中厚板轧后快速冷却系统设计与应用

为了完善和丰富钢板的品种和规格,同时提高产品质量和轧制生产效率,针对武钢轧板厂生产线实际情况,设计了一套具有国内领先技术的中厚板轧后快速冷却系统.系统应用工业变频供水、高压水箱水量优化分配及高密度层流等先进技术,同时采用了西门子高性能控制器进行系统综合控制.该系统结构合理,功能完善,控制精度高,已成功投入使用,取得了良好效果.     

待机控制--随机控制的一个新方向

从一个实例出发引出了待机控制思想，其实质是以牺牲部分控制时机来提高控制精度。该文给出了待机控制的一些基本概念，描述了待机控制的常见目标函数集，指出了研究待机控制的基本命题：目标函数集的相容性与待机控制策略的设计。以矩形目的域为例，按满意控制的思想，利用线性矩阵不等式(LMI)技术，给出了待机控制策略求解的方法与实例。     

基于容积效率控制算法的沥青洒布精度研究

在分析影响沥青洒布控制精度因素的基础上,提出非定常容积效率控制算法,并通过建立数学模型,得到了非定常容积效率控制算法的计算公式。利用厂商提供的实验数据求解,结果表明,非定常容积效率控制算法的控制精度较高。     

变频技术在空气压缩机中的应用研究

<正>变频调速具有易操作、免维护、控制精度高等优点。普通电动机采用变频调速后,在其拖动负载无需做任何改动的情况下,可以按照生产工艺要求调整转速输出。因此,空气压缩机完全可以采用变频器驱动的方案取代加、卸载供气控制方案,从而实现电机根据用气量     

与分形相结合的模糊控制

世界上普遍存在着分形(Fractal)规律．分形可以是形态、功能和信息方面的自相似性．而且相似性是有层次级别的，本提出了量化因子和比例因子的分形因数F，把分形规律应用到模糊控制中去．用Matlab对其进行建模仿真。并和PID控制、传统模糊控制进行比较．结果表明加入分形因数F以后改善了控制精度．     

浅谈我厂汽轮机DEH系统

<正>汽轮机DEH系统即汽轮机数字式电液控制系统由计算机控制部分和EH液压执行机构组成。采用DEH控制可以提高高、中、低压调门的控制精度,为实现CCS协调控制及提高整个机组的控制提供了基本保障,更有利于汽轮机的运行。     

提高数字阀电液控制系统精度的方法探讨

本文依据数字阀的结构原理和响应特性,从理论上分析了提高系统控制精度的方法,并提出一种能自动避开响应死区的控制方案,为实现液压控制系统精度的提高提供了理论依据的实施方法。     

微机控制的高精度数字触发器

本文设计的数字触发器,采用单片微机控制,具有较高的控制精度,一般情况下,其分辨率可达0.23°;本系统采用相对触发方式,充分地利用了软件资源,简化了硬件电路;利用同步脉冲信号校正、控制误差,使系统保持了较高的精度。用查表代替移相角α定时值的计算,简化了程序结构。     

SH317型烘丝机含水率关键影响因素控制精度的提高

SH317型滚筒管板式烘丝机出口水份的控制精度和稳定性对烟丝质量有着至关重要的作用,起到改善吸味、去除刺激性烟气、杂气等关键作用[1]。影响出口水份关键影响因素有筒壁温度、热风温度、排潮开度等,这些因素的控制精度决定着出口水份稳定性和烟丝质量。由于该设备在出厂时筒壁温度在线检测是单一的,排潮开度还缺乏闭环反馈,若出现筒温检测失灵或者排潮开度与实际不符的情况,且无法及时有效的发现,会导致烘丝质量缺陷。针对这一情况,需要对筒壁温度、排潮开度等关键因素监控系统进行必要的改进,具体的措施是在进筒、出筒蒸汽管道上分别加装蒸汽压力传感器,在烘丝筒出口加装负压检测装置,改进后的监控系统能实时监测关键影响因素的变化,便于操作工及时发现异常采取处理措施,保证烘丝机排潮效果控制精度。经过对监控系统控制精度的改进,避免了过去曾因控制精度偏低造成的质量缺陷,实现烟丝质量控制精度的大幅提高。