可持续发展视角下提升我国钢铁行业能源利用率路径研究

工业发展过程中生产工艺与技术水平对资源利用率和可持续发展动力的培养会产生重要影响。作为我国传统资源消耗型工业的钢铁行业，在产量与能源消耗间存在长期协整关系和能源利用率不合理问题，这直接导致了高能耗、高CO2产出，并严重地破坏了环境。因此，积极地推广新型生产工艺、提高生产技术水平和发展规模经济是实现我国低碳经济目标和提升钢铁能源利用率的有效路径。     

对轧钢技术发展的研究与探讨

钢铁工业一直是我国的基础产业和支柱产业,钢铁工业的不断进步与发展以及钢铁产业的新技术革命与技术创新,使我国的钢铁行业进入一个崭新的历史时期。如何把握并让我国的钢铁行业迈向一个更高的阶段,成为目前讨论的热点。该文就钢铁工业中轧钢生产技术的现状、发展方向及如何改进轧钢生产工艺流程作了具体探讨,以此提出了轧钢生产工艺技术的先进流程及与信息化、智能化相结合的轧钢生产工艺才是我国钢铁工业发展的新方向、新理念。     

基于Arena仿真技术在钢铁生产流程中的应用研究

在介绍Arena仿真技术的同时,将Arena仿真技术引入到钢铁企业生产过程中。通过建立炼钢工艺仿真模型,分析仿真模型的有效性以及子系统的可靠性。结果表明改进施工生产能力的因素并不简单,涉及到的因素较多。基于Arena的施工管理有助于改善生产流程,提高生产率。     

浅谈包钢能源管理系统的构建

钢铁工业是国民经济重要基础产业,能源消耗量约占全国工业总能耗的15%,是节能减排的重点行业。按照国家工业和信息化部、内蒙古经济和信息化委员会以及包头经济和信息化委员会的要求,包钢构建了能量管理系统（EMS）,利用高新技术和信息化技术改造、提升行业技术管理水平,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。     

我国钢铁工业的发展远景与重点科研方向

本文回顾了我国钢铁工业发展的历史,展望了我国钢铁工业的发展远景,阐述了应重点发展的科研方向——科研工作的起点要提高,结合我国资源开展研究工作,加强新型材料的研究工作。     

中国钢铁工业的现状和发展

钢铁材料良好的综合性能和易于循环利用等特点，至今仍是人类社会发展所需的不可替代的材料。在过去的20年里，中国的钢铁工业取得了巨大的进步，粗钢年产量已超过1×108t，工艺流程和技术不断得到革新和发展，钢铁品种多样化，满足了国民经济不断发展的需要；薄板坯连铸、低温轧制等高新技术的应用使中国的钢铁工业更具有竞争力和吸引力；致力发展与环境友好、省能的新一代钢铁工业得到了人们广泛的关注；电场、磁场、微波场及超声波等多种物理场将大大强化化学反应和优化凝固过程，它们的运用将会对未来的钢铁工业带来革命性的变化。     

杭州钢铁集团公司

杭州钢铁集团公司（以下简称杭钢）是一家以钢铁为主业、多元化发展的大型企业集团，是浙江省第一批信息化建设试点单位之一，是浙江省首批信息化示范企业。其下属热轧带钢厂被科技部命名为国家863计划CIMS应用示范企业，并获得了中国钢铁工业协会现代化管理成果三等奖和省科技进步二等奖。杭钢曾获得2002年度浙江省管理信息化先进企业称号，名列国家信息化测评中心《2005年度中国企业信息化500强》的第44位，并获最佳信息化战略奖、最佳企业资产管理（EAM）应用奖。     

关于我国钢铁工业的发展战略

本文是根据作者在辽宁省同省冶金厅、鞍钢、本钢领导同志交谈中的谈话记录整理的。经作者同意,在本刊发表。     

钢铁工业的过去、现在和未来

以科技进步为依托，回顾了钢铁工业的发展里程；面对新世纪钢铁工业的挑战，提出了先进制造技术化和绿色制造化的钢铁工业可持续发展方向与对策。