含油饱和度对火驱开发影响的实验研究

在室内利用火烧油层物理模拟实验装置,开展了稠油油藏不同含油饱和度条件下燃烧基础参数测试和火驱开发效果评价实验研究。实验结果表明,同一油品条件下,含油饱和度对门槛温度、燃料消耗量和空气耗量等燃烧基础参数影响较小,但对火线推进速率有较大影响,火线前缘推进速率随含油饱和度增加而降低;实验条件下能够实现高温燃烧的最低含油饱和度界限值为15%,低于该含油饱和度无法形成持续稳定的火驱前缘。从驱油效率和空气油比指标评价了不同含油饱和度条件下火驱的驱油效果,综合分析认为火驱开发含油饱和度下限值为30%。     

含油废水处理技术展望

概述了含油废水的特征,介绍了如气浮、絮凝、吸附等含油废水的各种处理方法,并指出各种方法的优势和存在的问题。同时提出了今后对含油废水处理技术的一些建议与展望。     

用聚砜超滤膜处理含油污水的实验研究

主要研究了处理含油污水用的聚砜超滤膜的分离、透过性能与制膜液配方(聚合物浓度、溶剂及添加剂的种类和配比)之间的关系.确定了最佳的制膜液配比.所制得的膜在操作压力为0.36MPa(绝)时,其纯水通量为750L/(m~2·h).处理含石油类36～100ppm的含油污水时透过液通量达130～355L/(m~2·h).透过液中含油量降至10ppm以下.透过液中的石油类、悬浮物及色度等都基本上达到国家排放标准及油田注水用标准.     

油田污水回注中环境控制技术综述

油田产出污水是在油气钻井、开采、处理过程中必然的伴生物，也是石油工业中对环境造成危害的一大污染源。本文从综合治理、合理利用油田污水的角度出发，探讨了对油田污水应用环境控制技术，以治标和治本相结合，从石油工程的工艺本身和改进工艺过程减少油田污水的产出量和提高油田污水的回注利用率，从而显著改进环境质量，充分利用水资源的可能性，也讨论了当前在油田污水治理和回注利用方面应加强研究的几个问题。     

神经网络方法确定玛北油田岩性油藏含油边界

用常规方法确定岩性油藏含油边界需要一定的井孔资料，导致勘探成本较高，为此引入神经网络方法。先对地震资料进行解释，提取地震特性参数，与已知井的试油结果一起组成神经网络的学习样本集，经训练并绘制测线剖面或平面图，最终确定出含油边界。应用该方法对准噶尔盆地玛北油田二叠系乌尔禾组和三叠系百口泉组油藏进行了含油边界的确定，结果表明，用该方法可以直观地在剖面图上确定油藏的含油边界，这样确定的含油边界能够满足储量计算的要求，且该方法较传统方法有很大的优越性。     

新型高分子絮凝剂处理含油废水的研究

利用新型高分子絮凝剂聚酰胺胺类 (polyam idoam ine PAMAM)树形分子对油田含油废水处理进行研究 .研究表明 :该絮凝剂在用量非常低的情况下 (15～ 2 0 m g· L- 1 ) ,除油效果明显 ,废水含油量从处理前 32 0 m g· L- 1降至处理后 1mg· L- 1 ;该絮凝剂与天然高分子助凝剂 (可溶性淀粉、羧甲基纤维素等 )配合使用效果更好 ,用量可降低到 5 mg· L- 1 .     

超滤膜处理含油污水后污垢的清洗

超滤装置在处理含油污水时，浓差极化与凝胶层同时存在，凝胶层一旦形成，便大大超过浓差极化的作用．此时单用传统的清洗方法难以恢复膜的透水通量．在油田污水站用管式超滤膜组件对采油污水进行了处理，分析了膜面污染的组成，试验了油—酸—碱、碱—酸—碱、碱洗等清洗方法．针对中型管式超滤膜组件，确定了低压大流量冲洗结合化学清洗的清洗步骤．该法具有清洗操作简单，清洗剂各成分较易得到的优点．实验中所用管式膜组件经用上述方法清洗后，水通量可以得到较大程度甚至完全的恢复．     

某机械加工企业含油废水处理工艺的改进

以某机械加工企业乳化液及清洗液废水为研究对象,对乳化液基本性质及前处理工艺进行了研究,并对清洗液处理混凝剂的选择及最佳用量进行了讨论;通过现有工艺与改造工艺的对比,得出了合理的含油废水处理工艺。     

沙丘5井区梧桐沟组油藏开发效果差的原因

沙南油田沙丘5井区开发存在的主要问题是见水前产液稳定,含水低,见水后含水上升快,产油量下降快;油藏自然递战快;地层压力低.造成此问题的主要原因是沙丘5井区储层束缚水饱和度（Swi）、残余油饱和度（Soi）偏高、含油饱和度（So）和可动油饱和度（SOmov）偏低.     

电絮凝技术处理油田污水的影响因素实验研究

针对油田乳化液的水质特性,用电絮凝方法对配制的含油污水进行实验研究.首先分析极板间距、溶液初始pH值及NaCl含量对除油率的影响,确定实验参数.继而,实验研究电絮凝装置中竖直方向上典型的三层溶液,考察不同电流密度下除油率随时间的变化规律,比较三层除油率的特性曲线.发现A层去除效果最快最好,B层比C层处理效果差.在电解前4min,电流密度为150A/m~2时,A层除油率占其总效率的96.05%.从平均成本和三层除油率综合判定,电解16min,电流密度在100A/m~2时,电絮凝装置中整体处理效果最好.