可控刚度卷取机力参数研究

本文根据弹性理论,推导出具有可控刚度卷筒卷取机上冷轧钢卷内部应力的计算公式,建立了考虑带卷层问变形效应的应力分布的数学模型,并编制了源程序。文中还分析了各机械参数(卷筒半径及刚度、钢卷外径、带钢张应力、带钢厚度等)对钢卷内部应力分布的影响,其可靠性已为森吉米尔可控刚度卷取机上进行的实验研究的结果所证实。     

助卷辊压紧力和送进力分析计算

本文通过带钢卷取特点,从理论上对助卷辊分布位置和保证助卷辊辊缝值所需要的压紧力,助卷辊在力的作用下不致打滑所需的压紧力和带钢沿导板运动所需要的送进力受力情况进行分析计算。     

基于PLC控制的包装钢带卷取机的研制

为满足短流程高强度包装用钢带自动生产线的需要,结合某企业的生产现状,研制出基于PLC控制的包装钢带卷取机.介绍了卷取机机械设备和控制系统软硬件,给出了单卷和复卷卷取控制功能流程.生产检验证明,该机电一体化系统满足了自动化生产线的要求.     

Q460C 20mm厚带钢在1780mm卷取机成功卷取的原理

文分析了当前1780mm热连轧卷取工艺参数设定数学模型计算原理，通过理论推算给出了改进建议。根据实际生产中卷取机卷其它高强板的弯曲力矩设定和张力力矩设定以及卷取机主要设备，主电机能力的设定值，进行精确计算超厚规格卷取机卷取能力的影响情况，结合在给定卷取温度下铜种Q460C、20mm厚度、1440mm宽度的模拟情况，给出了相对应的最佳参数设定值，为生产高质量的超厚规格的热轧板卷产品提供了必要保证。     

卷取张力控制新方法

介绍了一种新的卷取机张力控制方法,其关键技术在于取消传统动态力矩补偿,同时满足无冲击张力给定和升速过程中恒张力指标要求.采取的一系列措施后,这种新的方法已成功应用于高精度生产轧机.     

热连轧卷取机设备间隙分析

针对某热连轧卷取机在投产一段时间后设备间隙发生变化,并对卷取生产产生了影响。文章分析了不良设备间隙的产生机理,并针对这种设备部件间间隙不易测量的情况,研究了一种利用现有检测元件检测设备综合刚度的方法来测试分析设备间隙的方法。通过这种方法可以有效地判断出影响卷取设备间隙的因素并进行检修,解决了设备异常响声和卷形质量差的问题,实践证明这种方法是方便可行的,同时对其它类似间隙不易测量的设备检查有一定的借鉴意义。     

T400在热浸镀锌带钢卷取控制系统中的应用

本文介绍了T400工艺板和SPW420软件包,及其在热浸镀锌带钢卷取控制系统中的应用.     

卷取机的设计与结构分析

用述了热带钢卷取机的结构特点、工作原理，进行了设备的力能分析。设备投产使用后，卷取速度快，效果好，充分满足用户的使用要求。     

磁粉制动器在卷取机张力控制系统中的应用

介绍卷取机张力控制系统的原理,对磁粉制动器作为执行元件的张力控制系统进行分析和探讨,给出了控制系统向磁粉制动器提供电流的数学表达式     

基于负载试验的卷取机液压踏步控制系统分析

介绍液压踏步控制系统工作原理,以某型号卷取机1 #助卷辊为对象,确立物理模拟负载试验方案,对系统进行理论受力分析和数学建模.通过模拟负载试验研究该阀控非对称缸系统的特性,对系统在位置环和压力环中所表现出的稳态特性和动态响应情况进行分析,验证系统元器件选型的合理性,调整诸如进板速度等工艺参数,保证系统有条不紊进行踏步动作,提高卷取机工作效率和稳定性.