别对430℃和510℃下焙烧产物进行了物相分析·研究结果表明:430℃下不添加稀土硝酸盐时,氟碳铈矿只是部分分解,加入稀土硝酸盐后可以完全分解,分解产物主要是REOF,2CeO2·CeF3和少量的4CeO2·Ce2O3;510℃下氟碳铈矿完全分解,加入稀土硝酸盐无明显作用·     

银金精矿的焙烧条件对焙砂中金银提取的影响

在热分析的基础上对吉林某浮选银精矿的预处理过程进行了研究。研究了焙焙烧温度、焙烧时间奶对金精矿中硫，碳脱除率的影响，着重研究了有添加剂存在时焙烧工艺条件对银精矿焙砂的金银提取性能的影响，并了添剂在硫酸化焙烧过程中的作用。试验结果表明：有添加剂存在时的焙少经稀硫酸预浸，其预浸渣于用硫脲法或氰化法浸金时，其金的浸率将大于９５％，争遥总浸出率也分别达９５％     

电池用改性二氧化锰——焙烧条件对放电性能及视比重的影响

对轻质高品位二氧化锰原矿改性活化处理工艺的焙烧工艺改性机理作了初步探讨,得出焙烧产物中生成不同的Mn2O3晶型比例导致改性二氧化锰具有不同放电性能的结论。     

免旁路放风高硫碱比物料工艺配方研究

研究了新型干法水泥生产不采用旁路放风而使用高硫碱比物料的工艺配方。研究表明，高硫碱比物料对新型干法水泥生产的熟料矿物形成及煅烧有不利影响；调整恰当的ＭｇＯ含量可改善硫对水泥熟料形成的不利影响，同时相应调整熟料率值，采用适当降低石灰饱和系数，提高硅酸率与铝氧率的工艺配方。