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本文主要从技术及管理层面介绍如何提高压铸模的寿命，并列举了压铸模常见的故障原因及排除方法。 相似文献
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针对斜抽芯机构中斜拉杆的负荷有失效特点，分析了斜拉杆工作状态完好这一事件的模糊性的来源和模糊性以对其疲劳强度可靠性的影响，建立了斜拉杆工作状态完好这一模糊事件隶属函数的一般表达式及斜拉杆疲劳强度模糊可靠性的计算模型。 相似文献
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石峰 《中国新技术新产品精选》2008,(16):87-87
压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高,故造价较高,因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响,导致模具过早失效而报废,造成极大的浪费。 相似文献
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稀土硼铝共渗在铝压铸模芯上的应用 总被引：3，自引：0，他引：3
采用膏剂法对３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制铝压铸模芯进行了稀土硼铝共渗应用的研究，并考察了共渗层的组织形态及相组成，研究结果表明，经稀土硼人渗的模芯使用寿命提高２－３倍。 相似文献
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以PRO／E为开发平台,采用VC＋＋,Pro／Toolkit及ACCESS为开发工具,实现压铸模浇注系统的参数化设计和三维造型,减少设计人员的工作量,缩小压铸模浇注系统设计周期,从而为压铸模的整体设计制造奠定重要基础。 相似文献
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压铸是一种应用非常广泛的金属成型工艺,压铸模对压铸生产至关重要。针对压铸模的主要失效形式,分析了影响压铸模失效的因素,提出了提高压铸模使用寿命的措施。采用这些措施,可较大地提高压铸件的加工质量和生产效率,取得较好的经济效益。 相似文献
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压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料．机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。 相似文献
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在压铸模设计中,为了便于设计推出机构,开模时压铸件一般应留在动模。当压铸件结构特殊,需要侧向抽芯且对定模型芯的包紧力大于对动模型芯的包紧力时,可以采用侧滑块延时抽芯机构使压铸件在开模后留在动模,保证压铸生产的顺利进行。侧滑块延时抽芯机构构思巧妙,结构简单,且不增加压铸模的制造费用,对压铸模的设计有一定的参考价值。 相似文献
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在分析端盖零件压铸工艺的基础上,论述了压铸模的设计要点.利用UG软件强大的三维造型功能,使用UG建模模块中的旋转、阵列、倒圆等实体特征,构造出端盖的三维数据模型,并完成了端盖的压铸模设计.缩短了模具的设计和制造时间,增加了市场竞争力. 相似文献