冲管机加工艺的分析与探讨

为解决冲管磨不圆的问题,提出在机加工过程中,合理安排倒角工序,规范倒角工艺。成功减少了磨削工序跳动误差,大幅提高了磨削效率和产品合格率。通过尺寸镀铬的工艺试验表明:镀层厚度超过0.1mm后,镀层均匀性不易控制,不能实现尺寸镀铬。     

视频显示的小尺寸工件精密测量方法

传统的显微测量视场小,操作繁琐,读数与定位存在人员的主观误差。针对这些缺点,设计了一种机器视觉与显微测量相结合的测量系统。该系统利用显微镜和视频显示的放大作用,光栅测微仪测量的精准性,实时检测被测工件的倒角位置,在人工干预下实现了高精度测量。对一般的测量显微镜进行改装,采用双屏幕显示。既有效的利用了摄像机的分辨率,使测量视场可以满屏显示,又使得计算机进行倒角测量的同时可以采集并显示其它参数测量模块的数据,实现一机多用,因此具有较高的性价比。对特殊工件尺寸的精密测量具有实用价值。     

机械加工零件倒角与倒圆的简便取值法

本文试探对倒圆与倒角的标准数据(或推荐值),进行数理统计,从中建立起变量之间的数学表达式(即经验公式),以求在设计制图中简便取值,方便作图提高工作效率.即使对标准中未给出的数据,还可以进行科学地预测或估算.     

试论FANUC数控系统宏指令在零件倒角处理中的应用

本文主要探讨了零件倒角处理,以及FANUC数控系统宏指令应用的相关问题。本文首先对FANUC数控系统进行简单的阐述,形成基本的认识;然后对FANUC数控系统宏指令的突出特点及其在倒角处理编程中应用的优势进行详细的分析,明确其在零件倒角处理中应用的必要性;最后对FANUC数控系统宏指令具体的使用方法及基于FANUC数控系统宏指令的零件倒角编程的具体原理与思路进行了详细分析,从而为开发出基于FANUC数控系统宏指令的零件倒角程序提供参考。     

内孔倒角检测量具设计

根据某零件的内孔倒角端面尺寸检测需求,设计出方便有效的检测量具。文中对量具的结构原理和使用方法进行了详细的讲解,以丰富机械加工中的方便快捷的测量手段。     

基于激光测距的非接触式齿轮倒角轮廓测量系统

为了满足倒角齿轮的倒角轮廓测量需求,采用先进的计算机检测与控制技术及现代化的传感器技术,研制了一种非接触式齿轮倒角轮廓激光测量系统.测量系统以计算机为控制中心,用激光位移传感器和光栅尺获取数据,利用X-Y精密移动平台实现测量位置的准确定位,实现了倒角轮廓的测量.实验表明,测量系统精度满足倒角齿轮测量的工业应用要求.     

角域-倒角域傅立叶变换理论研究

针对传统时域傅立叶变换方法的缺点,笔者首次提出了一种从角域到倒角域的傅立叶变换方法,并推导了该变换的理论公式.该变换从角度域来考察信号的信息及其特征,反映了信号的一些空间性质,可以很方便的解决旋转机械的非稳态问题.     

G10指令的教学策略

在数控铣高级和技师层次教学中,轮廓倒角(倒圆)是必不可少的一个训练课题,为便于教学,我们可以这样来理解倒角:逐层铣削时,每层轮廓(尺寸)完全相同,只不过刀具偏移量(XY平面内)不同。     

复合刀体结构原理设计及制造工艺分析

复合刀具,制造工艺比焊接式、机夹式刀具简单,制造十分方便。可以减少换刀和对刀及磨刀等辅助加工时间,节省机动和辅助工时,提高生产效率。     

柔性直流输电换流阀模块拐角处电场的比例系数法计算

换流阀模块的表面电场计算对换流阀屏蔽罩以及均压环的设计以及改进十分重要,但是模块的倒角很小,若为保证计算精度,则单元剖分要求较高,计算代价较大。模块拐角处电场畸变最为严重,为了准确计算,采用了适合大规模问题求解的多极子加速曲面边界元法。分析了不同倒角下拐角处电场的变化情况,在此基础上提出用比例系数分析均压环对模块的电场屏蔽效果。对完整的阀塔进行建模计算,结果表明当前的侧面均压环方案能够将拐角处电场值减少到控制值以下,对阀塔屏蔽系统的进一步改进设计提供了参考。