粘合衬对服装舒适性影响的研究

探讨了粘合衬与粘合工艺对服装透气性、透湿性及透水性影响的规律。得出服装的舒适性虽由面料决定,但辅料(粘合衬)的影响也不可忽视。粘合衬的涂胶种类,粘合衬本身的透气性与透湿性,以及非织造粘合衬底布的单位重量,机织粘合衬底布的覆盖系数等,均对服装舒适性有影响,从而为衬料的选择,以及粘合工艺参数的设定,提供了依据。     

人造板封边用EVA热熔胶的研制

文章讨论了用于人造板封边的EVA型热熔胶材料性能与配方筛选。并且综合考虑了材料的力学性能，聚合物流变性能，材料造价，环保程度等重要指标、研制出一种综合性能较好的人造板封边用热熔胶。     

服装热熔胶粉碎工艺研究

目前广泛应用的服装热熔胶的粉碎方法有常温粉碎、冷冻粉碎以及化学粉碎等,对各种粉碎方法的过程、设备及优缺点进行了研究分析,并对化学粉碎工艺进行了探索,发现溶剂、表面活性剂、沉淀剂等化学助剂的选择与用量以及温度、压力、升温速度、搅拌效率等工艺条件的控制与调节均是影响粉碎加工质量的重要因素。     

松香连续法制备EVA热熔胶初探

以探讨松香连续法制备EVA热熔胶的可行性为目的,通过对比实验比较了连续法和分步法的优缺点,考察了连续法制胶中松香酯化的合理时间及松香与EVA合适的质量配比,结果表明,松香连续法制备EVA热熔胶在实验阶段是可行的;连续法所得热熔胶与分步法所制热熔胶相比有色泽浅、粘合力强的特点;在以ZnO（松香的0.3%）作催化剂、季戊四醇用量为松香的15%、复配抗氧剂用量为松香的0.2%、石蜡用量为EVA质量的10%、酯化温度为270℃、制胶温度为200℃的条件下,连续法制胶中松香酯化的合理时间为6~7h,松香与EVA合适质量配比为30/50～40/50;在此工艺条件下制得了色泽淡黄、粘合强度为675g、流动性为2.5mm/10g的EVA热熔胶。     

结晶对异氰酸酯反应型热熔胶固化的控制作用

为深入探讨结晶在异氰酸酯类热熔胶中所起的作用，合成了不同结晶含量的异氰酸酯反应型热熔胶（RHMA），对固化前后不同结晶度预聚物的微结构表征和粘接性能进行了研究，结果表明：预聚物结晶形态为球晶；较高结晶度的RHMA表现出较高的初粘性能，结晶结构对湿气在热熔胀中的扩散有阻碍作用，从而可以控制RHMA的后固化反应速率，结晶含量高的RHMA后固化速率较慢，达到最大的后固化强度需要20d甚至更长的时间，后固化交联体系的WAXD谱图中仍然可以看到结晶的衍射峰，随着固化反应的进行，局部的交联反应使结晶度逐渐减小，但在后固化的聚氨酯脲结构中结晶结构始终存在，因此，结晶锻段对初粘性能和RHMA的后固化性能有较大的贡献。     

应力诱导引发HDPE/EPDM官能化反应及其对复合薄膜Al/胶层层间剥离强度的影响

采用提高双螺杆挤出机螺杆转速的高剪切应力诱导引发方法和添加引发剂与提高螺杆转速复合诱导方法,研究高密度聚乙烯(HDPE)、三元乙丙橡胶(EPDM)共混物与马来酸酐(MAH)的官能化反应及产物(HDPE/EPDM)-g-MAH对复合薄膜A l/胶层层间剥离强度的影响.研究结果表明:双螺杆挤出机的高螺杆转速、高剪切应力作用可直接引起大分子链的断链反应,形成大分子自由基,引发HDPE/EPDM共混物的官能化反应;挤出反应温度越高、螺杆转速越快,则官能化产物接枝(嵌段)率的提高越显著;添加少量引发剂具有进一步促进官能化反应的作用,官能化反应过程易控制;官能化产物(HDPE/EPDM)-g-MAH的接枝率越高,熔体流动性越好,复合薄膜A l/胶层层间剥离强度越高.在310℃的反应温度和800 r/m in的螺杆转速条件下,25 mm宽的复合薄膜A l/胶层层间剥离强度可达145 N.     

竹塑复合粉末激光烧结件在熔模铸造中的应用

 选用竹粉作为植物纤维粉末,研究竹粉与热塑性树脂热粘结理论。选择合适的热熔胶粉末,分析了竹粉颗粒与热塑性树脂热作用结合机理;竹粉与热塑性树脂粉末混合后,研究了竹粉/热塑性树脂复合粉末的激光烧结特性、SLS成型件的平均力学性能。利用竹粉和热塑性树脂粉末混合物制造复杂零件的熔模铸造件,研究了熔模铸造工艺和SLS成形件、渗蜡件和铸件的尺寸精度传递特性。     

炎炎夏日,DIY个冰镇水壶

正办公室没有冰箱怎么办?赶紧动手DIY一个冰镇水壶,尽享清凉一夏酷暑夏日,办公室没有冰箱怎么办?下面,我们教大家DIY一个冰镇水壶,通过电子制冷,冰可乐、冰啤酒、冰矿泉水唾手可得。还等什么,赶紧动手,享受清凉一夏吧!准备材料1.半导体制冷片一个,售价约12元;2.负责制冷的小散热片(主板桥散热片)1个,售价约3~5元;3.大散热片加12V风扇(最好是静音的),10元左右就能买个不错的;     

湿固反应型聚氨酯热熔胶粘剂剥离强度影响因素的研究

本文制备湿固型MDI-聚醚基聚氨酯热熔胶，研究了MDI-聚醚预聚物结构、增粘树脂等对胶粘剂剥离强度的影响。