非异氰酸酯聚氨酯专利技术综述

近年来,随着人们环保理念的增强,非异氰酸酯聚氨酯(NIPU)的研究和开发逐渐引起人们的关注。本文通过检索、统计和分析国内外有关非异氰酸酯聚氨酯的专利申请,对其申请量趋势以及非异氰酸酯聚氨酯专利技术发展进行综述,为相关领域的申请人提供参考。     

异氰酸酯胶黏剂压制刨花板的力学性能

利用正交试验法研究压制工艺对异氰酸酯胶黏剂刨花板性能的影响.结果表明:异氰酸酯树脂胶黏剂的黏度、固含量适中,符合国家标准,可大规模推广使用;施胶量、热压温度和热压时间对刨花板性能有较大影响.通过极差及位级趋势分析可知:在试验范围内,制备刨花板的静曲强度、内结合强度均随着施胶量、热压温度和热压时间的增加呈增大趋势.其中,施胶量对刨花板内结合强度的影响最显著,热压时间次之,热压温度最弱;刨花板最优制备工艺为施胶量210 g/m2、热压温度180℃、热压时间450 s,此时内结合强度与静曲强度分别为0. 51MPa和22. 4 MPa.     

芳香异氰酸酯的制备方法

采用 Curtius重排反应合成芳香异氰酸酯 ,污染少 ,产率较高。     

咪唑封端型水性聚氨酯固化剂的合成及其应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和三羟甲基丙烷(TMP)为起始原料,经过加成反应,二羟甲基丙酸(DMPA)扩链,三乙胺(TEA)中和成盐及2-甲基咪唑(2-MI)封端等4步反应后,制得一种可在室温解封的水性聚氨酯固化剂。2-甲基咪唑封闭反应的较好条件为:2-MI与-NCO摩尔比为1.1~1.2;反应温度为60℃;反应时间2 h。实验结果表明,咪唑封闭型水性聚氨酯固化剂可明显降低异氰酸酯与水的副反应速度,凝胶时间由5 min增加到5.5 h。羟基水性树脂中加入5%咪唑封闭型水性聚氨酯固化剂后,成膜物的耐水性和力学性能均有明显改善。     

异佛尔酮二异氰酸酯分子中异氰酸酯基团活性比较

利用核磁共振(NMR)对异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)分子两-NCO的活性进行了定量的比较,发现连在脂肪链上的-NCO基团活性比连在脂肪环上的活性稍大,两者活性之比约为3∶1.     

一步法合成多取代2-氨基噻酚衍生物

在碳酸钾作用下, 采用乙酰乙酰胺类化合物与苯硫代异氰酸酯、 溴代乙酸乙酯在N,N-二甲基甲酰胺中反应, 合成了多取代2-氨基噻酚衍生物, 通过核磁共振、 红外光谱及元素分析方法对产物进行表征, 并对该反应机理进行初步探讨.     

聚氨酯的氨基甲酰磺酸盐

在由聚氧化丙烯二醇（ＰＰＧ）与二异氰酸酯反应得的预聚体和亚硫酸氢钠的反应中，水溶性的亚硫酸氢盐和疏水性的预聚体必须共溶于均相混合溶剂，才能生成氨基甲酰磺酸盐（ＰＣＳ）（异氰酸酯封闭物）。对于由甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ）和ＰＰＧ（Ｍｗ＝４００）反应得的预聚体，仔细研究了反应条件对封闭率的影响。ＰＣＳ溶于水，在酸性溶液中稳定，在碱性溶液中水解为不溶的脲。论述了ＰＣＳ的反应原理和它的应用前景。     

MAPCATI改性环氧丙烯酸双酯的合成及其紫外光固化涂料

采用自制个甲基丙烯酰氧β－丙氧甲酰氨基甲苯２－异氰酸酯（简称ＭＡＰＣＡＴＩ）中的异氰酸基与自制环氧丙烯酸双酯中羟基上的氢反应，制得了改性树脂；并以此为基料配成紫外光固化涂料。所得涂层性能优良，有应用前景。     

β-羟基亚胺类化合物的合成及其锂化合物催化异氰酸酯三聚反应

以苯乙酮和芳香胺化合物通过缩合反应合成相应的亚胺化合物,再用二异丙胺基锂去质子后与二苯甲酮反应,然后水解,合成了三个β-羟基亚胺类化合物.进一步研究了β-羟基亚胺锂化合物对芳香异氰酸酯三聚合成异氰脲酸酯的催化效果.实验结果表明,在室温条件下,当催化剂用量为0.1％,反应时间为2h时,催化剂1有较好的催化效果,芳香异氰酸酯苯环上有吸电子的取代基时,催化效果最好,产率可达到96％以上.