半干电石渣制免烧砖工艺的改进

以半干电石渣为原料,改进生产工艺,经轮碾粉碎,与煤渣、水渣、粉煤灰、水泥等混合搅拌均匀,将混合物料以一定的压力压制成免烧墙体砌块,形成规模化生产。     

生活垃圾焚烧炉渣制免烧砖初步研究

生活垃圾焚烧炉焚烧垃圾后产生一定量的炉渣,炉排炉产生的炉渣量大约为垃圾重量的20％,一般都是进行填埋处理,占用了土地资源,而且会给土壤和地下水带来隐患。本文初步研究如何妥善地处置垃圾焚烧炉渣,将其作为一种新的资源加以利用,并以南方某垃圾焚烧厂（炉排炉）垃圾焚烧炉渣为原料制造免烧砖实验。     

对碱矿渣水泥-赤泥-粉煤灰免烧砖的研究

主要对利用碱矿渣水泥、赤泥和粉煤灰等材料制造免烧砖的技术进行了研究,使用了不同的激发剂 Ａ 和 Ｂ,并确定了各组分材料的最佳配比。在最佳配比条件下,制造的免烧砖的性能等级可达２０ 号以上。     

陶瓷废料生产建筑材料的试验研究

为了提高陶瓷废料的利用率,本试验研究了用陶瓷废料生产建筑材料的可行性.用不同配比的陶瓷抛光砖粉代替水泥制作混凝土试件,分别测量混凝土试件和免烧砖试件的抗折强度、抗压强度,并用XRD)等检测方法测试了水泥和陶瓷抛光砖粉的性能.试验结果表明:陶瓷抛光砖粉可以作为水泥混合材料生产合格的、强度较高的水泥;用废瓷砖生产的免烧砖具...     

钻井废弃泥浆固相物资源化利用

 对废弃泥浆固液分离后固相物资源化利用进行可行性研究：将20%—30%的固化剂(体积)、6%—10%的骨料(黏土和砂子、石屑或碎石、矿渣等),425^#普通硅酸盐水泥掺入10%;促凝剂3%—5%加入固相物搅拌后,可直接用于边坡加固或场地硬化,也可通过搅拌挤压后制成免烧砖,用于井场围墙、生活区和井非承重承压区建设。对制成的免烧砖的建筑性能和环保指标进行分析确定其符合标准要求。从效益角度分析,此方法改变了勘探过程中传统钻井废弃物的处理方式,实现了钻井液废弃物减量化、无害化、资源化的循环利用,以消除石油天然气勘探过程中的环境风险。     

镁质矽卡岩型铁矿尾矿免烧砖

对镁质矽卡岩型铁矿尾矿成分、组成、性质等做了分析，并对尾矿免烧砖工艺中几个影响因素进行了探讨，出了适宜的比例，使免烧砖的性能指标满足国家要求，为类似矿山利用尾矿提供了理论依据和实践经验。     

垃圾焚烧炉渣级配对垃圾焚烧炉渣基免烧砖性能的影响

炉渣基免烧砖是以水泥、炉渣为主要原料，混合加入掺合料、外加剂等，通过加水搅拌、成型、养护等一系列工艺所生产制造的新型环保节能砖。本文工作目的是为了优化炉渣和水泥的匹配关系，提高炉渣基免烧砖的强度性能，加大MSWI（Municipal solid waste incineration）炉渣的应用范围。试验研究表明：测试炉渣的理化性质，即炉渣化学性质稳定；取粒度在0.83～0.17 mm的炉渣，按10%比例增加指数等质量替代水泥和砂进行试验，并将其与基准配合比进行对比；当炉渣颗粒粒度在0.15～2.5 mm时，免烧砖的抗压强度随着粒径的增大而提高，且粒度在0.83～1.7 mm抗压强度性能最优；各因素对抗压强度的影响程度为：炉渣粒度＞炉渣掺杂量＞水灰比，炉渣掺量代替砂比例等于40%，相应的水灰比等于0.46。试验为垃圾焚烧炉渣制备免烧砖提供初步分析，具有炉渣资源化利用价值。     

赤泥免烧砖的制备与硬化机理研究

以赤泥、粉煤灰为主要原料,利用河砂作为骨料,适量生石灰、石膏、水泥为固化剂和激发剂,来制备赤泥免烧砖.分析了免烧砖的性能与组成,并讨论了赤泥免烧砖的水化与硬化机理.     

免烧砖承重墙体裂缝鉴定及加固补强

某综合服务楼为免烧砖承重墙体和钢筋混凝土现浇楼盖组成的混合结构，在使用过程中免烧砖墙体出现了裂缝。现场调查了墙体裂缝分布状况，分析了裂缝产生的原因，依据相关标准对墙体现有裂缝的安全性和使用性进行了评价，在可靠性鉴定的基础上提出了加固补强建议。     

废渣制造免烧砖

农村小型采石场的碎屑、选矿厂的尾矿以及其他废渣,其排放处理历来是一个难题。目前,国内除少数矿山少量废渣作为铺路、垫地和烧砖的配料外,一般都是找地方堆存,